印刷機的流程：（1）平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機的工作循環(huán)程序。以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面絲網(wǎng)印刷機為例，它的一個工作循環(huán)是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在連續(xù)循環(huán)動作中，只要能實現(xiàn)功能，每個動作占用的時間應(yīng)盡量短，以縮短每個工作循環(huán)周期，提高工作效率。（2）壓印線。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面。實現(xiàn)理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是一個動態(tài)過程。在圓錐體表面進(jìn)行印刷的原理與在圓柱體表面進(jìn)行印刷的原理基本相同。蘇州印刷機生產(chǎn)
印刷及分類：按印刷方式分類（1）平壓平印刷機平壓平印刷機：platenpress印版支承體和壓印體都是平的印刷機（2）圓壓平印刷機圓壓平印刷機（平臺印刷機）：flat-bedcylinderpress印版支承體是平的，而壓印體是圓筒狀的印刷機。（3）停回轉(zhuǎn)印刷機?；剞D(zhuǎn)印刷機：stop-cylinderpress印版合作往復(fù)運動，前進(jìn)時，壓印滾筒旋轉(zhuǎn)一周，返回時，壓印滾筒停止旋轉(zhuǎn)，完成一個印刷過程的印刷機。（4）一回轉(zhuǎn)印刷機一回轉(zhuǎn)印刷機：single-revolutionprintingpress印版臺每往復(fù)運動一次，壓印滾筒轉(zhuǎn)一周，完成一個印刷過程的印刷機。（5）二回轉(zhuǎn)印刷機二回轉(zhuǎn)印刷機：two-revolutionprintingpress印版臺每往復(fù)運動一次，完成一個印刷過程的印刷機（6）往復(fù)轉(zhuǎn)印刷機往復(fù)轉(zhuǎn)印刷機：reversibleprintingpress壓印滾筒每往復(fù)旋轉(zhuǎn)一次，完成一個印刷過程的印刷機。（7）圓壓圓印刷機圓壓圓印刷機：rotaryprintingpress印版支承體、轉(zhuǎn)印體都是圓筒狀的，完成印刷過程時全作旋轉(zhuǎn)運動的印刷機。按印刷墨色種類分類（1）單色印刷機單色印刷機：single-colourprintingpress一個印刷過程中，在紙張的一面印刷一種墨色的印刷機。（2）雙色印刷機雙色印刷機：two-colourprintingpress一個印刷過程中。 徐州柔版印刷機生產(chǎn)現(xiàn)代印刷機一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙（包括折疊）等機構(gòu)組成。
以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機為例，可對絲網(wǎng)印刷機的工作原理作如下描述：經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進(jìn)行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時進(jìn)行返程回墨，即完成一個印刷循環(huán)?；啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應(yīng)為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗，具體可歸納為六點，即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，印刷時刮墨板應(yīng)直線前進(jìn)，不能左右晃動；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應(yīng)保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通病。
在印刷機械自動化方面，網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)集成化、數(shù)字化工作流程、與管理信息系統(tǒng)(MIS)的鏈接等技術(shù)成為開發(fā)的重點。海德堡公司的CP2000自動控制系統(tǒng)除了對全機從給紙、輸紙及導(dǎo)紙、輸墨、輸水、換版、套準(zhǔn)、清洗、干燥、上光涂布、噴粉及收紙等每個工作環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)置、調(diào)控及故障診斷之外，還具有實現(xiàn)印刷企業(yè)全部生產(chǎn)工序網(wǎng)絡(luò)化、在線傳輸印前圖像處理數(shù)據(jù)(CIP3、PF或CIP4/JDF數(shù)據(jù))等功能。進(jìn)入新世紀(jì)，多數(shù)膠印機制造廠家都開發(fā)了相應(yīng)的DI數(shù)字印刷機。此外，為了適應(yīng)人們對高級彩色印刷品的需求，8色組甚至10色組的多色組雙面印刷、附加聯(lián)線印后加工功能成為各類單張紙膠印機(包括小膠印機、DI直接制版機以及大型膠印機)的開發(fā)趨勢，而且技術(shù)日臻成熟，該類型印刷機已經(jīng)開始擠占原本屬于卷筒紙印刷機的一部分市場。 理論上壓印線應(yīng)在曲面承印物比較高一條母線處，以利于加大離網(wǎng)角，保證印刷質(zhì)量。
印刷機的動態(tài)保養(yǎng)是指印刷機處于動態(tài)狀態(tài)下對機器進(jìn)行的保養(yǎng)。機器靜態(tài)保養(yǎng)是機器動態(tài)保養(yǎng)的前提，同時機器的動態(tài)運轉(zhuǎn)又能夠反過來檢測機器靜態(tài)保養(yǎng)的水平。機器的動態(tài)保養(yǎng)是相當(dāng)重要的。下面從幾個方面來分析機器動態(tài)下應(yīng)保養(yǎng)的主要內(nèi)容。1.機器準(zhǔn)備狀態(tài)檢測。機器的準(zhǔn)備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴(yán)重時可能使或機器損壞。2.機器的潤滑狀態(tài)。首先可以通過油標(biāo)觀察機器的油路是否暢通，如油標(biāo)無油或油標(biāo)處觀察不清，則應(yīng)緊急停車仔細(xì)檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。機器的漏油雖然很容易觀察到，但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機器，低速不利于其潤滑，尤其是點動或低速運轉(zhuǎn)對其潤滑影響較大。因此在進(jìn)行此類操作之前，比較好先空轉(zhuǎn)機器加油潤滑，這也是每日上班前應(yīng)做的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的，因而當(dāng)反點時，油路不但不能加油，反而會把油路的油吸回油箱，這是很危險的，因此應(yīng)當(dāng)避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測。 機器運轉(zhuǎn)前，先反點數(shù)周，再正點數(shù)周，以免滾筒之間有雜物破壞橡皮布、印版等。蘇州印刷機生產(chǎn)
在連續(xù)循環(huán)動作中，只要能實現(xiàn)功能，每個動作占用的時間應(yīng)盡量短，以縮短每個工作循環(huán)周期，提高工作效率。蘇州印刷機生產(chǎn)
平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷是指在圓柱形或圓錐形曲面上用平網(wǎng)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。在一定條件下也可以對橢圓面、鼓形面、弧面等曲面進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。干網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機就是采用平形網(wǎng)版對上述曲面進(jìn)行印刷的機器。平同曲面絲印機工作原理：a－滾輪支座b－軸會支座c－鑲嵌支座。印刷時，平面絲網(wǎng)印版與承印物運動，而刮墨板靜止。平面絲網(wǎng)印版夾持在網(wǎng)框上由平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機帶動作勻速平移，由于網(wǎng)版的摩擦便放置在支承裝置上的承印物隨之轉(zhuǎn)動。在壓印線處曲面承印物的線速度與平面絲網(wǎng)印版移動速度一致，實現(xiàn)刮墨印刷。理論上壓印線應(yīng)在曲面承印物比較高一條母線處，以利于加大離網(wǎng)角，保證印刷質(zhì)量。為調(diào)整方便，刮墨板一般采用60°±15°頂角，要求能作垂直程度與上下尺寸的調(diào)整。調(diào)整成垂直是為保證進(jìn)行上下調(diào)整時刃口線不產(chǎn)生橫向移位，始終對準(zhǔn)比較高一條母線A；采用頂角60°±15°的刮墨板是為保證垂直安裝后形成刮墨板傾角α。在實際調(diào)整中，為了保證平面絲網(wǎng)印版與曲面承印物及時脫離，壓印線可以適當(dāng)偏前少許，尤其是承印物直徑較大時，壓印線必須偏前，曲面印刷的支承裝置是各種形式的特定裝置，由用戶根據(jù)產(chǎn)品要求自行設(shè)計制造。 蘇州印刷機生產(chǎn)
江蘇紐瑞德印刷機械有限公司致力于印刷，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為印刷機等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造印刷良好品牌。江蘇紐瑞德印刷立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。