銅材鈍化劑，主要是對銅制品進行表面處理時，在銅材表面形成一層致密的鈍化膜，從而提高銅制品的耐腐蝕性能，同時也可提高銅材表面的光澤度，使銅材更加美觀。銅材鈍化劑是一種無毒、無腐蝕的綠色環(huán)保產品，適用于各種有色金屬和黑色金屬，可廣泛應用于電鍍、電解、熱鍍鋅、熱鍍錫以及化學腐蝕等工藝。本品采用獨特配方，特殊工藝精制而成。使用時以水為介質，通過噴淋或浸泡等方式直接將本品均勻地涂敷于銅材表面即可，操作簡單，使用方便?？捎行岣咩~材的耐蝕性。使用本品時需注意以下幾點：1、本品不能接觸皮膚，不得食用；2、禁止與強酸接觸；3、嚴禁在密封容器中使用；4、若不慎接觸到眼睛等眼部，請用大量清水沖洗。 鋁合金鈍化劑的成分有什么？蘇州防銹鈍化劑
操作規(guī)范1.按產品說明書進行配制，以保證其使用濃度。2.用過濾系統(tǒng)將清洗液過濾后進行使用。3.在使用過程中，應注意經常更換清洗液，防止銅鈍化劑及清洗劑的流失。4.根據(jù)工件的大小和形狀，先將工件放入清洗槽中浸泡約10~15min，以使金屬表面的油污和銹層充分溶解；然后加入適量的鈍化劑及清洗劑進行清洗，后用自來水沖洗干凈，再加入適量的水及鈍化劑進行浸泡約5~10min。5.清洗液中加入水時應盡量多加水，以保證充分溶解鈍化液；鈍化過程中應始終保持溶液的堿性。6.鈍化完成后，應及時取出工件進行干燥處理。7.將清洗液存放在密閉的容器內，避免陽光直射。8.操作人員應穿戴好個人防護用品，防止皮膚接觸到酸液，如不慎接觸應及時用大量清水沖洗。9.本產品為易燃品，切勿大量貯存并遠離火源。 龍門金屬鈍化劑鋁合金鈍化劑是什么？
使用方法1、根據(jù)產品的使用要求，將該產品配制成一定濃度的溶液。2、在室溫下，將配制好的鈍化溶液倒入噴槍中，攪拌均勻，然后再進行正常的噴涂過程。3、對于含有碳鋼、不銹鋼等金屬材料的工件，建議采用一次噴涂工藝。5、噴涂前，應先除去工件表面上的油脂、油污和其它雜質。6、將工件放在噴槍下進行均勻噴涂。7、噴槍距離工件1米左右為宜，噴槍擺動要均勻。在噴涂過程中，應隨時檢查噴槍的工作狀況和工件表面情況，如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時應及時調整噴槍位置。同時，要注意防護眼睛和皮膚。8、工件上有灰塵時要及時清理干凈后再進行噴涂作業(yè)。9、本產品可以在常溫下使用，也可以在較低溫度下使用。通常情況下，室溫即可使用；但在低于30℃時，需要加溫到25℃才能使用。在25~50℃時，建議在常溫下進行噴涂作業(yè)；溫度超過50℃時，建議在高溫下進行噴涂作業(yè)。使用過程中應注意清潔和維護工作液。避免發(fā)生異?，F(xiàn)象，影響產品的質量。
注意事項1、為防止槽液局部過濃，在加藥時要根據(jù)槽液的具體情況，嚴格控制加藥量，并定時攪拌。2、在清洗時，要確保工件的清洗質量，要避免清洗液流入到設備的其它部件中，避免引起設備的腐蝕。3、操作人員在操作時，應穿戴好防護用具（如戴上勞保手套、口罩等）。4、本產品在使用過程中有輕微氣味，屬于正?，F(xiàn)象。5、本品為酸性物質，請避免與強堿性物質一起使用；若需使用其他酸性物質時，應先將被處理的工件進行酸洗；若工件表面有油污或氧化膜時，可將工件浸泡于本品溶液中一段時間后再進行清洗。6、本品屬于強氧化劑，操作中應嚴格遵守安全操作規(guī)程，避免造成傷害。7、使用過程中若發(fā)現(xiàn)槽液變渾濁或產生氣泡等異常現(xiàn)象時應及時處理。8、若發(fā)生濺到皮膚或眼睛上時，請用大量的清水沖洗；若不慎濺到皮膚上，要及時用大量清水沖洗。 環(huán)保無鉻鈍化劑是什么。
產品介紹鋁合金鈍化劑是一種新型的綠色環(huán)保鈍化添加劑，具有無毒、無六價鉻（Cr6+）、鉛（Pb2+）、鎘（Cd2+）等有害物質，符合國家環(huán)保要求的特性，是目前國內外使用的一種鈍化添加劑。鋁合金鈍化劑是通過化學方法將鈍化液中的金屬陽離子或無機化合物轉化成金屬氧化物或氫氧化物，使工件表面形成致密而穩(wěn)定的氧化膜層。當工件表面處理成此鈍化膜后，即在工件表面形成一層致密的保護層，可使工件耐腐蝕性明顯提高。同時，由于鈍化膜中含有大量的金屬元素，使得鈍化膜具有一定的強度和硬度，因此也具有良好的耐磨性。鋁合金鈍化劑在大氣、淡水及海水等介質中均有良好的耐蝕性和耐熱性。1、本品適用于鋁合金、鋅合金、不銹鋼等金屬材料的表面處理，可有效提高其耐腐蝕性和防銹性。2、操作簡單，不需預處理，常溫操作即可。3、使用范圍廣，可應用于汽車制造業(yè)、航空航天制造業(yè)、電子信息制造業(yè)等行業(yè)中。4、使用安全可靠，不含任何有害物質，對人體和環(huán)境無害。 環(huán)保無鉻鈍化劑的配方。寶安區(qū)六價鉻鈍化劑
三價鉻鈍化劑的成分有什么？蘇州防銹鈍化劑
工藝要求1.在清洗工件前，將工件表面的油脂、油漆及其它附著物清洗干凈，保持干凈、干燥；2.待清洗后的工件應先用清水沖洗一遍，再進行下一步的酸洗或水洗處理；3.如工件表面有較多油污，則應先將油污去除后再進行酸洗；4.若需對表面進行鈍化膜處理，則應先去除工件表面的氧化皮等，再用清水沖洗干凈后，用甲苯等有機溶劑或堿液進行酸洗（或水洗）處理。5.鈍化劑用量：一般在50-100g/L。6.鈍化劑處理的時間：一般為20-30min，處理時間越長越好。7.若工件經熱水清洗后需進行鈍化處理，則應先將工件在70-80℃熱水中浸泡5min左右，然后再放入濃度為5%的硫酸溶液中浸泡30-60min。8.鈍化處理后應立即用清水沖洗干凈，以確保表面無殘渣、雜質。冷卻后存放于陰涼干燥處備用。 蘇州防銹鈍化劑
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