由以下組分構(gòu)成各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5-8_的釩鐵渣:23份；粒徑為3-5mm的釩鐵渣:13份；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:14份；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:8份；粒徑為Imm的碳化硅:8份；粒徑為200目的碳化硅:14份；氧化鋁微粉:4份；鋁酸鈣水泥:4份；球狀浙青:4份；金屬硅粉:3.1份；硅微粉:4份；三聚磷酸鈉:0.2份；六偏磷酸鈉:0.2份；有機纖維:0.1份；金屬鋁粉:0.4份。鋁酸鈣水泥按其化學(xué)成分可分為普通鋁酸鈣水泥(A1203 53 72%，CaO 21 35%)和純鋁酸鈣水泥(A1203 72 82%，CaO 19 23%)兩類。普通鋁酸鈣水泥又可分為低鐵型(Fe203〈2%)和高鐵型的(Fe2037 16% )兩種，購買攀鋼釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。江蘇成品釩鐵批發(fā)
步驟c中干燥方式可在錠模烘烤過程一起進行烘干脫除水分，具體的，烘干溫度為100～300℃，干燥時間2～8h。具體可以將濕球團隨著爐襯一起烘烤干燥，冷固結(jié)熔劑型含釩球團在干燥過程中還能繼續(xù)提度，一方面是水分的蒸發(fā)帶來毛細管的收縮和球團的緊密，另一方面是烘干過程煤氣燃燒產(chǎn)物co2與球團表層物料中游離的cao反應(yīng)形成少量網(wǎng)狀碳酸鈣晶須，這種自然礦化過程有利于球團固結(jié)，烘干溫度小于碳酸鈣分解溫度(約530℃)，因此選擇在爐襯烘烤過程中高co2含量環(huán)境下進行干燥。冶煉過程中為了減少噴濺、放炮、揚塵等現(xiàn)象，希望入爐物料中水分越低越好，密度越高越好。因此，考慮干燥限度和壓球強度限度，地，冷固結(jié)熔劑型含釩球團殘余水分小于0.05％，密度為3.1～3.4g/cm3。北京高釩釩鐵制品購買50釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電。
粒徑為Imm的碳化硅:9份；粒徑為200目的碳化硅:12.9份；氧化鋁微粉:3.7份；鋁酸鈣水泥:3.7份；球狀浙青:3.7份；金屬硅粉:3份；硅微粉:4.9份；三聚磷酸鈉:0.15份；六偏磷酸鈉: 0.1份；有機纖維:0.05份 ；金屬鋁粉:0.2份。作為，所述鋁酸鈣水泥采用純鋁酸鈣水泥。作為，所述純鋁酸鈣水泥采用超高鋁型的純鋁酸鈣水泥。作為，所述有機纖維采用粘膠纖維。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出了一種釩鐵型高溫抗折渣溝澆注料，包括以下組分且各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:20 25份；粒徑為3_5mm的釩鐵渣:10 15份；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:10 15份；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:5 10份；粒徑為Imm的碳化娃:5 10份；粒徑為200目的碳化娃:10 15份；
隨著國家對環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟的重視程度越來越高，根據(jù)原料特性、冶煉需求來改造爐料狀態(tài)、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)一直是推動冶煉技術(shù)進步的一個重要的發(fā)展方向之一。然而目前的釩鐵冶煉依然存在冶煉過程中粉狀物料飛揚及漂浮在爐渣表層，從而無法實現(xiàn)無粉料或者少粉料的高效冶煉。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供冶煉釩鐵的方法，包括如下步驟：a、將三氧化二釩、含釩塵泥、石灰按照一定配比進行混合制備成混合料；b、對步驟a中所得混合料加水制備成濕物料，經(jīng)成型制備成濕團粒；c、對步驟b中所得濕團粒進行干燥，獲得冷固結(jié)熔劑型含釩球團；d、將干燥后的冷固結(jié)熔劑型含釩球團與片釩、鋁粒、鐵屑、石灰加入釩鐵爐內(nèi)進行通電冶煉；購買攀鋼釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳詢。
；六偏磷酸鈉:0.2份；有機纖維:0.1份；金屬鋁粉:1.1份；氮化鈦:2.2份。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明將生產(chǎn)釩鐵時產(chǎn)生的釩鐵渣進行回收利用，并適量加入多種輔助成分，對不同粒徑的釩鐵渣的性能進一步改善，得到的釩鐵型渣溝澆注料的強度性能超過標準要求，加熱線變化在標準要求范圍之內(nèi)，而且抗熱震性和抗渣侵蝕性優(yōu)于鋼廠目前使用的渣溝澆注料。釩鐵型渣溝澆注料還具有良好的抗熱震性、抗渣侵蝕性，使用效果良好，壽命長。本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例進行詳細說明。 具體實施方式實施例一:釩鐵型渣溝澆注料，購買高釩請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電溝通。北京高釩釩鐵制品
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(1)本發(fā)明在以片釩和粉釩為原料釩鐵冶煉的過程中，將粉釩、含釩塵泥、石灰制成冷固結(jié)熔劑型含釩球團，球團加入爐內(nèi)后能快速熔化，加速還原和造渣，在不改變后續(xù)常規(guī)攪拌方法的前提下，可達到縮短冶煉時間的目的，而且產(chǎn)品質(zhì)量不受影響，減少了加料過程和冶煉過程現(xiàn)場環(huán)境中的揚塵的效果；(2)本發(fā)明可對多釩酸銨生產(chǎn)氧化釩過程和釩鐵冶煉過程除塵裝置回收的含釩塵泥進行回收利用，與三氧化釩和石灰進行配料、混合、造球，具有很高的環(huán)保價值和經(jīng)濟價值，可以實現(xiàn)環(huán)境污染小化，釩資源利用化；(3)冶煉過程片釩還原初期放熱量巨大，本發(fā)明冷固結(jié)熔劑型含釩球團可以作為一種冷卻劑，起到吸收爐內(nèi)富余熱量的效果，減少物料中片釩融化后的釩氧化物的揮發(fā)損失，釩收率能提高0.1～0.5個百分點；江蘇成品釩鐵批發(fā)