上海銳鈦型鈦白粉供應(yīng)公司

鈦白粉中的雜質(zhì)對油墨白度的影響。一般來說，如有微量的鐵、鉻、鈷、銅等雜質(zhì)混入鈦白粉中，制備的油墨會產(chǎn)生色偏，白度降低。這是由于鈦白粉中的雜質(zhì)離子，尤其是金屬離子，使鈦白粉的晶體結(jié)構(gòu)扭曲，失去對稱性而造成的。金紅石型鈦白粉對雜質(zhì)更為敏感，如氧化鐵在金紅石型鈦白粉中的含量大于0.003%時就會呈現(xiàn)出色彩，而其在銳鈦型鈦白粉中的含量大于0.009%時才會產(chǎn)生顯色反應(yīng)。因此，選擇精細(xì)、無雜質(zhì)的鈦白粉非常重要。鈦白粉顆粒的形狀、大小和分布對白度的影響。高質(zhì)量的鈦白粉顆粒外形光滑、無棱角，若使用顆粒表面帶棱角的鈦白粉，會消弱對光的反射作用而降低油墨的白度。鈦白粉粒子的大小應(yīng)控制在0.2～0.4μm，即相當(dāng)于可見光波長1/2左右，才可以獲得高散射能力，使其顏色顯得更白。當(dāng)粒徑小于0.1μm時，晶體是透明的，若粒徑超過0.5μm，就會降低顏料對光的散射能力，影響油墨的白度。為此，要求鈦白粉的顆粒大小適宜、分布均勻，以顯示良好的白度。對于顏料鈦白粉，除了生產(chǎn)上采取一些措施來提高白度以外，關(guān)鍵還在于雜質(zhì)的去除。上海銳鈦型鈦白粉供應(yīng)公司

鈦白粉在耐高溫漆中的應(yīng)用：耐高溫樹脂的出現(xiàn)，如有機(jī)硅、有機(jī)氟及聚碳酸酯等，使得配制耐高溫漆成為可能。如選不耐高溫的顏料著色，在高溫使用環(huán)境中必將完全變色而失效。耐高溫顏料能勝任高溫的使用條件。這類顏料幾乎全部是無機(jī)顏料，大部分是經(jīng)高溫煅燒制成。鈦白粉熱穩(wěn)定性優(yōu)良，可以耐350～400℃不變色，600℃變?yōu)辄S褐色，到1200---1300℃才變?yōu)椴豢赡娴暮诤稚?。鈦白粉在熒光漆中的?yīng)用：熒光漆與其他特種涂料類似，由顏填料、基材樹脂、溶劑和助劑等組成。熒光漆作為一種功能涂料，應(yīng)用越來越廣。在熒光涂料的制備過程中，影響熒光強(qiáng)度的因素較多，主要有以下幾個方面:由予熒光顏料的遮蓋力差，且價格高，有時在熒光漆中加入少量滑石粉或鈦白粉作為輔助顏料，用以提高漆膜的干遮蓋力，減少熒光顏料的用量，以降低涂料的成本。上海醫(yī)藥級鈦白粉供應(yīng)公司化學(xué)辨析法化學(xué)方法是評判鈦白粉加工后產(chǎn)品質(zhì)量的一種較為和科學(xué)的方法。

采購鈦白粉時需考慮的因素：1、著色力是二氧化鈦的重要特性指標(biāo)，就是二氧化鈦與另一種顏料混合后，能夠得到混合物顯示它本身顏料的能力。也就是說對白色顏料而言，它與一深色顏料混合后，混合物的顏色越淺，表示它的著色力（消色力）越強(qiáng)。2、吸油量也是鈦白粉的重要顏料性質(zhì)之一，因?yàn)樗婕暗解伆追墼谡股珓┲械奶畛錉顟B(tài)，并能說明它在介質(zhì)中的分散性能。在涂料工業(yè)中用于油漆混煉前估計(jì)涂料的稠度，指導(dǎo)涂料的配方，并可以按下式初步推算其顏料體積濃度（PVC）。3、化學(xué)成分決定了鈦白粉的化學(xué)性質(zhì)，它是顏料間相互區(qū)別的主要標(biāo)志，它除了體現(xiàn)出顏料的一系列顏料性能，如白度、消色力、吸油量等外，對其應(yīng)用性能作用也很大，如耐候性、分散性等。4、耐光性和耐候性是衡量鈦白粉應(yīng)用性能的重要指標(biāo)。

影響鈦白粉分散性的因素：鹽含量(電阻率)根據(jù)雙電層的一般原理，表面帶負(fù)電荷的微粒其雙電層將會受到體系中陰離子或陰離子集團(tuán)的壓縮，從而導(dǎo)致微粒的Zeta電位下降并直接導(dǎo)致分散體系的穩(wěn)定性下降，尤其明顯的是高價陰離子或陰離子集團(tuán)對處于分散狀態(tài)的微粒的Zeta電位的影響更為突出。我們在金紅石型鈦白粉的表面處理過程中，通常難以避免的會引入大量的雜質(zhì)離子，其中常見的是SO42+、Cl-等陰離子以及Na+等陽離子。雖然各廠家的生產(chǎn)工藝條件不一樣，但由表面處理帶入一定數(shù)量的雜質(zhì)種類均會對然后產(chǎn)品的水分散性帶來不良影響。因此，有必要將表面處理之后的產(chǎn)品進(jìn)行去除雜質(zhì)的處理，這項(xiàng)指標(biāo)往往以電阻率來表示。著色劑鈦白粉是一種白色無機(jī)顏料，具有、的不透明性、白度和光亮度。

鈦白粉是重要的白色顏料，具有優(yōu)異的遮蓋能力和白度，普遍應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、橡膠、纖維、石墨、化妝品中。未經(jīng)處理的鈦白粉粒子很小，具有很高的比表面能，極不穩(wěn)定，容易團(tuán)聚，形成亞穩(wěn)態(tài)的較大粒子，對于TiO2而言，粒子越小，原級粒子之間的引力越強(qiáng)，粒子更易團(tuán)聚。實(shí)際應(yīng)用的TiO2必須進(jìn)行表面處理，即在TiO2顆粒表面形成連續(xù)包覆的膜，使TiO2顆粒表面能與活性降低，減少團(tuán)聚，得到具有單分散特性的TiO2顆粒?？捎糜诙趸伆さ奈镔|(zhì)較多，但迄今為止國內(nèi)外應(yīng)用至多的無機(jī)包膜是硅、鋁、鋯等物質(zhì)的化合物，即在一定濃度的TiO2漿液中，加入酸性或堿性包膜劑，再以堿或酸中和，使包膜劑在一定pH條件下以水合氧化物的形式沉淀在TiO2粒子表面。高品位鈦白粉越來越受到青睞，其產(chǎn)品逐漸轉(zhuǎn)向功能化和系列化方向。鄭州涂料級二氧化鈦

煅燒條件的控制，是鈦白粉晶核定型的一個重要環(huán)節(jié)，良好的煅燒溫度，可以使鈦白粉脫硫、脫水完全。上海銳鈦型鈦白粉供應(yīng)公司

煅燒條件的控制，是鈦白粉晶核定型的一個重要環(huán)節(jié)，良好的煅燒溫度，可以使鈦白粉脫硫、脫水完全，盡量避免鈦白粉晶核的晶格缺陷，否則影響其白度。因此，加大對關(guān)鍵溫度點(diǎn)的控制，同時使進(jìn)料量和窯體轉(zhuǎn)速合理匹配，增加燃燒室，避免物料和火焰接觸，發(fā)生燒結(jié)。鈦白粉粒度分布是一個綜合性的指標(biāo)，它嚴(yán)重影響鈦白粉顏料性能和產(chǎn)品應(yīng)用性能，因此，對于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進(jìn)行分析。影響鈦白粉粒度分布的因素較為復(fù)雜，首先是水解原始粒徑的大小，通過控制和調(diào)節(jié)水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過程中，粒子經(jīng)歷一個晶型轉(zhuǎn)化期和成長期，控制適宜的溫度，使成長粒子在一定范圍內(nèi)。然后就是產(chǎn)品的粉碎，通常對雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制粉碎質(zhì)量，同時可以采用其它粉碎設(shè)備，例如：全能磨、氣流粉碎機(jī)和錘磨裝置。上海銳鈦型鈦白粉供應(yīng)公司