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氯化法鈦白粉具有下列優(yōu)點(diǎn):(1)三廢少。氯化法每噸產(chǎn)品產(chǎn)生廢物為1噸左右,遠(yuǎn)小于硫酸法;(2)大氣污染少。氯化法排出的氣體可通過(guò)循環(huán)使用或焚燒等滿足大氣排放要求;(3)產(chǎn)品質(zhì)量好。氯化法生產(chǎn)的是金紅石型,粒徑可控,分布均勻;硫酸法產(chǎn)品以銳欽型鈦白為主,需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產(chǎn)品,粒子粗糙,分布不均,難以滿足高等產(chǎn)品的需要;(4)氯化法為連續(xù)化生產(chǎn)工藝,易于工業(yè)化生產(chǎn)。但氯化法也有其弱點(diǎn),主要是裝置復(fù)雜、危險(xiǎn)性大、操作要求高等。世界上氯化法生產(chǎn)呈上升趨勢(shì),國(guó)外90年代新建的企業(yè)基本上均采用氯化法。目前世界上新建或改擴(kuò)建鈦白粉廠多以氯化法為主。中山耐高溫氯化法鈦白粉廠商
鈦白粉學(xué)名二氧化鈦(TiO2),被認(rèn)為是目前世界上性能較好為優(yōu)越的白色顏料。它具有無(wú)毒、具有比較好的不透明性、比較好的白度和光亮度,廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、陶瓷、化妝品、食品和醫(yī)藥等工業(yè),它被稱為“工業(yè)味精”,其人均消費(fèi)量作為衡量一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要指標(biāo),也是衡量該國(guó)市場(chǎng)潛力的有力證據(jù)。作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),鈦白粉從根本上牽動(dòng)著各個(gè)行業(yè)的發(fā)展神經(jīng),經(jīng)常被譽(yù)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“晴雨表”。其制造方法有兩種,硫酸法和氯化法。目前全球60%為氯化法產(chǎn)品,在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家,氯化法的比例更高。氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝因其生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量較高,是國(guó)際公認(rèn)的、新一代先進(jìn)技術(shù)。美國(guó)早在2006年就關(guān)閉了國(guó)內(nèi)靠后一家硫酸法鈦白粉工廠。中國(guó)近年來(lái)也在大力推進(jìn)鈦白粉產(chǎn)業(yè)升級(jí),氯化法鈦白粉在2005年就列為《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》的鼓勵(lì)類項(xiàng)目。氯化法鈦白生產(chǎn)工藝氯化法鈦白工藝法于20世紀(jì)40至50年代崛起,并得到迅速發(fā)展。氯化法為減少“三廢”對(duì)環(huán)境的污染而立足于富鈦料(如電爐生產(chǎn)的高鈦渣、天然金紅石及用各種方法生產(chǎn)的人造金紅石),就富鈦料氯化工藝而言,又分為沸騰氯化和熔鹽氯化兩種。清遠(yuǎn)藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉代理商氯化法比硫酸法鈦白粉質(zhì)量更好,白度更白,細(xì)度也更細(xì),更好分散。
二氧化鈦(鈦白粉)廣泛應(yīng)用于涂料、造紙、化纖、塑料、橡膠、化妝品、催化劑等行業(yè)。主要有金紅石型和銳欽等晶型,其中金紅石型的不透明性、折射率、著色強(qiáng)度、遮蓋力等都優(yōu)于銳欽型,是中要求較高的主要品種。在全球,鈦白粉的生產(chǎn)只有硫酸法和氯化法兩種工藝技術(shù),但兩者所生產(chǎn)的成品價(jià)格卻相差好幾千(每噸)。硫酸法鈦白粉不僅價(jià)值低,而且用途狹窄。鈦白粉主要應(yīng)用于生產(chǎn)涂料(約60%),其中汽車漆、外墻涂料等,只能用氯化法鈦白粉,而耐候性較差的內(nèi)墻涂料才用硫酸法產(chǎn)品。
國(guó)家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任、鈦白粉行業(yè)**顧問(wèn)委員會(huì)主任畢勝在上周于四川攀枝花市接受記者采訪時(shí)指出,我國(guó)的鈦白粉行業(yè)隨著產(chǎn)能的增加,在國(guó)際上的位置也不斷提升。到2002年,行業(yè)總產(chǎn)能達(dá)到39萬(wàn)t/a,超過(guò)當(dāng)時(shí)位居第二的日本,成為全球第二大鈦白生產(chǎn)國(guó);到2009年,總產(chǎn)能達(dá)到180萬(wàn)t/a,超過(guò)當(dāng)時(shí)位居的美國(guó)(150萬(wàn)t/a),成為全球鈦白粉生產(chǎn)大國(guó)至今。但氯化法鈦白粉發(fā)展緩慢,任重道遠(yuǎn)。眾所周知,氯化法工藝具有相對(duì)于硫酸法工藝的多方面優(yōu)勢(shì),是發(fā)達(dá)國(guó)家鈦白粉工業(yè)的主流工藝。2017年,除中國(guó)以外的全球范圍內(nèi),氯化法產(chǎn)能已占到60.1%,而5大公司的氯化法產(chǎn)能占比更高達(dá)65.3%。為了使塑料的顏色變淺,使人造絲光澤柔和,有時(shí)也要添加二氧化鈦。
普通型塑料用鈦白粉一般不經(jīng)過(guò)表面處理,因?yàn)椴捎贸R?guī)的水合氧化鋁這類無(wú)機(jī)物包膜的鈦白粉,在相對(duì)濕度60%時(shí),其吸附平衡水在1%左右,當(dāng)塑料在高溫?cái)D出加工時(shí),水分蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致光滑的塑料表面出現(xiàn)氣孔,這種未經(jīng)無(wú)機(jī)物包膜的鈦白粉,一般都要經(jīng)過(guò)有機(jī)表面處理(多元醇、硅烷或硅氧烷),因?yàn)樗芰嫌免伆追叟c涂料用鈦白粉不同,前者是在低極性的樹(shù)脂中,通過(guò)剪切力加工混合,有機(jī)表面處理后的鈦白粉,在適當(dāng)?shù)臋C(jī)械剪切力下,就能比較好地分散。在色母粒中由于TiO2的PHR很高,它的易分散性顯得更重要,因此對(duì)鈦白粉的表面處理提出了更高的要求。隨著塑料制品應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大,許多外用塑料制品,如塑料門(mén)窗、建筑材料等室外用塑料產(chǎn)品,對(duì)耐候性也有很高的要求,除了必須使用金紅石鈦白粉外,還需要進(jìn)行表面處理,這種表面處理一般不加鋅,只加硅、鋁、鋯等。硅具有親水去濕作用,可防止塑料高溫?cái)D出時(shí)因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生氣孔,但這些表面處理劑的量一般不太多。二氧化鈦溶于熱濃硫酸所得溶液雖然是酸性的,但加熱煮沸也能發(fā)生水解。清遠(yuǎn)較好的氯化法鈦白粉市場(chǎng)價(jià)
硫酸法用磨細(xì)的鈦鐵礦和硫酸不,斷通入空氣并且攪拌的條件下反應(yīng),制得可溶性硫酸鹽。中山耐高溫氯化法鈦白粉廠商
鈦白粉是涂料中不可缺少的組成部分之一,其作用不僅只是遮蓋和裝飾性,更重要的是改善涂料的物理和化學(xué)性能,提高涂膜的機(jī)械強(qiáng)度、附著力、防腐蝕性、耐光耐候性。因此,應(yīng)用鈦白粉時(shí)除了應(yīng)從基料、溶劑、助劑等方面考慮外,同時(shí)要從顏料特性、制漆性能等方面來(lái)考慮,合理選擇適合涂料性能要求的鈦白粉品種及規(guī)格型號(hào)。涂料工業(yè)通常使用顏料級(jí)鈦白粉,其對(duì)鈦白粉的質(zhì)量要求,一、白度要好;二、研磨潤(rùn)濕性好,易于分散;三、耐候性、耐久性要好;四、化學(xué)穩(wěn)定性好;五、粒度小,遮蓋力大,消色力高,不透明度和光澤度好。中山耐高溫氯化法鈦白粉廠商
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