廣東攀鋼合金釩鐵價目

來源: 發(fā)布時間:2023-03-07

上述實施例是對本發(fā)明的說明,不是對本發(fā)明的限定,任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。 權(quán)利要求 1.釩鐵型渣溝澆注料,其特征在于:包括以下組分且各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:20 25份;粒徑為3-5mm的釩鐵渣:10 15份;粒徑為l_3mm的釩鐵渣:10 15份;粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:5 10份;粒徑為Imm的碳化硅:5 10份;粒徑為200目的碳化硅:10 15份;氧化鋁微粉:3 5份;鋁酸鈣水泥:3 5份;球狀浙青:2 5份;金屬娃粉:1 4份;娃微粉:2 5份;三聚磷酸鈉:0.15 0.3份;六偏磷酸鈉:0.1 0.2份;有機纖維:0.05 0.1份;金屬鋁粉:0.2 0.5份。購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電溝通。廣東攀鋼合金釩鐵價目

進(jìn)一步的是,所述噴吹罐的頂部設(shè)有加料斗,加料斗底部出口處設(shè)有進(jìn)料球閥。進(jìn)一步的是,所述噴吹罐的底部出口處設(shè)有出料球閥,所述出料球閥為可控制開口大小的電磁閥,并與控制模塊電性連接。進(jìn)一步的是,所述噴吹罐上設(shè)有罐內(nèi)壓力表,所述輸送管道上設(shè)有管道壓力表,所述罐內(nèi)壓力表和管道壓力表均與控制模塊電性連接。進(jìn)一步的是,所述高壓管上設(shè)有控制閥,控制閥與控制模塊電性連接。進(jìn)一步的是,所述高壓管包括兩條分支管,其中主吹支管通向噴吹罐的側(cè)面,助吹支管與輸送管道連通。進(jìn)一步的是,所述輸送管道靠近噴吹罐的一端為一段弧形段,該弧形段與后續(xù)平直段的轉(zhuǎn)接點為所述助吹支管與輸送管道的連接點,且助吹支管的吹氣方向與輸送管道平直段的方向一致。山東高純度釩鐵價目購買50釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種釩鐵型渣溝澆注料,能夠充分回收利用生產(chǎn)釩鐵時產(chǎn)生的釩鐵渣,生產(chǎn)出的釩鐵型渣溝澆注料抗熱震性、抗渣侵蝕性更好,壽命更長。 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種釩鐵型渣溝澆注料,包括以下組分且各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:20 25份;粒徑為3_5mm的釩鐵渣:10 15份;粒徑為l-3mm的I凡鐵禮::10 15份;粒徑為0.088-lmm的I凡鐵禮::5 10份;粒徑為Imm的碳化硅:5 10份;粒徑為200目的碳化硅:10 15份;氧化鋁微粉:3 5份;鋁酸鈣水泥:3 5份;

本實施例用3.5噸含釩鐵水進(jìn)行提煉釩,提煉過程如下:向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為26.25%,硅石收得率約為25%。對比例1:本對比例基于實施例1,與實施例的區(qū)別在于:每噸含釩鐵水中添加40kg焦炭和250kg硅石。本對比例用3.5噸含釩鐵水進(jìn)行提煉釩,提煉過程如下:向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為16.63%,硅石收得率約為19%。對比例2:本對比例基于實施例1,與實施例的區(qū)別在于:每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和200kg硅石。購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電詢價。

本實施例用3.5噸含釩鐵水進(jìn)行提煉釩,提煉過程如下:向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為24.15%,硅石收得率約為23%。實施例3:一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法,由低品位釩渣通過還原方法獲得的含釩鐵水進(jìn)入礦熱爐中,同時將焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用80目過篩處理后置于礦熱爐中與含釩鐵水熔融,熔融溫度為1650℃,以重量計,每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和300kg硅石,所述含釩鐵水由低品位釩渣通過還原方法獲得。購買攀鋼釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電詢價。江西高純度釩鐵廠家報價

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(4)本發(fā)明能實現(xiàn)不同粒度大小的石灰的分級利用,即細(xì)顆粒的石灰用于制備熔劑型球團(tuán),粗顆粒石灰作為造渣劑直接入爐,對熔劑實現(xiàn)分步添加有助于改善造渣效果,能靈活地調(diào)整渣系成分,同時也降低了細(xì)粒級石灰在加料時進(jìn)入空氣形成顆粒物污染的可能性。具體實施方式當(dāng)前改善爐內(nèi)反應(yīng)動力學(xué)條件手段主要集中于在熔池形成后的惰性氣體噴吹攪拌、渣金同出卷混自攪拌,本發(fā)明提出一種全新的改造爐料狀態(tài)、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)的方法,通過對高熔點初始入爐物料的熔化、溶解進(jìn)程的控制來實現(xiàn)。本發(fā)明入爐前先制備冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán),再與其他原料入爐冶煉,可使含釩物料更加快速地熔化和參與鋁熱反應(yīng)。本發(fā)明將這種新的爐料結(jié)構(gòu)賦予一定的冶金功能,在保留其他優(yōu)勢的同時,可進(jìn)一步縮短冶煉時間,提高冶煉效率。廣東攀鋼合金釩鐵價目

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