冶煉過程不正?，F(xiàn)象、原因、后果及處理方法為： （1）其他現(xiàn)象正常，但大量噴濺。這是由于爐料潮濕或單位發(fā)熱量過高或砂窩潮濕引起的。這種現(xiàn)象容易造成漏爐或爐料噴濺傷人，使合金含硅偏高。如果是發(fā)熱量偏高，就要減少鋁粒，增加硅鐵粉的配入量；如果是爐料或砂窩潮濕，就要解決爐料和砂窩的干燥問題。 （2）反應(yīng)過于激烈，大量噴濺，反應(yīng)時間很短，結(jié)束快；結(jié)束后煙氣明亮，爐渣粘稠，色澤藍(lán)綠，取出的小鉬鐵樣冷卻后易碎裂，斷面有亮星呈銀白色。這是還原劑過多的表現(xiàn)，常導(dǎo)致合金硅高鉬底，這時必須減少還原劑的配入量，一般每批料減少0.3－0.7kg。 （3）反應(yīng)平穩(wěn)，反應(yīng)間斷，煙氣深褐色且上升緩慢。反應(yīng)時間長，結(jié)束不明顯且拖長。拔爐后，鉬鐵錠表層渣面出現(xiàn)氣 泡，并有冒火現(xiàn)象。購買60B鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。廣東金屬鉬鐵供應(yīng)
③汽水分離塔（電除霧器）經(jīng)過多級水洗后的煙氣，由于SO3被吸收而形成的酸性溶液，在此條件下溶解在溶液中的Re2O7形成高錸酸HReO4、具有隨水蒸氣逃逸的現(xiàn)象，因此需要設(shè)置汽水分離器將其截留下來，實踐證明選用電除霧器進(jìn)行汽水分離的效果比較好。④煙氣SO2吸收塔SO2吸收塔的結(jié)構(gòu)同水洗塔。煙氣中的SO2經(jīng)過多級堿液淋洗吸收后，煙氣達(dá)標(biāo)排放。吸收液達(dá)到飽和濃度PH≈5.6時，及時抽取送氧化中和工序。⑤氧化、中和及除雜飽和吸收液中含有一定量的亞硫酸氫鈉NaHSO3，因此需要在氧化中和罐內(nèi)加入堿NaOH，進(jìn)一步氧化中和調(diào)PH至8~9。使溶液內(nèi)的NaHSO3充分轉(zhuǎn)化程Na2SO3，經(jīng)金屬管過濾器過濾后清夜送蒸發(fā)結(jié)晶儲罐，污濁液返送至配堿罐或堿液吸收塔。廣東金屬鉬鐵供應(yīng)購買高純度鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。
配好的爐料，借助料斗下的螺旋加料機(jī)加入爐內(nèi)，根據(jù)需要調(diào)整加料速度把精礦加到層爐床的外緣，借助固定在耙臂上 的帶有角度的耙齒撥料攪拌，爐料從爐床的外緣向爐子中心運動，從爐子中心軸附近的落料孔，落到爐子第二層爐床的內(nèi)緣區(qū)域。由于耙子的攪拌拔料，爐料向 爐床外緣運動，經(jīng)落料孔落到第三層爐床的外緣區(qū)域，這樣精礦通過所有的爐床，焙燒合格的熟鉬精礦經(jīng)第八層爐床落入下面的儲料罐中。 硫化鉬氧化時放出的熱量較大，故燃料消耗不大。焙燒爐用的煤氣經(jīng)地下管道及配置在爐子四周的噴嘴引入爐內(nèi)第六、七、八層。
，2、皮帶上料機(jī)，3、稀酸存儲罐，4、稀酸輸出泵，5、廢渣浸酸池，6、板框增壓泵，7、板框壓濾機(jī)，8、板框產(chǎn)液罐，9、換熱器，10、納濾膜增壓泵，11、納濾膜組，12、納濾產(chǎn)液罐，13、反應(yīng)釜進(jìn)料泵，14、硫酸鐵聚合反應(yīng)釜，15、聚合硫酸鐵儲罐,16、螺旋出料機(jī)。具體實施方式實施例1：一種鉛冶煉廢渣制備聚合硫酸鐵的裝置，如圖1所示。在稀酸儲存罐3的底部連接稀酸輸出泵4，通過管道連接至廢渣浸酸池5。廢渣浸酸池5頂部連接皮帶上料機(jī)2，皮帶上料機(jī)2的頂端固定放置在鉛冶煉廢渣暫存罐1的底部。鉛冶煉廢渣浸酸池5通過板框增壓泵6與板框壓濾機(jī)7連接，板框壓濾機(jī)7通過管道依次連接半框產(chǎn)液罐8、換熱器9、納濾膜增壓泵10、納濾膜組11、納濾產(chǎn)液罐購買60A鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電咨詢。
通過采用上述技術(shù)方案，板框壓濾機(jī)對鉛冶煉渣浸出液進(jìn)行預(yù)處理，可過濾去除鉛冶煉渣浸出液中的可見性雜質(zhì)，避免堵塞膜組件，保證裝置高效、穩(wěn)定地運行，板框增壓泵將鉛冶煉渣浸出液泵入板框壓濾機(jī)內(nèi)，出來的板框產(chǎn)液進(jìn)入板框產(chǎn)液罐內(nèi)。通過換熱系統(tǒng)對板框產(chǎn)液進(jìn)行換熱處理，控制板框產(chǎn)液溫度在20-60℃，延長納濾膜的壽命，保證產(chǎn)液通量，防止金屬硫酸鹽結(jié)晶堵塞膜組件。納濾膜增壓泵將換熱后的板框產(chǎn)液泵入納濾膜組，出來的納濾產(chǎn)液進(jìn)入納濾產(chǎn)液罐內(nèi)，反應(yīng)釜進(jìn)料泵將納濾產(chǎn)液泵入硫酸鐵聚合反應(yīng)釜內(nèi)，氧化、催化反應(yīng)后出來的聚合硫酸鐵通過螺旋出料機(jī)輸送至聚合硫酸鐵儲罐，用于水處理中絮凝沉降的藥劑配制。購買現(xiàn)貨鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳詢。河北60A鉬鐵新報價
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①閃蒸干燥機(jī)干燥熱能耗Q≈1000kcal/kg水，干燥后鉬精礦含水率2~4%。②回轉(zhuǎn)窯焙燒尾氣含塵量g=3.5g/m?，SO2濃度1.5~3.0%，溫度T氣≈450℃~500℃。③回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦焙燒時間τ=6~7h、焙燒溫度T爐≈600℃~800℃、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)填充系數(shù)Φ=0.049。④自熱式回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦外供熱能耗Q≈0，CO2排放V≈0。B、鉬精礦焙燒煙氣SO2治理目前國內(nèi)對鉬精礦焙燒煙氣的治理主要有生產(chǎn)工業(yè)硫酸和生產(chǎn)亞硫酸鈉兩種方法，經(jīng)過處理后的鉬精礦焙燒煙氣達(dá)標(biāo)排放。廣東金屬鉬鐵供應(yīng)
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