??錫膏要有好的印刷效果單靠錫膏的質(zhì)量好壞來(lái)控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還必須懂得錫膏的印刷技術(shù)。下面讓阿爾法錫膏供應(yīng)商為您介紹錫膏在印刷時(shí)應(yīng)注意哪些方面；1.錫膏在印刷前應(yīng)檢查鋼網(wǎng)有沒(méi)有變形，刮刀有沒(méi)有缺口。應(yīng)當(dāng)保持鋼網(wǎng)和刮刀口平直，干凈，沒(méi)有雜物及灰塵，以保證錫膏不會(huì)受污染而導(dǎo)致焊點(diǎn)落錫的效果。2.在錫膏印刷過(guò)程中比較好有PCB板固定的工具，比如夾具或者是真空裝置固定底板，以防止PCB板偏移，提高錫膏印刷后的鋼網(wǎng)的分離。3.在印刷過(guò)程中，應(yīng)將PCB板于鋼網(wǎng)的位置調(diào)整到比較好，兩者沒(méi)有空隙比較好。因?yàn)槿绻障洞蟮脑挄?huì)導(dǎo)致錫膏漏錫到焊盤(pán)上。4.錫膏在剛開(kāi)始印刷的時(shí)候要適量添加，不可一次加得過(guò)多或者過(guò)少，一般情況A4鋼網(wǎng)加400g左右，A5鋼網(wǎng)加200g左右，B5鋼網(wǎng)加300g左右。5.當(dāng)在印刷時(shí)鋼網(wǎng)上的錫膏逐漸減少時(shí)，應(yīng)添加適量的錫膏上去。6.錫膏印刷完成后鋼網(wǎng)的分離速度慢一些比較好。7.錫膏在連續(xù)印刷后應(yīng)該清洗鋼網(wǎng)上的垃圾雜物（粘附的錫膏），以免在后續(xù)印刷過(guò)程中產(chǎn)生錫球。8.錫膏如果存放的時(shí)間過(guò)于久或者是在鋼網(wǎng)上停留的時(shí)間過(guò)于久，印刷性能和粘度都會(huì)變差，添加藥劑攪拌一下，可得到改良10.錫膏印刷作業(yè)完成后，應(yīng)該將鋼網(wǎng)清洗干凈，以便下一次使用。使用錫膏常見(jiàn)的問(wèn)題。如何解決？多功能愛(ài)爾法有鉛錫膏聯(lián)系人
??Alpha錫膏在回流焊解中出現(xiàn)的沾錫粒，常常處于矩形片式元件兩端之間的側(cè)面或細(xì)距引腳之間，它的形成有多個(gè)方面的原因：1、在元件貼裝過(guò)程中，Alpha錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤(pán)之間，隨著PCB穿過(guò)回流爐，無(wú)鉛錫膏熔化變成液體，如果與焊盤(pán)和元件引腳潤(rùn)濕，液態(tài)焊錫會(huì)因收縮而使所有焊料顆粒不能聚合成一個(gè)焊點(diǎn)，部分液態(tài)焊錫從焊縫流出，形成錫粒。因此，焊錫與焊盤(pán)和器件引腳潤(rùn)濕性差是導(dǎo)致錫粒形成的根本原因，為此我們除了在設(shè)計(jì)上改變焊盤(pán)及部品電極的潤(rùn)濕性外，控制助焊劑的預(yù)熱溫度及時(shí)間，以提高助焊劑的性能。2、在預(yù)熱階段，伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過(guò)程，Alpha錫膏內(nèi)部會(huì)發(fā)生氣化現(xiàn)象，有的被擠到Chip元件下面，回流時(shí)這部分無(wú)鉛錫膏也會(huì)熔化，而后從片狀阻容元件下擠出，形成錫珠。由其形成過(guò)程可見(jiàn)，預(yù)熱溫度越高，預(yù)熱速度越快，就會(huì)加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能，就越易形成錫珠。同時(shí)溫度越高，焊錫的氧化會(huì)加速、焊錫粉表面的氧化膜會(huì)阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體，會(huì)產(chǎn)生錫粒。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。多功能愛(ài)爾法有鉛錫膏聯(lián)系人上海聚統(tǒng)金屬教您如何正確使用錫膏？
??錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體，因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的，不同的合金和不同的助焊劑混合在一起，就會(huì)生產(chǎn)出不同性能的錫膏。上海聚統(tǒng)為大家介紹下阿爾法錫膏的組成部分，希望能幫助大家正確選擇錫膏。阿爾法錫膏的組成成分大部分都是合金粉末，大概占阿爾法錫膏總質(zhì)量的90%，它對(duì)于錫膏的功能和用途有著關(guān)鍵的影響。我們生活中看到的金屬都是固態(tài)的，如何才能得到粉末狀的合金呢?方法有很多種，比如霧化沉積、離心霧化沉積等等。其中，阿爾法錫膏使用的是離心霧化沉積，通過(guò)這種方法得到的合金粉末品質(zhì)比較好，成本也是比較高的。霧化沉積具體的操作如下：用高壓的氣體或者液體沖擊液態(tài)的金屬，使之變成細(xì)小的小液滴，然后再將其冷凍成粉末狀。粉末狀合金的顆粒大小對(duì)于錫膏印刷的效果也有影響。一般來(lái)說(shuō)，阿爾法錫膏中合金粉末的顆粒有兩種形態(tài)，分別是球形和不定形。
Alpha焊錫膏使用方法：一、將適量的Alpha焊錫膏添加到鋼網(wǎng)上，盡量保持在不超過(guò)一罐的量，大概三分之二左右。二、視生產(chǎn)速度來(lái)定，可以少量多次的方式來(lái)添加焊錫膏，這樣可以有更好的錫膏品質(zhì)。三、當(dāng)天沒(méi)有使用完的焊錫膏不能跟未使用的焊錫膏放在一起，需要另外放置在容器里面，而且開(kāi)封了的焊錫膏比較好是要在***之內(nèi)使用完。四、隔天使用的話要先使用新開(kāi)封的焊錫膏，然后將之前剩下來(lái)的焊錫膏跟新開(kāi)封的進(jìn)行混合使用，而且要以分批多次的形式進(jìn)行添加。五、焊錫膏粘貼在焊盤(pán)上時(shí)，一般在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行焊接，如果是超過(guò)一定時(shí)間的話要將焊錫膏從焊盤(pán)上面刮下來(lái)，同時(shí)要避免粉塵等的污染。六、作業(yè)環(huán)境溫度要控制在22-28度之間，濕度比較好是在30-60%之間，如果是基板誤刷了，可以使用工業(yè)酒精進(jìn)行清潔。愛(ài)爾法錫膏的儲(chǔ)存條件有什么規(guī)定？
愛(ài)爾法錫膏的保存是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，但是卻被很多使用者忽略掉。錫膏的保存一定要把溫度控制在一攝氏度到十?dāng)z氏度之間的環(huán)境中，而且錫膏的使用期限是六個(gè)月，但是這是在沒(méi)有開(kāi)封的情況下，如果是已經(jīng)打開(kāi)的錫膏，就需要在比較短的時(shí)間里使用完，避免出現(xiàn)異常現(xiàn)象。另外愛(ài)爾法錫膏是不能夠防止在陽(yáng)光下的，比較好是放在陰涼的地方。接下來(lái)我們?cè)倏匆豢磹?ài)爾法錫膏的使用注意事項(xiàng)，攪拌是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)?，F(xiàn)在攪拌主要是分為兩種方法，一種是手工攪拌，另外一種是使用自動(dòng)攪拌機(jī)攪動(dòng)。如果是手動(dòng)攪拌的話，需要把錫膏從冰箱里面取出來(lái)，然后在二十五度一下的溫度中，打開(kāi)蓋子，等大約三四個(gè)小時(shí)就可以了。用攪拌刀把錫膏完全攪拌。如果是使用自動(dòng)攪拌機(jī)的話，把錫膏從冰箱中取出來(lái)，短暫的回溫。在這里可能會(huì)有人問(wèn)，使用自動(dòng)攪拌機(jī)之后會(huì)不會(huì)影響錫膏的特性，這一點(diǎn)大家完全可以放心，這是不會(huì)影響到錫膏的特性的，所以這一點(diǎn)大家完全可以放心了。不管是使用手動(dòng)的，還是自動(dòng)的，都有各自的好處。高溫錫膏和低溫錫膏有什么不同？天津新型愛(ài)爾法有鉛錫膏廠家哪家好
阿爾法錫膏的合金成分。多功能愛(ài)爾法有鉛錫膏聯(lián)系人
錫膏使用不當(dāng)及解決方案1、焊膏圖形錯(cuò)位：產(chǎn)生原因鋼板對(duì)位不當(dāng)與焊盤(pán)偏移；印刷機(jī)印刷精度不夠。危害：易引起橋連。對(duì)策：調(diào)整鋼板位置；調(diào)整印刷機(jī)。2、焊膏圖形拉尖，有凹陷。產(chǎn)生原因：刮刀壓力過(guò)大；橡皮刮刀硬度不夠；窗口特大。危害；焊料量不夠，易出現(xiàn)虛焊，焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠。對(duì)策：調(diào)整印刷壓力；換金屬刮刀；改進(jìn)模板窗口設(shè)計(jì)。3、錫膏量太多：產(chǎn)生原因：模板印刷尺寸過(guò)大；鋼板與PCB之間的間隙過(guò)大；鋼板與PCB之間的間隙過(guò)大。危害：易造成橋連。對(duì)策：檢查模板窗口尺寸；調(diào)節(jié)印刷參數(shù)，特別是PCB模板的間隙。對(duì)策：擦凈模板。4、圖形不均勻，有斷點(diǎn)。產(chǎn)生原因：模板窗口壁光滑度不好；印刷板次多，未能及時(shí)擦去殘留錫膏；錫膏觸變性不好。危害：易引起焊料不足，如虛焊缺陷。對(duì)策：擦凈模板。5、圖形玷污：產(chǎn)生原因：模板印刷次多，未能及時(shí)擦凈；錫膏質(zhì)量差；鋼板離開(kāi)是抖動(dòng)。危害：易橋連。對(duì)策：擦洗鋼板；換錫膏；調(diào)整機(jī)器。多功能愛(ài)爾法有鉛錫膏聯(lián)系人