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cnc在車床上,可把基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心、基準(zhǔn)工具刀尖上或別的位置。如果不附加另外的運(yùn)動(dòng),則編程員指令的零,即為刀架(機(jī)床)的基準(zhǔn)點(diǎn)移動(dòng)到偏程的零位置。此時(shí),若基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心,則刀架必與工件相撞。為保證不相撞,則機(jī)床上的基準(zhǔn)點(diǎn)不但應(yīng)設(shè)在刀架之外,還應(yīng)設(shè)在所有工具之外。這樣即使刀架上裝有工具時(shí),基準(zhǔn)點(diǎn)也不會(huì)與工件相撞。
在銑床上,X、Y軸的基準(zhǔn)點(diǎn)在主軸軸心線上。但是,Z軸的基準(zhǔn)點(diǎn),可以設(shè)在主軸端或在主軸端之外的某點(diǎn)上。若在主軸端,當(dāng)指令為零時(shí),主軸端將到達(dá)坐標(biāo)系指定的零位置。此時(shí),主軸端的端面鍵將與工件相撞:若主軸上再裝有工具,則必與工件相撞。為保證不相撞,則Z軸上的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在所有工具長度之外。即使不附加別的運(yùn)動(dòng),基準(zhǔn)點(diǎn)也不會(huì)撞工件。 CNC加工中心是現(xiàn)代機(jī)械加工企業(yè)**主要的一種設(shè)備,它包含有多種類型,功能也越來越復(fù)雜。湖州CNC加工多少錢
校正找正工件的注意事項(xiàng)1)工件拖表時(shí)必須注意垂直度,一邊拖平,再去拖垂直邊。2)工件分中時(shí),必須分中兩次進(jìn)行驗(yàn)證。3)分中碰數(shù)后,應(yīng)根據(jù)程序單提供之外形尺寸及散件圖上之尺寸進(jìn)行核對中位。4)所有工件必須使用分中方式分中,零位在工件邊亦須用分中方式分中后再移到邊上,必須確保兩邊余量一致。如特殊情況必須單邊取數(shù)時(shí),必須再次獲得制作組確認(rèn)才可通過。單邊取數(shù)完,緊記補(bǔ)償回分中棒的半徑。5)工件中心的零位輸入必須與工作站電腦圖三軸中心相同湖州CNC加工銷售廠家確定了陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪修整工藝和超硬翅片滾刀在CNC高精磨床上的加工工藝。
熟悉了工具對于cnc加工的重要性,在使用過程中也難免會(huì)發(fā)生撞刀的現(xiàn)象,比如說cnc加工中心原點(diǎn)和坐標(biāo)系存在問題就會(huì)引發(fā)撞刀故障,如何解決呢?
在開機(jī)時(shí),機(jī)床原點(diǎn)沒有設(shè)定,這個(gè)時(shí)候運(yùn)行程序,不小心就會(huì)導(dǎo)致機(jī)床撞刀,因?yàn)橄到y(tǒng)不知道機(jī)床的確切位置,還有就是機(jī)械原點(diǎn)不正確。所以我們在開機(jī)前就要檢查好cnc加工中心坐標(biāo)系原點(diǎn)的設(shè)定。
工件坐標(biāo)系的設(shè)定,在進(jìn)行加工操作前,工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)設(shè)定或者坐標(biāo)系設(shè)定正確,此時(shí)cnc加工中心就不會(huì)出現(xiàn)撞刀或者加工工件的尺寸不正確的問題。
眾所周知,cnc加工中心安裝完成后還需要做驗(yàn)收,因?yàn)镃NC加工中心的驗(yàn)收直接影響到廠家的設(shè)備投入使用,一般的工廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)都是直接進(jìn)行工件加工測試,其實(shí)進(jìn)行了工件加工測試之后基本上能夠確定這臺(tái)加工中心的關(guān)鍵部位都符合標(biāo)準(zhǔn),在正常使用的情況下都是沒有問題的。關(guān)于cnc加工中心的主軸性能檢查是怎樣的呢?
1、選擇低、中、高三擋轉(zhuǎn)速。主軸連續(xù)進(jìn)行5次正反轉(zhuǎn)起動(dòng),然后停止操作,檢驗(yàn)其動(dòng)作的靈活性和可靠性。同時(shí)檢查負(fù)載表上的功率顯示是否符合要求。
2、可以手動(dòng)數(shù)據(jù)輸輸入,使主軸由低速逐步提高到允許的比較高速度。 檢查轉(zhuǎn)速是否正常,一般允許誤差不能超過士10% 。在檢查主軸轉(zhuǎn)速的同時(shí)。觀察主軸的噪聲、振動(dòng) 、溫升是否正常,主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)2h后溫升為15"C。
3. 為了檢查主軸動(dòng)作的靈活性和可靠性,可以使主軸準(zhǔn)停,連續(xù)操作5次以上。 CNC加工的優(yōu)點(diǎn)是大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。
不同種類的cnc加工中心采用的主軸類型不同,主軸系統(tǒng)根據(jù)傳動(dòng)傳送系統(tǒng)的不同可以分為有變速齒輪的主傳動(dòng)的主軸、通過皮帶傳動(dòng)的主傳送的主軸、雙電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)主軸和電動(dòng)機(jī)與主軸一體化的主軸。無論是哪種類型的主軸應(yīng)用,在使用中常見故障有以下幾種:
1.過載。
故障原因:切削量過大、頻繁的正反轉(zhuǎn)、主軸電動(dòng)機(jī)故障、主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障。
2.主軸不轉(zhuǎn)
故障原因:主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障、數(shù)控裝置無法輸出轉(zhuǎn)速信號(hào)、主軸電動(dòng)機(jī)故障、主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障、傳動(dòng)帶斷裂。 CNC加工的優(yōu)點(diǎn)是加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。海曙優(yōu)良CNC加工推薦
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裝夾刀具的注意事項(xiàng)1)具要裝夾牢靠,不可于刀柄中過短。2)每次索刀前都應(yīng)檢查刀具是否符合要求,索刀長度都應(yīng)根據(jù)程序單指示之加工深度確定,一般應(yīng)略長于加工深度值2mm并要考慮刀柄是否碰撞。3)遇到加工深度很深的情況可以與編程師溝通,酌情采用兩次索刀的辦法,即先索得一半至2/3的長度,待加工到較深位置時(shí)再索得長些,這樣可提高加工效率。4)使用加長索咀時(shí),尤其應(yīng)了解下刀深度、所需刀長等數(shù)據(jù)5)刀頭安裝上機(jī)前,其錐度配合位置,應(yīng)用清潔布抹干凈,機(jī)床刀套的相應(yīng)位置亦同樣清潔,避免配合面有鐵屑影響精度及損壞機(jī)床。6)通常對刀具長度采用刀尖對刀方式(特殊情況用刀中對刀的情況),對刀時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對程序單指示。7)當(dāng)程式中斷或再行必須重新對刀時(shí),應(yīng)注意深度是否能與前面相接,一般情況下可先行調(diào)高0.1mm行,然后根據(jù)情況再作調(diào)整。8)旋轉(zhuǎn)收拆式的刀頭,如采用水溶性切削液,應(yīng)每半月用潤滑油浸數(shù)小時(shí)作保養(yǎng),可使刀頭內(nèi)部機(jī)件有潤滑不致磨損湖州CNC加工多少錢
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