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1、熱效率高采用氣料順流操作,高溫?zé)煔庀冉佑|,傳熱方式合理。2、質(zhì)量穩(wěn)定脫硫石膏烘干機(jī),采用煙道溫度控制和加料自動(dòng)控制系統(tǒng),可確保石膏結(jié)晶水不會(huì)脫去,含水份可控制小于1%以下,從而保證脫硫石膏粉質(zhì)量的穩(wěn)定。3、投資省臥式脫硫石膏烘干機(jī)占地面積*100m2,無(wú)需另外建設(shè)廠房,土建投資*為回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的1/5左右。另烘干機(jī)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件,制作安裝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資也較回轉(zhuǎn)烘干機(jī)低60%左右4、能耗低由于烘干機(jī)熱效率高,因此用于烘干機(jī)的耗煤量大為降低。加上烘干系統(tǒng)除風(fēng)機(jī)與電動(dòng)截流器外,沒(méi)有大的電器設(shè)備,無(wú)傳動(dòng)裝置,因而系統(tǒng)能耗**低于普通烘干機(jī)。5、壽命長(zhǎng)烘干機(jī)內(nèi)部溫度設(shè)置有比較高,影響其壽命的主要是內(nèi)部構(gòu)件的耐高溫性能如何。JH高效立式脫硫石膏烘干機(jī)的散料錐、滑料盆都采用了耐磨、耐熱合金,從而**延長(zhǎng)了使用壽命,整個(gè)設(shè)備基本不需修理石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電哦!山東生產(chǎn)石膏免陳華煅燒設(shè)備
優(yōu)點(diǎn)無(wú)水相0半水相大于90二水相3-4質(zhì)量石膏粉可直接使用免自然陳化。傳統(tǒng)流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用,需進(jìn)過(guò)緩慢自然成化后使用需陳化時(shí)間長(zhǎng)短不一,導(dǎo)致占用大面積廠房庫(kù)區(qū)進(jìn)行陳化過(guò)程,陳化后石膏質(zhì)量等等不一導(dǎo)致下游石膏制品企業(yè)加工生產(chǎn)中不合格率和次品率大幅上升。4石膏冷卻煅燒好的石膏粉自然流入冷卻倉(cāng)遵循先進(jìn)先出后進(jìn)后出的準(zhǔn)則在冷卻艙中經(jīng)過(guò)30分鐘除濕冷卻經(jīng)絞龍送入針試改性磨。優(yōu)點(diǎn)緩慢負(fù)壓除濕氣,降溫達(dá)到冷卻降溫效果,能耗低不破壞石膏穩(wěn)定性。傳統(tǒng)風(fēng)冷風(fēng)機(jī)能耗高噪音大,快冷型除濕降溫效果差,破壞石膏穩(wěn)定性。5石膏冷卻降溫后石膏粉進(jìn)入針試改性磨,利用磨機(jī)離心碰撞原理物理改變石膏粉外觀使其外表大小外觀不規(guī)則化,從而增加石膏粉及配比增強(qiáng)石膏粉的抗折和抗壓強(qiáng)度。傳統(tǒng)球磨級(jí)配改良效果差且在鋼球碰撞時(shí)使石膏粉產(chǎn)生芝麻大小石膏片還需配備振動(dòng)篩篩選,改性后效果不佳只提高了些許粘度對(duì)抗折和抗壓強(qiáng)度沒(méi)有增加。6成品入庫(kù)改性后的石膏粉通過(guò)變頻斗提在微負(fù)壓狀態(tài)提入成品倉(cāng)。10萬(wàn)噸石膏半水硫酸鈣定制常州三匯干燥設(shè)備力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,歡迎您的來(lái)電!
脫硫石膏的應(yīng)用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用,或鍛煉成型半水石膏,用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種:1、間接法(烘干煅燒二步)烘干煅燒二步法是根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求,將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水分置在兩臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行,使其更具合理性,也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)干二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優(yōu)等品β石膏。2.直接法(烘干煅燒一步法)烘干煅燒一步法是利用傳熱傳質(zhì)效率極高的三層滾筒烘干技術(shù)研究開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置可以生產(chǎn)干二水石膏(水泥緩凝劑用),也可以生產(chǎn)半水石膏,生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需120℃,完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫?zé)煔狻?/p>
:速成流化煅燒爐的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)能力從5-50噸/小時(shí)不等,允許直接或間接的煅燒,可以使用天然氣、柴油、煤等清潔的燃料,也可使用電廠熱蒸汽工業(yè)煙氣尾氣等熱源。全套生產(chǎn)線占地少,無(wú)需干燥工序及設(shè)備,加工工業(yè)副產(chǎn)品石膏濕料水分10-20%之間,加工原料粒徑0-12mm之間,運(yùn)行成本低,熱效率高達(dá)80%以上,能耗**低于傳統(tǒng)工藝,生產(chǎn)線全部采用DCS自動(dòng)化控制。LD流化床石膏煅燒技術(shù)是當(dāng)今國(guó)內(nèi)**為先進(jìn)的石膏煅燒技術(shù)之一,廣泛應(yīng)用于天然石膏、脫硫石膏、磷石膏的制備煅燒,在粉狀、砌塊、板材等制品的生產(chǎn)中成功使用。常州三匯干燥設(shè)備為您提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,歡迎新老客戶來(lái)電!
LD流化床石膏煅燒爐是***及理想的石膏焙燒技術(shù),直接加工濕料烘干焙燒一體化,適合處理工業(yè)副產(chǎn)石膏和天然石膏。運(yùn)營(yíng)成本低,運(yùn)行能耗小,可用任何燃料及熱能。加工范圍***的原料和粒徑,并有自潔功能,有嚴(yán)格精密的煅燒溫度控制,產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定。該爐屬低溫慢速煅燒,物料溫度130~150℃,在爐內(nèi)停留40~50分鐘甚至1小時(shí),煅燒的產(chǎn)品中絕大部分為半水石膏,只有極少量的無(wú)水石膏Ⅲ和二水石膏,沒(méi)有無(wú)水石膏Ⅱ,結(jié)晶水含量一般在5.5~6.0%,個(gè)別為>4.0%。常州三匯干燥設(shè)備是一家專業(yè)提供石膏免陳華煅燒設(shè)備的公司。青海10萬(wàn)噸石膏半水硫酸鈣
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脫硫石膏粉通常為白色、無(wú)色,無(wú)色透明晶體稱為透石膏,有時(shí)因含雜質(zhì)而成灰、淺黃、淺褐等色。條痕白色。透明。玻璃光澤,解理面珍珠光澤,纖維狀**體絲絹光澤。解理極完全,和中等,解理片裂成面夾角為66和114的菱形體。性脆。硬度1.5~2。不同方向稍有變化。相對(duì)密度2.3。石膏粉是五大凝膠材料之一,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位,***用于建筑、建材、工業(yè)模具和藝術(shù)模型、化學(xué)工業(yè)及農(nóng)業(yè)、食品加工和醫(yī)藥美容等眾多應(yīng)用領(lǐng)域,是一種重要的工業(yè)原材料。脫硫石膏粉與一般石膏粉的區(qū)分在于物理成分的不同,在生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)用各種方法達(dá)到脫硫的效果。山東生產(chǎn)石膏免陳華煅燒設(shè)備