激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，很終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。
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激光切割機(jī)原理——切割特點(diǎn)激光切割的優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)Ⅰ——效率高因激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。優(yōu)點(diǎn)Ⅱ——速度快功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定。優(yōu)點(diǎn)Ⅲ——切割質(zhì)量好一：激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。二：切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后面一道工序，無(wú)需機(jī)械加工，零部件可直接使用。三：材料經(jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見(jiàn)表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。喀什機(jī)械激光切割加工價(jià)格新疆激光切割技術(shù)。。。
激光切割機(jī)的安全注意事項(xiàng)無(wú)論我們使用什么機(jī)器，安全都是首要的,所以現(xiàn)在想寫(xiě)一些關(guān)于激光切割機(jī)的使用安全。之所以以激光切割機(jī)為主體，是因?yàn)槲覐氖逻@一行業(yè)，但是我認(rèn)為這些安全注意事項(xiàng)適合于所有激光機(jī)，所以大家也可以當(dāng)做是激光機(jī)器使用安全。1.激光切割機(jī)工作時(shí)，操作員必須與激光切割機(jī)呆在一起以避免不必要的損失。這是一個(gè)很基本的原則。2.在激光切割機(jī)工作期間，必須放下激光機(jī)的上方保護(hù)蓋子，以防激光束偏轉(zhuǎn)傷害人。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，現(xiàn)在有些企業(yè)有很好的的應(yīng)對(duì)方案，
在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點(diǎn)位置的簡(jiǎn)便方法有三種：（1）打印法：使切割頭從上往下運(yùn)動(dòng),在塑料板上進(jìn)行激光束打印,打印直徑很小處為焦點(diǎn)。（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動(dòng),尋找激光束的很小處為焦點(diǎn)。（3）藍(lán)色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運(yùn)動(dòng),直至藍(lán)色火花比較大處為焦點(diǎn)。對(duì)于飛行光路的切割機(jī),由于光束發(fā)散角,切割近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長(zhǎng)短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點(diǎn)光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來(lái)的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化,國(guó)內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些用的裝置供用戶選用：（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。（2）在切割頭上增加一單獨(dú)的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（standoff）的Z軸是兩個(gè)相互單獨(dú)的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。如圖二所示。昌吉不銹鋼加工廠。。。
1激光切割的工作原理及參數(shù)1.1原理激光發(fā)生器工作產(chǎn)生激光，激光經(jīng)透鏡聚焦后照射工件表面，使被照射的材料迅速熔化，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，形成切口，從而將工件割開(kāi)。1.2激光切割參數(shù)激光切割參數(shù)包括切割速度、功率、切割氣體等多個(gè)內(nèi)容，各自對(duì)切割質(zhì)量和切割效率都會(huì)有不同類(lèi)型的影響，但各參數(shù)之間需要通過(guò)組合來(lái)達(dá)到比較好配置，不同的工廠會(huì)根據(jù)自身的成本結(jié)構(gòu)在質(zhì)量和效率上進(jìn)行一定幅度的偏重和取舍。1.2.1切割速度單位時(shí)間內(nèi)，激光頭可沿零件造型移動(dòng)。切割速度越高，所需切割時(shí)間越短，生產(chǎn)效率越高，但在其他參數(shù)固定的情況下，切割速度與切割質(zhì)量并非成線性關(guān)系。合理的切割速度是一個(gè)范圍值，低于此范圍則激光束的能量過(guò)多停留在零件表面形成過(guò)燒，高于此范圍則激光束能量來(lái)不及完全熔化零件材料而導(dǎo)致切割不透。1.2.2激光輸出功率激光輸出功率是激光系統(tǒng)工作時(shí)激光器輸出的能量大小，其在單位時(shí)間內(nèi)激光束可熔化材料的能力，功率過(guò)大。昌吉激光切割精度。。。和田卷筒加工價(jià)格
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激光切割機(jī)原理——介紹激光切割機(jī)技術(shù)采用激光束照射到金屬板材表面時(shí)釋放的能量。使金屬板材熔化并由氣體將溶渣吹走。由于激光力量非常集中，所以只有少量熱傳到金屬板材的其它部分，造成的變形很小或沒(méi)有變形。利用激光可以非常準(zhǔn)確地切割復(fù)雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進(jìn)一步的處理。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～5000瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，由于通過(guò)透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進(jìn)行迅速局部加熱，使金屬板材溶化。利用激光切割設(shè)備可切割16mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。作為高科技的激光技術(shù)，自問(wèn)世以來(lái)，就一直針對(duì)不同的社會(huì)需求研發(fā)出適合各行業(yè)的激光產(chǎn)品，如激光打印機(jī)，激光美容機(jī)，激光打標(biāo)數(shù)控激光切割機(jī)機(jī)，激光切割機(jī)等產(chǎn)品，由于國(guó)內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)起步較晚，在技術(shù)研發(fā)上很大程度落后于一些發(fā)達(dá)國(guó)家，目前國(guó)內(nèi)的激光產(chǎn)品生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來(lái)的激光產(chǎn)品，一些關(guān)鍵的零配件如激光管，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，振鏡，聚焦鏡等還是采用進(jìn)品的。阿克蘇農(nóng)機(jī)配件激光切割加工廠
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