技術(shù)實現(xiàn)要素:為克服現(xiàn)有釩鐵精煉中回收釩工序存在的上述不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種自動化程度高、精煉效果好的自動吹噴裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于釩鐵精煉的自動吹噴裝置,包括通過輸送管道連接的噴吹罐和噴槍,所述噴吹罐上通過高壓管外接有高壓惰性氣源,所述噴槍位于冶煉爐上方開口處,噴槍上端安裝在旋轉(zhuǎn)裝置上,下端深入到冶煉爐內(nèi),此外,還包括控制模塊,控制模塊對高壓惰性氣源、噴槍及旋轉(zhuǎn)裝置的工作進行自動化控制。購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電詳詢。山東攀鋼合金釩鐵價目
在1450°C X3h條件下彡2.45g/cm3。常溫耐壓強度在110°C X24h條件下> 20Mpa ;在1450°C X3h條件下> 40Mpa。加熱線變化在1450°C X3h條件下為±0.5%ο本實施例為實施例。實施例二:釩鐵型渣溝澆注料,由以下組分構(gòu)成各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5_8mm的釩鐵渣:25份;粒徑為3-5mm的釩鐵渣:13份;粒徑為l_3mm的釩鐵渣:11份;粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:7.2份;粒徑為Imm的碳化硅:8份;粒徑為200目的碳化硅:15份;氧化鋁微粉: 4.2份;鋁酸鈣水泥:4.2份; 球狀浙青:4.2份;金屬硅粉:3.2份;硅微粉:3.9份;三聚磷酸鈉:0.3份;山東攀鋼合金釩鐵價目購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電洽談。
2.如權(quán)利要求1所述的釩鐵型渣溝澆注料,其特征在于:各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:23份;粒徑為3_5mm的釩鐵渣:13份;粒徑為l_3mm的釩鐵渣:14份;粒徑為0.088-lmm的f凡鐵洛:8份;粒徑為Imm的碳化娃:8份;粒徑為200目的碳化娃:14份;氧化鋁微粉:4份;鋁酸鈣水泥:4份;球狀浙青:4份;金屬硅粉:3.1份;硅微粉:4份;三聚磷酸鈉:0.2份;六偏磷酸鈉:0.2份;有機纖維:0.1份;金屬鋁粉:0.4份。 3.如權(quán)利要求1所述的釩鐵型渣溝澆注料,其特征在于:各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:25份;粒徑為3_5mm的釩鐵渣:13份;
實施例四:釩鐵型高溫抗折渣溝澆注料,包括以下組分且各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5_8mm的釩鐵渣:22份;粒徑為3-5mm的釩鐵渣:13份;粒徑為l_3mm的釩鐵渣:13份;粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:7份;粒徑為Imm的碳化硅:7份;粒徑為200目的碳化硅:12份;氧化鋁微粉:4份;鋁酸鈣水泥:4份;球狀浙青:3份;金屬硅粉:3.5份;硅微粉:3份;三聚磷酸鈉:0.2份;六偏磷酸鈉:0.2份;有機纖維:0.1份;金屬鋁粉:1.1份;氮化鈦:2.2份。 本實施例在釩鐵型渣溝澆注料中添加氮化鈦(TiN)來提高澆注料的高溫抗折性能。TiN的引入的量:1-3份,金屬硅粉引入量:1-3份,金屬鋁粉引入量0.5-1份。購買攀鋼釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎致電。
基準(zhǔn)物料即片釩800kg,鋁粒386kg,鐵粒83kg,石灰69kg,在基準(zhǔn)物料的基礎(chǔ)上,外加冷固結(jié)熔劑型球團267.6kg,在加料過程中加入作為冷卻劑,能縮短冶煉時間10min,獲得的合金產(chǎn)品質(zhì)量合格,減少了現(xiàn)場揚塵。同時,釩收率能提高0.1個百分點。實施例2將含釩粉料(粉狀三氧化二釩、含釩塵泥等)、石灰按照一定配比進行混合制備成混合料,其中含釩塵泥為多釩酸銨還原過程產(chǎn)生的除塵灰,比表面積為500~3000cm2/g,成分為v元素含量50%,其余組分為cao、al2o3、mgo等雜質(zhì)。根據(jù)質(zhì)量比按照三氧化二釩:含釩塵泥:購買50釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電詳詢。內(nèi)蒙古50釩鐵廠家價格
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本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩,提煉過程如下:向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為26.25%,硅石收得率約為25%。對比例1:本對比例基于實施例1,與實施例的區(qū)別在于:每噸含釩鐵水中添加40kg焦炭和250kg硅石。本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩,提煉過程如下:向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為16.63%,硅石收得率約為19%。對比例2:本對比例基于實施例1,與實施例的區(qū)別在于:每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和200kg硅石。山東攀鋼合金釩鐵價目