上海金紅石型鈦白粉制造商

通常，絕大部分油墨企業(yè)對(duì)所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無(wú)任何棱角。因?yàn)槭褂玫念w粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會(huì)削弱對(duì)光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來(lái)的國(guó)內(nèi)油墨企業(yè)，對(duì)鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當(dāng)于可見(jiàn)光波長(zhǎng)范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當(dāng)粒徑小于0.1um時(shí)，晶體才是透明的；如若粒徑太大時(shí)，大于0.5um時(shí)，就會(huì)降低顏料對(duì)光的散射能力以致影響了白度。對(duì)其鈦白粉的粒子則要求分布均勻，分布要求窄才顯示油墨的良好白度。國(guó)內(nèi)硫酸法鈦白粉的遮蓋力，相比氯化法還是有一定的差距。上海金紅石型鈦白粉制造商

鈦白粉主要性能指標(biāo)：著色力。對(duì)油墨著色力的影響，取決于鈦白粉著色力，而鈦白粉的著色力是取決于鈦白粉對(duì)可見(jiàn)光的散射能力，且其對(duì)油墨的著色力有直接影響，散射系數(shù)越大，著色力越強(qiáng)。如果鈦白粉的折射率越高，那么著色力也隨之越強(qiáng)。鈦白粉是目前世界上白色顏料中是折射率至高的產(chǎn)品，而且金紅石型鈦白粉的折射率要比銳鈦型鈦白粉高得多，約高了30%以上，氯化法甚至達(dá)到40%都不止。因此，選用鈦白粉要選擇散射能力強(qiáng)且折射率高的鈦白粉。重慶塑料鈦白粉價(jià)格油漆鈦白粉的應(yīng)用程度高，其價(jià)格規(guī)范制定實(shí)實(shí)在在。

氯化法鈦白粉：氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦，經(jīng)精餾提純，然后再進(jìn)入氣相氧化；在速冷后，經(jīng)過(guò)氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯，需進(jìn)行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡(jiǎn)單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學(xué)工程問(wèn)題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。氯化法生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝置操作的彈性不大，開(kāi)停車及生產(chǎn)負(fù)荷不易調(diào)整，但其連續(xù)工藝生產(chǎn)，過(guò)程簡(jiǎn)單，工藝控制點(diǎn)少，產(chǎn)品質(zhì)量易于達(dá)到至優(yōu)的控制。再加上沒(méi)有轉(zhuǎn)窯煅燒工藝形成的燒結(jié)，其TiO2原級(jí)粒子易于解聚，所以在表觀上人們習(xí)慣認(rèn)為氯化法鈦白粉產(chǎn)品的質(zhì)量更優(yōu)異。氯化法優(yōu)點(diǎn)是流程短，生產(chǎn)能力易擴(kuò)大，連續(xù)自動(dòng)化程度高，能耗相對(duì)低，“三廢”少，能得到高質(zhì)量產(chǎn)品。其缺點(diǎn)是投資大，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開(kāi)發(fā)難度大。

在涂料生產(chǎn)的過(guò)程中，鈦白粉分散的好壞直接影響著水性涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、涂膜外觀和涂裝作業(yè)難易等。在水性涂料的生產(chǎn)過(guò)程中，鈦白粉顏料的潤(rùn)濕過(guò)程是一個(gè)“鈦白粉-空氣”、“鈦白粉-鈦白粉粒子界面”被“鈦白粉-樹(shù)脂溶液界面”替換的過(guò)程，決定潤(rùn)濕效果的因素主要有樹(shù)脂溶液在鈦白粉顏料粒子表面的吸附，樹(shù)脂向鈦白粉顏料凝聚體空隙間的滲透。粉碎過(guò)程是鈦白粉顏料粒子的凝聚體或者附聚體通過(guò)剪切力或者沖擊力破壞為細(xì)小粒子的過(guò)程，它不只與設(shè)備有關(guān)系，還與鈦白粉顏料的聚凝狀態(tài)相關(guān)。分散穩(wěn)定是粒子間產(chǎn)生斥力而阻止粒子間再聚集的過(guò)程。鈦白的粒子初級(jí)直徑一般都不足1微米，在乳膠漆中，由于鈦白本身的吸附作用，各個(gè)粒子之間會(huì)相互靠近。

不同的印刷要求的油墨，對(duì)鈦白粉不同的要求：1、對(duì)于烘烤型印鐵白墨。印后烘烤溫度在180℃左右，且烘烤時(shí)間長(zhǎng)達(dá)120分鐘左右。因此，印鐵白墨中的鈦白粉必須具有優(yōu)良的耐熱性，否則，白墨在高溫烘烤中就會(huì)變黃，失去光澤，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成印品的報(bào)廢。2、對(duì)于凹印復(fù)合薄膜油墨。為了使印品色彩鮮艷、美觀，都先用白墨打底，然后再進(jìn)行彩色印刷。為此，要求鈦白粉必須具有優(yōu)良的著色力和遮蓋力。3、膠印油墨。膠印油墨所用樹(shù)脂連結(jié)料除了要具有良好的抗乳化性能外，還要有優(yōu)良的憎水性，否則，膠印白墨易乳化；另外，長(zhǎng)期放置于戶外的印刷品所使用的膠印白墨，要求其配制用鈦白粉必須具有良好的耐光性和耐候性，否則白墨就會(huì)變黃或粉化。如果鈦白粉顆粒表面光潔、反射均勻，其分散性就好。江蘇金紅石型鈦白粉費(fèi)用

在強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下，由于鈦白粉有晶格缺陷，會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生自由基。上海金紅石型鈦白粉制造商

鈦白粉在電泳漆中的應(yīng)用：電泳漆的施工由于操作環(huán)境清潔、勞動(dòng)保護(hù)好、節(jié)約勞動(dòng)力、涂層的質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業(yè)所接受。電泳漆對(duì)顏料有比較特殊的要求。1、鈦白粉顏料的粒徑。鈦白粉顏料的粒徑應(yīng)小于10μm。小粒徑的顏料可以制得較厚的漆膜，具有較高的泳透力。相對(duì)密度大的顏料更要求有較小的粒徑，并且粒徑分布要求在較小范圍之內(nèi)。2、鈦白粉顏料的沉底特性。電泳槽中的含固體分在10%左右，顏料容易沉底，因此須不斷將槽中的漆料打循環(huán)以保持均勻狀態(tài)。有些相對(duì)密度較大的顏料，如堿式硅鉻酸鉛和鉻酸鍶，及較難分散的顏料鈦白粉就容易產(chǎn)生沉底。調(diào)整顏基比可以減少沉底的傾向，如顏料和基料的比例一般不能大于2:1。在電泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非離子型表面活性劑可以改進(jìn)產(chǎn)生沉底的弊病。上海金紅石型鈦白粉制造商

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