臺(tái)州高精度數(shù)控磨床廠家直銷

主要功能特點(diǎn)：1、頭架，頭架撥盤的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪，撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盤轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無極變速，以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。2、數(shù)控箱與電柜，有單獨(dú)的數(shù)控操作箱，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級(jí)波段補(bǔ)償開關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。3、端面量?jī)x與徑向量?jī)x，數(shù)控外圓磨床有徑向量?jī)x時(shí)，測(cè)定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。通過智能化系統(tǒng)，數(shù)控磨床實(shí)現(xiàn)了更加人性化和便捷的操作界面設(shè)計(jì)。臺(tái)州高精度數(shù)控磨床廠家直銷

操作規(guī)程：1.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上，油泵與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀、異音，各操作手柄是否位置正確，各緊固部件有否松動(dòng)移位等。2.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。3.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝、校直工件。4.磨床發(fā)生事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，迅速報(bào)告，妥善處理。5.工作完畢后，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上，恢復(fù)磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng)。廣西小型數(shù)控磨床工廠的數(shù)控磨床效率之高，使得產(chǎn)量激增，產(chǎn)品質(zhì)量提升，客戶滿意度也隨之提高。

數(shù)控磨床的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：1. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：數(shù)控磨床的高精度、高效率加工能力使得加工出的零件具有更高的尺寸精度和表面質(zhì)量。這有助于提高產(chǎn)品的整體性能和可靠性，滿足高級(jí)市場(chǎng)的需求。2. 降低生產(chǎn)成本：數(shù)控磨床的自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)降低了人工成本和停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，通過優(yōu)化磨削參數(shù)和工藝流程，還可以降低材料消耗和能源浪費(fèi)，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。3. 縮短生產(chǎn)周期：數(shù)控磨床的高效加工能力使得生產(chǎn)周期較大程度上縮短。這有助于企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求變化，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。4. 提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力：擁有先進(jìn)的數(shù)控磨床設(shè)備可以為企業(yè)帶來更高的技術(shù)水平和更強(qiáng)的生產(chǎn)能力。這使得企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具有更大的優(yōu)勢(shì)，能夠承接更多高級(jí)、復(fù)雜的加工任務(wù)。

頭架的使用與調(diào)整，頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無極調(diào)速。頭架電動(dòng)機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動(dòng)頭架電動(dòng)機(jī)來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套來調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套時(shí)要先放松緊定螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套來調(diào)節(jié)，刻度套順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙增大；反之，間隙減小。當(dāng)用死頂端法進(jìn)行磨削時(shí)，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。數(shù)控磨床在使用過程中，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)會(huì)及時(shí)反饋異常，確保生產(chǎn)安全無憂。

開工前應(yīng)對(duì)強(qiáng)力磨床下列部位進(jìn)行檢查：(1)砂輪架油池中的油量是否達(dá)到了規(guī)定的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。(3)搖動(dòng)手輪、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確、工作臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密。(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好，周圍環(huán)境是否清潔、無短路。(6)檢查各潤(rùn)滑部位、各滑動(dòng)面及傳動(dòng)系統(tǒng)，注入潤(rùn)滑油。(7)接通電源，順次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音，應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。使用數(shù)控磨床進(jìn)行加工，不僅能提升生產(chǎn)效率，還能減少材料浪費(fèi)，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。上海直式數(shù)控磨床價(jià)格

數(shù)控磨床為模具加工提供了更高的精度和效率，較大程度上縮短了生產(chǎn)周期。臺(tái)州高精度數(shù)控磨床廠家直銷

使用技巧：1. 調(diào)整砂輪時(shí)，應(yīng)確保其與工件表面保持合適的距離，避免碰撞。2. 調(diào)整進(jìn)給速度時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)和磨削量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以獲得較佳的磨削效果。3. 在加工過程中，應(yīng)密切關(guān)注工件的磨削情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。4. 在加工完成后，應(yīng)檢查工件表面質(zhì)量，確保符合要求。5. 使用正確的冷卻液，保護(hù)砂輪和工件不受損壞。6. 定期對(duì)數(shù)控圓臺(tái)平面磨床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)，安全意識(shí)也是必不可少的，要時(shí)刻關(guān)注安全事項(xiàng)，確保操作過程中的安全。臺(tái)州高精度數(shù)控磨床廠家直銷