湖南鈦白粉求購(gòu)

影響鈦白粉分散性的因素：鹽含量(電阻率)根據(jù)雙電層的一般原理，表面帶負(fù)電荷的微粒其雙電層將會(huì)受到體系中陰離子或陰離子集團(tuán)的壓縮，從而導(dǎo)致微粒的Zeta電位下降并直接導(dǎo)致分散體系的穩(wěn)定性下降，尤其明顯的是高價(jià)陰離子或陰離子集團(tuán)對(duì)處于分散狀態(tài)的微粒的Zeta電位的影響更為突出。我們?cè)诮鸺t石型鈦白粉的表面處理過(guò)程中，通常難以避免的會(huì)引入大量的雜質(zhì)離子，其中常見(jiàn)的是SO42+、Cl-等陰離子以及Na+等陽(yáng)離子。雖然各廠家的生產(chǎn)工藝條件不一樣，但由表面處理帶入一定數(shù)量的雜質(zhì)種類均會(huì)對(duì)然后產(chǎn)品的水分散性帶來(lái)不良影響。因此，有必要將表面處理之后的產(chǎn)品進(jìn)行去除雜質(zhì)的處理，這項(xiàng)指標(biāo)往往以電阻率來(lái)表示。正確選擇各種鈦白粉，不只可以提高產(chǎn)品性能，而且可以降低水性涂料的生產(chǎn)成本。湖南鈦白粉求購(gòu)

對(duì)于顏料鈦白粉，除了生產(chǎn)上采取一些措施來(lái)提高白度以外，關(guān)鍵還在于雜質(zhì)的去除，雜質(zhì)對(duì)白度的不良影響是很大的，雜質(zhì)去除得越徹底，產(chǎn)品白度就越高，這對(duì)用在涂料中的意義就更大。在鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中，如果雜質(zhì)去除不徹底，當(dāng)用高溫煅燒時(shí)，很多雜質(zhì)元素如鐵、錳、釩、鉛、鉻、鈷、鈰銅、鎘、鎳、鉬等以氧化物狀態(tài)存在，這些帶色的氧化物就表現(xiàn)出各種色相，使整個(gè)鈦白粉的色相受到影響而不純白，以致影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，必須采用多種方法除去雜質(zhì)。山西醫(yī)藥級(jí)二氧化鈦鈦白的粒子初級(jí)直徑一般都不足1微米，在乳膠漆中，由于鈦白本身的吸附作用，各個(gè)粒子之間會(huì)相互靠近。

提高鈦白粉白度的方法：選礦除雜質(zhì)。要除去雜質(zhì)，首先就要選礦。因?yàn)槿魏吴佽F礦一般都混雜有不少脈石和共生、伴生、復(fù)合的其它礦物。選礦就是利用礦物不同的物理化學(xué)性質(zhì)，采用各種有效方法，將鈦鐵礦與它們分離。例如搖床的重力選礦，可以除去鑄鐵礦中的大部分脈石，再用磁選機(jī)進(jìn)行磁選，讓礦物通過(guò)磁場(chǎng)，由于鈦鐵礦是導(dǎo)磁率高、能被磁鐵吸引而本身不能吸鐵、可磁化又可去磁的順磁性礦物，而能磁盤吸引，其它導(dǎo)磁率低的非鈦鐵礦，不能被磁盤吸引而得到分離。

鈦白粉在水相中分散的基本原理：我們可以把鈦白粉的研磨分散過(guò)程大致分為相互影響、相互制約的三個(gè)步驟：A、潤(rùn)濕；B、分離；C、穩(wěn)定化。在實(shí)際研磨分散過(guò)程中這三個(gè)步驟并不是循序漸進(jìn)的，而是一環(huán)扣一環(huán)，相輔相成又相互制約的，即這三者中若有一個(gè)不能達(dá)到目的就會(huì)使研磨效率下降甚至產(chǎn)品不能達(dá)到所需求的程度，或者返粗。在涂料生產(chǎn)的過(guò)程中，鈦白粉分散的好壞直接影響著水性涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、涂膜外觀和涂裝作業(yè)難易等。在水性涂料的生產(chǎn)過(guò)程中，鈦白粉顏料的潤(rùn)濕過(guò)程是一個(gè)“鈦白粉－空氣”、“鈦白粉－鈦白粉粒子界面”被“鈦白粉－樹(shù)脂溶液界面”替換的過(guò)程，決定潤(rùn)濕效果的因素主要有樹(shù)脂溶液在鈦白粉顏料粒子表面的吸附，樹(shù)脂向鈦白粉顏料凝聚體空隙間的滲透。粉碎過(guò)程是鈦白粉顏料粒子的凝聚體或者附聚體通過(guò)剪切力或者沖擊力破壞為細(xì)小粒子的過(guò)程，它不只與設(shè)備有關(guān)系，還與鈦白粉顏料的聚凝狀態(tài)相關(guān)。分散穩(wěn)定是粒子間產(chǎn)生斥力而阻止粒子間再聚集的過(guò)程。像涂料、塑料、橡膠、油墨、紙張、化纖、陶瓷、日化、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中我們都能見(jiàn)到鈦白粉的身影。

鈦白粉主要性能指標(biāo)：著色力。對(duì)油墨著色力的影響，取決于鈦白粉著色力，而鈦白粉的著色力是取決于鈦白粉對(duì)可見(jiàn)光的散射能力，且其對(duì)油墨的著色力有直接影響，散射系數(shù)越大，著色力越強(qiáng)。如果鈦白粉的折射率越高，那么著色力也隨之越強(qiáng)。鈦白粉是目前世界上白色顏料中是折射率至高的產(chǎn)品，而且金紅石型鈦白粉的折射率要比銳鈦型鈦白粉高得多，約高了30%以上，氯化法甚至達(dá)到40%都不止。因此，選用鈦白粉要選擇散射能力強(qiáng)且折射率高的鈦白粉。如果鈦白粉顆粒表面光潔、反射均勻，其分散性就好。長(zhǎng)沙鈦白粉的市場(chǎng)價(jià)格

對(duì)于塑料用鈦白粉，要求粒子細(xì)、分散性能好、耐熱性和耐光性好。湖南鈦白粉求購(gòu)

鈦白粉后處理工藝：有機(jī)處理工藝。作用機(jī)理：在TiO2表面包膜一層有機(jī)氧化物膜或表面活性劑，加入的有機(jī)包膜劑與顏料粒子表面結(jié)合后，顏料粒子彼此間的范德華力就不足以使它們?cè)傥皆谝黄?，因此賦予顏料很好的分散性；同時(shí)有機(jī)包膜劑外露的基團(tuán)賦予了顏料粒子與溶液體系良好的相溶性。處理工藝：有機(jī)表面處理劑的加入方式，一般可以在無(wú)機(jī)表面處理后，干燥前的漿料中加入，或在然后氣流粉碎加入，加量一般占二氧化鈦的0.1%~1%(質(zhì)量)，常用量0.2%~0.6%。工業(yè)上通常是在鈦白粉生產(chǎn)的至終粉碎階段，也就是氣流粉碎時(shí)加入有機(jī)表面處理劑。處理目的：提高鈦白粉在不同介質(zhì)中的分散性和相容性，并能改善光澤度，流變性及潤(rùn)濕性。有機(jī)表面處理劑：三大類，即新戊二醇、三羥甲基丙烷等多元醇類，三乙醇胺、三甲胺等有機(jī)胺類和硅樹(shù)脂等有機(jī)硅類。湖南鈦白粉求購(gòu)

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