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步驟b制備濕物料時(shí)保證手抓一把物料后緊握能保持團(tuán)狀,輕微攪動(dòng)就能散開(kāi)。作為的,加水量為混合料總量的4~7%。步驟b的成型設(shè)備可以考慮壓縮成型、擠出成型和滾動(dòng)成型三大類(lèi),由于物料本身具有一定粘性,通常通過(guò)滾動(dòng)、擠出、壓縮等手段使得物料具有一定形狀和強(qiáng)度,采用的設(shè)備由于模具和成型方式不同,獲得的物料形狀也有不同,可以為圓柱型、飛碟狀、橢球型、球型等等。通常情況下,濕團(tuán)??刂坪Y后粒度在0.5cm之下的粉狀篩下物料占比為0~5%,粘附于設(shè)備未能聚集成型的物料質(zhì)量百分比為總物料的1~10%,即符合要求。作為的,步驟b濕團(tuán)粒粒度控制在0.5~25mm。購(gòu)買(mǎi)高純度釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來(lái)電。內(nèi)蒙古純度高釩鐵價(jià)目
本實(shí)施例用3.5噸含釩鐵水進(jìn)行提煉釩,提煉過(guò)程如下:向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為24.15%,硅石收得率約為23%。實(shí)施例3:一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法,由低品位釩渣通過(guò)還原方法獲得的含釩鐵水進(jìn)入礦熱爐中,同時(shí)將焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用80目過(guò)篩處理后置于礦熱爐中與含釩鐵水熔融,熔融溫度為1650℃,以重量計(jì),每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和300kg硅石,所述含釩鐵水由低品位釩渣通過(guò)還原方法獲得。內(nèi)蒙古純度高釩鐵價(jià)目購(gòu)買(mǎi)釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來(lái)電詳談。
本實(shí)施例用3.5噸含釩鐵水進(jìn)行提煉釩,提煉過(guò)程如下:向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為26.25%,硅石收得率約為25%。對(duì)比例1:本對(duì)比例基于實(shí)施例1,與實(shí)施例的區(qū)別在于:每噸含釩鐵水中添加40kg焦炭和250kg硅石。本對(duì)比例用3.5噸含釩鐵水進(jìn)行提煉釩,提煉過(guò)程如下:向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為16.63%,硅石收得率約為19%。對(duì)比例2:本對(duì)比例基于實(shí)施例1,與實(shí)施例的區(qū)別在于:每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和200kg硅石。
。鋁熱法冶煉釩鐵的還原劑為金屬鋁,調(diào)渣劑為氧化鈣,因此鋁熱法釩鐵渣的主要成分為A1203、CaO、Mg0(來(lái)自爐襯材料)以及夾雜的釩氧化物等。該釩鐵渣為主要原料可以生產(chǎn)出性能優(yōu)異的釩鐵型渣溝澆注料,其強(qiáng)度性能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求,加熱線(xiàn)變化在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍之內(nèi),而且抗熱震性和抗渣侵蝕性?xún)?yōu)于攀鋼現(xiàn)場(chǎng)使用的渣溝澆注料。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明,釩鐵型渣澆注料使用效果良好,壽命長(zhǎng),受到用戶(hù)好評(píng)。產(chǎn)品的主要化學(xué)成分=Al2O3彡48% ;SiC+C彡17%。體積密度在110°C X24h條件下彡2.50g/cm3 ;購(gòu)買(mǎi)50釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。
在1450°C X3h條件下彡2.45g/cm3。常溫耐壓強(qiáng)度在110°C X24h條件下> 20Mpa ;在1450°C X3h條件下> 40Mpa。加熱線(xiàn)變化在1450°C X3h條件下為±0.5%ο本實(shí)施例為實(shí)施例。實(shí)施例二:釩鐵型渣溝澆注料,由以下組分構(gòu)成各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5_8mm的釩鐵渣:25份;粒徑為3-5mm的釩鐵渣:13份;粒徑為l_3mm的釩鐵渣:11份;粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:7.2份;粒徑為Imm的碳化硅:8份;粒徑為200目的碳化硅:15份;氧化鋁微粉: 4.2份;鋁酸鈣水泥:4.2份; 球狀浙青:4.2份;金屬硅粉:3.2份;硅微粉:3.9份;三聚磷酸鈉:0.3份;購(gòu)買(mǎi)50釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來(lái)電溝通。內(nèi)蒙古純度高釩鐵價(jià)目
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本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是提供了利用釩鐵細(xì)粉制備高純?nèi)妊踱C的方法。該方法包括如下步驟:a、將釩鐵細(xì)粉置于氯化反應(yīng)器中,通入氮?dú)?,升溫?00℃~600℃,通入氯氣和氧氣,調(diào)整氮?dú)?、氯氣和氧氣的總流速,進(jìn)行氯化反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程中,將反應(yīng)器內(nèi)揮發(fā)的組分進(jìn)行冷凝,得到三氯氧釩粗品;b、氯化反應(yīng)結(jié)束后,停止通入氯氣和氧氣,再次調(diào)整氮?dú)饬魉?,待反?yīng)器冷卻至室溫后停止通入氮?dú)?;c、將三氯氧釩粗品蒸餾,冷凝,得到高純?nèi)妊踱C。進(jìn)一步地,步驟a中,所述釩鐵細(xì)粉的粒度為5μm~200μm,釩鐵細(xì)粉中釩含量為40%~85%。進(jìn)一步地,步驟a中,所述通入氮?dú)獾牧魉贋?.01m/s~0.03m/s。進(jìn)一步地,步驟a中,氯化反應(yīng)的時(shí)間為60min~120min。內(nèi)蒙古純度高釩鐵價(jià)目