廣東純度高鉬鐵費(fèi)用

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-12

硅鐵粉是75%硅鐵經(jīng)破碎、球磨的粉狀原料,用于還原熟鉬礦、鐵鱗等氧化物。硅鐵粉在使用前必須有準(zhǔn)確的硅、鋁含量 分析,含硅量要求為75%-77%,粒度要求是:1.0-1.8mm不超過(guò)1%,0.5-1.0mm粒度的不超過(guò)10%,其余為0.5mm以下。粒度過(guò)大 會(huì)造成鉬鐵含硅升高,使用含硅量高的硅鐵粉效果比含硅量低的好。 鋁粒要有準(zhǔn)確的含鋁量以作為配料計(jì)算的依據(jù),其粒度要求在3mm以下。粒度過(guò)小,生產(chǎn)中不安全;過(guò)大,則對(duì)冶煉反應(yīng)不利。鋁粒的配加量要根據(jù)熟鉬礦的溫度、含鉬量、生產(chǎn)規(guī)模、氣溫條件而定,一般每批料配入5-8kg。購(gòu)買60A鉬鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎致電。廣東純度高鉬鐵費(fèi)用

習(xí)慣上焙燒前的鉬精礦稱為生鉬精礦,焙燒后的鉬精礦稱為熟鉬礦或鉬焙砂。 往焙燒爐加精礦前,應(yīng)按鉬含量和雜質(zhì)含量進(jìn)行配料,并要充分混合均勻,配好的料中鉬含量誤差在0.2%之內(nèi),Mo≥45%,Pb≤0.8%,Cu≤0.6%,SiO2≤12%,CaO≤3%,H2O≤4%。 1、單層爐焙燒鉬精礦 只有一層爐床的反射爐稱間層爐。一般單層爐參數(shù)為:爐床高850mm,爐床長(zhǎng)6000mm,爐床寬1500mm,爐膛高500mm,爐門4個(gè)。 爐子用耐火粘土磚砌筑。在爐頭有燒煤的燃燒室及燃燒室下面的灰坑,中間是高約850mm,寬1500mm,長(zhǎng) 6000mm的爐床,爐子有爐頂和防止精礦落入燃燒室及水平煙道的擋墻,爐尾擋墻略高些。天津60A鉬鐵供應(yīng)購(gòu)買高純度鉬鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來(lái)電詢價(jià)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,板框壓濾機(jī)對(duì)鉛冶煉渣浸出液進(jìn)行預(yù)處理,可過(guò)濾去除鉛冶煉渣浸出液中的可見(jiàn)性雜質(zhì),避免堵塞膜組件,保證裝置高效、穩(wěn)定地運(yùn)行,板框增壓泵將鉛冶煉渣浸出液泵入板框壓濾機(jī)內(nèi),出來(lái)的板框產(chǎn)液進(jìn)入板框產(chǎn)液罐內(nèi)。通過(guò)換熱系統(tǒng)對(duì)板框產(chǎn)液進(jìn)行換熱處理,控制板框產(chǎn)液溫度在20-60℃,延長(zhǎng)納濾膜的壽命,保證產(chǎn)液通量,防止金屬硫酸鹽結(jié)晶堵塞膜組件。納濾膜增壓泵將換熱后的板框產(chǎn)液泵入納濾膜組,出來(lái)的納濾產(chǎn)液進(jìn)入納濾產(chǎn)液罐內(nèi),反應(yīng)釜進(jìn)料泵將納濾產(chǎn)液泵入硫酸鐵聚合反應(yīng)釜內(nèi),氧化、催化反應(yīng)后出來(lái)的聚合硫酸鐵通過(guò)螺旋出料機(jī)輸送至聚合硫酸鐵儲(chǔ)罐,用于水處理中絮凝沉降的藥劑配制。

隨著焙燒的進(jìn)行,精礦外表特征也發(fā)生變化,焙燒好的熟鉬礦在熱時(shí)呈黃色并有光澤。當(dāng)輝鉬礦在多層爐焙燒時(shí),大約逸出粉塵10%-15%,收塵系統(tǒng)一般由旋風(fēng)除塵器和電除塵器組成,除塵效率99%,收下的粉塵要返回爐中進(jìn)行焙燒。八層爐每臺(tái)爐子晝夜產(chǎn)量約14t。 4、沸騰爐焙燒鉬精礦 這種方法比較地用于焙燒硫化物精礦。焙燒過(guò)程中空氣由下向上流動(dòng),向上流動(dòng)的氣流使?fàn)t料顆粒處于沸騰狀態(tài),這個(gè)狀態(tài)的特點(diǎn)是氣流中的顆粒劇烈地運(yùn)動(dòng),其外觀很像沸騰的液體,所以稱為沸騰焙燒。購(gòu)買高純度鉬鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來(lái)電溝通。

。回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦回收率96.6%-97.5%,熟鉬礦含硫達(dá)到小于0.08%以下,合格率達(dá)到90%?;剞D(zhuǎn)窯的窯體加熱部位容易被燒壞,一般3個(gè)月?lián)Q一次。 3、多層爐焙燒鉬精礦 多層爐在國(guó)內(nèi)外較普遍使用,是一種較好的焙燒設(shè)備。爐子是由內(nèi)襯耐火粘土磚的筒形外殼鐵殼組成,爐子的裝有由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的中心軸,固定耙齒的耙臂固定在中心軸上,耙齒放在爐床上作圍繞中心軸的圓周運(yùn)動(dòng)。耙臂用從中心軸送入的空氣冷卻。 八層爐外徑6034mm,內(nèi)徑為5034mm,總高度為12970mm,中心轉(zhuǎn)速為0.75、0.98r/min。購(gòu)買金堆成鉬鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來(lái)電洽談。廣東純度高鉬鐵費(fèi)用

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一般有4個(gè)爐門,習(xí)慣上把靠近尾部的爐門稱為爐門,靠近燃燒 室的爐門稱為第四爐門,爐門裝進(jìn)鉬精礦,第四爐門是出料用的,所有爐門都可用作攪拌和撥料用。在爐子末端有隔墻的坑,此處收集大粒的鉬塵,而后煙氣進(jìn) 入直立煙道部分,然后到主煙道水平部分,主煙道一直通到收塵室,單層爐一般水平煙道較長(zhǎng),以便煙塵的回收,煙氣進(jìn)到煙筒。 精礦裝爐以前要經(jīng)過(guò)2mm的篩子,以增大精礦與氣體的接觸面積,增加反應(yīng)速度。 一次裝料約300kg,平鋪在爐門口區(qū)域內(nèi)的爐床上,厚約65mm,連續(xù)焙燒約120分鐘向前撥到第二爐門口區(qū) 域。廣東純度高鉬鐵費(fèi)用

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