一、錫膏是什么?SolderPaster(焊錫膏),灰色膏狀體,由高純度、低氧化性的球形合金焊料粉末與助焊劑(免清洗型助焊劑、松香基型助焊劑、水溶型助焊劑)等微量化學(xué)元素經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)流程研制而成。錫膏的類別二、錫膏的用途1、提供形成焊接點的焊料;當(dāng)焊錫膏被加熱到一定溫度時隨溶劑和部分添加劑的揮發(fā)、合金粉的熔化，冶金結(jié)合使被焊元器件與焊盤互連在一起經(jīng)冷卻而形成的有一定機械強度的可靠的焊點；2、提供促進潤濕和清潔表面的助焊劑；在合金粉的熔化，冶金結(jié)合過程中，錫膏中的助焊劑起著重要的化學(xué)作用，不但要提高焊接性能，而且要降低液態(tài)金屬的表面張力；3、在焊料熱熔前使元器件固定。在常溫下要將電子元器件粘在既定位置上錫膏中錫粉的類別。三、為什么對錫膏驗證？確保錫膏的印刷效果,焊接狀況，助焊劑的殘留情況等。四、錫膏選型目的：選擇合適的錫膏廠商內(nèi)容：廠商提供基本數(shù)據(jù)并進行分析，并做市場調(diào)查，選出有行業(yè)口碑且性價比較高的四款錫膏進行生產(chǎn)實驗驗證。Alpha錫膏如何保存？需要放冰箱嗎?山西資質(zhì)愛爾法有鉛錫膏聯(lián)系人
????阿爾法錫膏有那些特性與優(yōu)點呢？1、模版使用壽命長：連續(xù)印刷時性能穩(wěn)定（至少6個小時），而無需添加新的焊膏。2、穩(wěn)定的焊膏粘度：存儲要求更低，操作窗口更款（35度時保持5天，25度時保持一個月）。3、長時間、高粘附力壽命：確保高的貼片產(chǎn)量、良好的自我調(diào)整能力和低的原件立碑缺點率。4、寬闊回流曲線窗口：使用斜坡式升溫和保溫曲線（180-190度），在復(fù)雜的、高密度印刷電路板組建上實現(xiàn)比較好質(zhì)量的可焊性（空氣或氮氣環(huán)境中）5、降低隨機焊球缺點水平：很大程度減少返工，提高合格率。6、優(yōu)異的聚合和潤濕性能：即使在高保溫曲線條件下，小于200um的小圓上的聚合性能優(yōu)異。7、優(yōu)異的焊點和助焊劑殘留物外觀：回流焊接后，即使使用長時間和高溫度的保溫，也不會發(fā)生碳化或燃燒。山西資質(zhì)愛爾法有鉛錫膏聯(lián)系人上海聚統(tǒng)金屬新材料代理的阿爾法錫膏是真的嗎？
???ALPHA無鉛免清洗焊膏，適合用于各種應(yīng)用場合。ALPHA錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計使得相關(guān)從有鉛到無鉛的轉(zhuǎn)變的問題少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅?。ALPHA錫膏在不同設(shè)計的板上均表現(xiàn)印刷能力，尤其是要求超細間距（）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金，但機械強度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。特點與優(yōu)點：1、比較好的無鉛回流焊接良率，對細至(10mil)的圓形焊點都可以得到完全的合金熔合。2、印刷性對所有的板子設(shè)計均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。3、印刷速度比較高可達200mm/sec(8inch/sec)，印刷周期短，產(chǎn)量高。4、寬回流溫度曲線工藝窗口，對各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性。5、回流焊接后極好的焊點和殘留物外觀6、減少不規(guī)則錫珠數(shù)量，減少返工和提高直通率。7、符合IPC空洞性能分級（CLASSIII）8、可靠性，不含鹵素。9、兼容氮氣或空氣回流。
??錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體，因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點，廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的，不同的合金和不同的助焊劑混合在一起，就會生產(chǎn)出不同性能的錫膏。上海聚統(tǒng)為大家介紹下阿爾法錫膏的組成部分，希望能幫助大家正確選擇錫膏。阿爾法錫膏的組成成分大部分都是合金粉末，大概占阿爾法錫膏總質(zhì)量的90%，它對于錫膏的功能和用途有著關(guān)鍵的影響。我們生活中看到的金屬都是固態(tài)的，如何才能得到粉末狀的合金呢?方法有很多種，比如霧化沉積、離心霧化沉積等等。其中，阿爾法錫膏使用的是離心霧化沉積，通過這種方法得到的合金粉末品質(zhì)比較好，成本也是比較高的。霧化沉積具體的操作如下：用高壓的氣體或者液體沖擊液態(tài)的金屬，使之變成細小的小液滴，然后再將其冷凍成粉末狀。粉末狀合金的顆粒大小對于錫膏印刷的效果也有影響。一般來說，阿爾法錫膏中合金粉末的顆粒有兩種形態(tài)，分別是球形和不定形。錫膏中錫粉顆粒將會影響到錫膏的使用性能嗎？
??Alpha錫膏在回流焊解中出現(xiàn)的沾錫粒，常常處于矩形片式元件兩端之間的側(cè)面或細距引腳之間，它的形成有多個方面的原因：1、在元件貼裝過程中，Alpha錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤之間，隨著PCB穿過回流爐，無鉛錫膏熔化變成液體，如果與焊盤和元件引腳潤濕，液態(tài)焊錫會因收縮而使所有焊料顆粒不能聚合成一個焊點，部分液態(tài)焊錫從焊縫流出，形成錫粒。因此，焊錫與焊盤和器件引腳潤濕性差是導(dǎo)致錫粒形成的根本原因，為此我們除了在設(shè)計上改變焊盤及部品電極的潤濕性外，控制助焊劑的預(yù)熱溫度及時間，以提高助焊劑的性能。2、在預(yù)熱階段，伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過程，Alpha錫膏內(nèi)部會發(fā)生氣化現(xiàn)象，有的被擠到Chip元件下面，回流時這部分無鉛錫膏也會熔化，而后從片狀阻容元件下擠出，形成錫珠。由其形成過程可見，預(yù)熱溫度越高，預(yù)熱速度越快，就會加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能，就越易形成錫珠。同時溫度越高，焊錫的氧化會加速、焊錫粉表面的氧化膜會阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體，會產(chǎn)生錫粒。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。認(rèn)識阿爾法錫膏以及了解它的具體優(yōu)點。山西資質(zhì)愛爾法有鉛錫膏聯(lián)系人
Alpha錫膏使用時需要注意什么？山西資質(zhì)愛爾法有鉛錫膏聯(lián)系人
對于不太懂這一方面的人們，首先我們應(yīng)該搞清楚什么叫做錫膏，他是由焊錫粉、助焊劑以及其他材料加以混合提煉而成的灰色膏狀混合物，在電子行業(yè)上有著很大的應(yīng)用。這種技術(shù)大概可以追溯到20世紀(jì)70年代，因為電子行業(yè)逐漸興盛，特別是電路板的出現(xiàn)，需要把一些細小的元件焊接到電路板上，這是一個非常技術(shù)的問題，錫膏的出現(xiàn)解決了這個難題。在錫膏這個行業(yè)里面，很多專業(yè)人士都知道愛爾法錫膏，它是一個國外產(chǎn)品，因為良好的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)，得到了消費者的青睞，隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，中國逐漸成為錫膏的巨大的消費市場，愛爾法錫膏跟隨世界的潮流，首先進入中國市場，并且得到了廣大用戶的肯定。相比普通錫膏，愛爾法錫膏都有哪些優(yōu)勢呢?從焊接效果來看，這種錫膏夠很好的融合兩個焊接物，如果焊接師傅的焊接技術(shù)非常好的話，整個焊接看起來天衣無縫，不會留下任何痕跡，從使用的范圍來看，愛爾法錫膏能夠?qū)芊N多材料進行焊接，即使物體的面積較大，也能夠很好地將兩者融為一體。當(dāng)然，愛爾法錫膏突出的優(yōu)點是在環(huán)保上面，健康環(huán)保已經(jīng)成為時代發(fā)展的主題，人們在注重焊接材料實用性的同時，也更加注重材料的環(huán)保性能。山西資質(zhì)愛爾法有鉛錫膏聯(lián)系人