濟(jì)南目前鈦白粉的價(jià)格

鈦白粉中的雜質(zhì)對油墨白度的影響。一般來說，如有微量的鐵、鉻、鈷、銅等雜質(zhì)混入鈦白粉中，制備的油墨會(huì)產(chǎn)生色偏，白度降低。這是由于鈦白粉中的雜質(zhì)離子，尤其是金屬離子，使鈦白粉的晶體結(jié)構(gòu)扭曲，失去對稱性而造成的。金紅石型鈦白粉對雜質(zhì)更為敏感，如氧化鐵在金紅石型鈦白粉中的含量大于0.003%時(shí)就會(huì)呈現(xiàn)出色彩，而其在銳鈦型鈦白粉中的含量大于0.009%時(shí)才會(huì)產(chǎn)生顯色反應(yīng)。因此，選擇精細(xì)、無雜質(zhì)的鈦白粉非常重要。鈦白粉顆粒的形狀、大小和分布對白度的影響。高質(zhì)量的鈦白粉顆粒外形光滑、無棱角，若使用顆粒表面帶棱角的鈦白粉，會(huì)消弱對光的反射作用而降低油墨的白度。鈦白粉粒子的大小應(yīng)控制在0.2～0.4μm，即相當(dāng)于可見光波長1/2左右，才可以獲得高散射能力，使其顏色顯得更白。當(dāng)粒徑小于0.1μm時(shí)，晶體是透明的，若粒徑超過0.5μm，就會(huì)降低顏料對光的散射能力，影響油墨的白度。為此，要求鈦白粉的顆粒大小適宜、分布均勻，以顯示良好的白度。通過試驗(yàn)和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，影響鈦白粉白度的主要因素有水解質(zhì)量，雜質(zhì)元素的清理和煅燒條件。濟(jì)南目前鈦白粉的價(jià)格

在功能型納米紙板中鈦白粉可起到以下這些作用：1、耐酸耐油。采用特殊紙漿與添加劑混合制成的紙，具有優(yōu)異的遮光性、耐酸性。如在紙漿中注入納米無機(jī)抑菌粉體，能永遠(yuǎn)地與高分子基材相結(jié)合，用這種粉體混合制成的紙具有耐酸、耐堿的功能。在紙板里層經(jīng)過耐油脂性處理，可防止油的浸透，紙板表面經(jīng)過一般涂料處理可以印刷圖案，這種紙板主要用于油脂性儀器的包裝。2、防腐、防霉。摻入方晶石和活性炭制造的紙張，可以制造運(yùn)輸鮮花的瓦楞紙箱，它能吸收導(dǎo)致鮮花腐爛變質(zhì)的硫化氫。摻入納米級二氧化鈦粉體(這是一種白色粉末，晶體分為銳鈦型和金紅石型)制造的紙板、紙張，可起到防腐、防霉的作用。因銳鈦型晶體的主要功能為抑菌、防腐、防霉；金紅石型晶體的主要功能為增強(qiáng)、增韌、降解有機(jī)污染物。西安鈦白粉的市場的價(jià)格銳鈦型鈦白粉可采用堿金屬熔鹽法、磷酸法、硫酸法、亞熔鹽堿法、氯化法、鹽酸法等方法制造。

納米鈦白粉應(yīng)用：在環(huán)保方面的應(yīng)用。納米鈦白粉粒子的光催化作用在環(huán)保方面有廣闊的用途。國內(nèi)外有許多文獻(xiàn)報(bào)道了這方面的進(jìn)展。外國某公司開發(fā)了一種新穎的常溫光催化技術(shù)，采用人工光和納米二氧化鈦催化劑，可將工業(yè)廢液和污染地下水中的多氯聯(lián)苯類化合物分解。當(dāng)污染水通過二氧化鈦涂層網(wǎng)絡(luò)時(shí)，只要受到低計(jì)量紫外光的照射，便會(huì)發(fā)生反應(yīng)，生成活性極強(qiáng)的氫氧自由基，迅速將有機(jī)毒物分解為二氧化碳和水。此外，利用納米鈦白粉材料作為光催化劑還可催化降解紡織印染業(yè)和照相業(yè)排出的染料污染物。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們越來越重視生活質(zhì)量和健康水平的提高。抑菌、防腐、除味、凈化空氣、優(yōu)化環(huán)境將成為人們的追求。當(dāng)前全球面臨著嚴(yán)重的環(huán)境污染，納米鈦白粉作為而久的光催化劑已被應(yīng)用在除了水和空氣凈化之外的各種環(huán)境方面的問題。有關(guān)資料表明，納米鈦白粉對于破壞微觀的細(xì)菌和氣味是有用的。另外還可以使不好的細(xì)胞失活，對臭味進(jìn)行控制，對于氮的固化和對于清理油的污染都是十分有效的。

鈦白粉在電泳漆中的應(yīng)用：電泳漆的施工由于操作環(huán)境清潔、勞動(dòng)保護(hù)好、節(jié)約勞動(dòng)力、涂層的質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業(yè)所接受。電泳漆對顏料有比較特殊的要求。1、鈦白粉顏料的粒徑。鈦白粉顏料的粒徑應(yīng)小于10μm。小粒徑的顏料可以制得較厚的漆膜，具有較高的泳透力。相對密度大的顏料更要求有較小的粒徑，并且粒徑分布要求在較小范圍之內(nèi)。2、鈦白粉顏料的沉底特性。電泳槽中的含固體分在10%左右，顏料容易沉底，因此須不斷將槽中的漆料打循環(huán)以保持均勻狀態(tài)。有些相對密度較大的顏料，如堿式硅鉻酸鉛和鉻酸鍶，及較難分散的顏料鈦白粉就容易產(chǎn)生沉底。調(diào)整顏基比可以減少沉底的傾向，如顏料和基料的比例一般不能大于2:1。在電泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非離子型表面活性劑可以改進(jìn)產(chǎn)生沉底的弊病。對于塑料用鈦白粉，要求粒子細(xì)、分散性能好、耐熱性和耐光性好。

鈦白粉的包膜過程：為了加強(qiáng)研磨的效果，需要提高物料的濃度。將分散的漿液的濃度控制在30%左右，現(xiàn)在的工藝中已經(jīng)可以提高到40%，在國外還有更高的濃度。在滿足物料流動(dòng)性能的情況下，濃度的提高是比較有好處的，為了確保設(shè)備的完全，物料的研磨時(shí)間不宜過長，如果在工作中確實(shí)需要，要采取外置冷卻及串聯(lián)等措施。濕磨的設(shè)備一般會(huì)采用砂磨機(jī)，該設(shè)備能耗比較高，投資大，分散功能也是比較明顯的，而且還能改善粒子的形狀，因此大多數(shù)的裝備都會(huì)采用這些裝置。砂磨機(jī)在國內(nèi)有很多的廠家，產(chǎn)品很多都用油漆、涂料等行業(yè)，但是用于生產(chǎn)砂磨機(jī)的還是很少，且設(shè)備的規(guī)格相對來說也會(huì)比較小，對于萬噸級的鈦白的生產(chǎn)，需要采用大型的砂磨機(jī)。砂磨機(jī)有立式和臥式之分，立式為常壓操作，臥式可在一定的壓力下運(yùn)行。這兩種機(jī)械在鈦白粉的生產(chǎn)過程中都會(huì)采用。著色強(qiáng)度是將鈦白粉與藍(lán)色和黑色原料混合，然后測量系統(tǒng)對綠光的反射率。西安鈦白粉的市場的價(jià)格

鈦白粉產(chǎn)品好不好一般靠制作工藝決定。濟(jì)南目前鈦白粉的價(jià)格

采購鈦白粉時(shí)需考慮的因素：1、顏色是標(biāo)明顏料的重要技術(shù)指標(biāo)。鈦白粉被稱為“白色顏料的王”，鈦白粉的顏色指標(biāo)就是白度。即使是同一化學(xué)成分的鈦白粉，由于工藝路線、原料、設(shè)備、技術(shù)水平的不同也會(huì)產(chǎn)生顏色上的不同，色光固然取決于化學(xué)成分，但更重要的、經(jīng)常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小、粒度分布、晶型、雜質(zhì)含量等。2、遮蓋力的光學(xué)本質(zhì)是顏料和存在其周圍的介質(zhì)的折射率之差造成的。金紅石型鈦白粉折射率為2.71、銳鈦型為2.55，是遮蓋力至高的白色顏料。遮蓋效應(yīng)主要是由于二氧化鈦導(dǎo)致的散射、或由于有色物質(zhì)的存在而引起的吸收或者以上兩種原因以使入射光強(qiáng)度減退時(shí)，就出現(xiàn)遮蓋現(xiàn)象。因此決定鈦白粉的遮蓋力的主要原因除化學(xué)成分、晶型外，還與鈦白粉的粒子形狀、粒徑及粒度分布有關(guān)。濟(jì)南目前鈦白粉的價(jià)格

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