濟南納米鈦白粉廠

在鈦白粉的常規(guī)檢測中，一個重要的檢測指標是吸油量，即100g鈦白粉完全潤濕時所需的至小油量。吸油是鈦白粉重要的顏料特性之一，它與鈦白粉在顯影劑中的填充狀態(tài)有關(guān)，可以解釋其在介質(zhì)中的分散性能。然而，作為水性涂料體系產(chǎn)品常規(guī)檢測指標的吸水率檢測方法尚未開發(fā)出來，既沒有相關(guān)的國家標準，也沒有系統(tǒng)的吸水率檢測方法。分散性是鈦白粉和顏料生產(chǎn)廠家首先關(guān)心的一個重要指標。如果優(yōu)良的顏料分散不好，其功效就會大打折扣。在涂料生產(chǎn)過程中，鈦白粉的分散性直接影響儲存穩(wěn)定性、涂膜外觀和涂裝操作難度。選購鈦白粉時，應(yīng)該要注意什么事項呢?濟南納米鈦白粉廠

金紅石鈦白粉在水性涂料中有著怎樣的表現(xiàn)？鈦白粉的pH值。鈦白粉的pH值直接影響其在水基涂料中的應(yīng)用性能。從理論上講，鈦白粉粉末的pH值應(yīng)在中性附近，但由于生產(chǎn)工藝的不同，煅燒條件，涂層狀態(tài)，化學組成等諸多因素的影響，鈦白粉的pH值會偏離中性。鈦白粉的pH值直接影響涂料生產(chǎn)的穩(wěn)定性。因此，穩(wěn)定的鈦白粉粉對于涂料制造商將具有非常重要的意義。另外，鈦白粉的酸性pH值容易導致涂層的固化和干燥速度減慢，分散性變差，嚴重導致涂層膠凝等。陜西生產(chǎn)鈦白粉的企業(yè)鈦白粉(二氧化鈦)化學性質(zhì)穩(wěn)定，在一般情況下與大部分物質(zhì)不發(fā)生反應(yīng)。

顏料級鈦白粉一般粒徑在200到400納米之間，它對整個光譜都具有同等程度的反射，因此外觀呈白色，遮蓋力很強。而納米級鈦白粉的粒徑一般在10~50nm，是顏料級鈦白粉粒徑的1/10，光線通過粒子后發(fā)生繞射，因此呈現(xiàn)透明而失去遮蓋力。但是納米級鈦白粉具有顏料級鈦白粉所不具備的獨特的多種奇異性能，因而也就具有顏料級鈦白粉所不具備的多種用途。利用納米級鈦白粉具有紫外線屏蔽的功能，將其制成防紫外線涂料，應(yīng)用于需要紫外線屏蔽的場所。在清漆和淺色涂料中可以作為紫外線吸收劑，例如在清漆中含有0.5%-4%的納米級鈦白粉，便能防止木材受光照后發(fā)黑。同時可以制成耐候性優(yōu)異的建筑外墻涂料和提高汽車涂料的耐老化性。

鈦白粉在化妝品中應(yīng)用也日趨普遍，由于鈦白粉無毒，遠比鉛白優(yōu)越，各種香粉幾乎都用鈦白粉來代替鉛白和鋅白。香粉中只須加入5%-8%的鈦白粉就可以得到長期白色，使香料更滑膩，有附著力、吸收力和遮蓋力。在水粉和冷霜中鈦白粉可減弱油膩及透明的感覺。其他各種香料、防曬霜、皂片、白色香皂和牙膏中也可用鈦白粉。用鈦白粉制得的瓷釉透明度強，具有質(zhì)量小、抗沖擊力強、機械性能好、色彩鮮艷、不易污染等特點。食品和醫(yī)藥用鈦白粉為純度很高、重金屬含量低、遮蓋力強的鈦白粉。西藏目前鈦白粉的定價金紅石型鈦白粉比數(shù)穩(wěn)定，光化學活性小，因而耐侯性好。鈦白粉是一種多晶型的化合物，自然界中存在著三種晶型的鈦白粉，即金紅石型、銳鈦型和板鈦型。

鈦白粉的水分：由于鈦白粉顏料的表面自由能特別高，因此不可避免的是顏料的表面吸收水。由于水分的存在，它會影響涂料生產(chǎn)過程中顏料的研磨和分散性。因此，控制適當?shù)念伭纤忠苑乐雇苛仙a(chǎn)過程中的抗粗化和絮凝作用是重要的。鈦白粉的著色力：鈦白粉的著色強度是一種嚴格測量油漆中鈦白粉光散射效率的方法。著色強度是將鈦白粉與藍色和黑色原料混合，然后測量系統(tǒng)對綠光的反射率。只要鈦白粉不絮凝，則著色強度和覆蓋能力彼此平行。著色力更側(cè)重于鈦白粉顏料對光的反射率，并且不應(yīng)過分考慮并且應(yīng)注意鈦白粉的色調(diào)。手捏物理辨析目前小范圍選購鈦白粉或者鈦白粉加工后大多使用物理辨析法，此種辨別方法也很簡單。銳鈦型鈦白粉供應(yīng)費用

鈦白粉不能靠近火源，否則容易損壞鈦白粉。濟南納米鈦白粉廠

鈦液的制備：水解鈦液：將鈦精礦粉碎到其細度為325目篩余物占4-15%(細度主要是影響酸解率，細度過粗酸解率低。過細，隨酸解率提高，但是有冒鍋或炸鍋的危險)，再將粉碎好的礦粉用脈沖氣力輸送泵分批送到酸解崗位。將磨細的鈦精礦與硫酸反應(yīng)生成可溶性的鈦鹽和鐵鹽等的固相物，將固相物浸取制得硫酸鈦溶液與鐵鹽的溶液。再經(jīng)過沉降壓濾，除去鈦液中機械雜質(zhì)和膠體微粒，生產(chǎn)出充分凈化的鈦液。將過濾后的澄清鈦液調(diào)配得到水解鈦液。晶種鈦液：將鈦渣(或渣礦混合物)粉碎到其細度為325目篩余物占3-15%，再將粉碎好的礦粉用脈沖氣力輸送泵分批送到酸解崗位。將鈦渣與硫酸反應(yīng)生成可溶性的鈦鹽和鐵鹽等的固相物，將固相物浸取制得硫酸鈦溶液物浸取制得硫酸鈦溶液與鐵鹽的溶液。再經(jīng)過沉降壓濾，除去鈦液中機械雜質(zhì)和膠體微粒，生產(chǎn)出充分凈化的鈦液。將過濾后的澄清鈦液調(diào)配得到晶種鈦液濟南納米鈦白粉廠

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