工藝要求1.在清洗工件前，將工件表面的油脂、油漆及其它附著物清洗干凈，保持干凈、干燥；2.待清洗后的工件應(yīng)先用清水沖洗一遍，再進(jìn)行下一步的酸洗或水洗處理；3.如工件表面有較多油污，則應(yīng)先將油污去除后再進(jìn)行酸洗；4.若需對(duì)表面進(jìn)行鈍化膜處理，則應(yīng)先去除工件表面的氧化皮等，再用清水沖洗干凈后，用甲苯等有機(jī)溶劑或堿液進(jìn)行酸洗（或水洗）處理。5.鈍化劑用量：一般在50-100g/L。6.鈍化劑處理的時(shí)間：一般為20-30min，處理時(shí)間越長(zhǎng)越好。7.若工件經(jīng)熱水清洗后需進(jìn)行鈍化處理，則應(yīng)先將工件在70-80℃熱水中浸泡5min左右，然后再放入濃度為5%的硫酸溶液中浸泡30-60min。8.鈍化處理后應(yīng)立即用清水沖洗干凈，以確保表面無(wú)殘?jiān)?、雜質(zhì)。冷卻后存放于陰涼干燥處備用。 六價(jià)鉻鈍化劑是什么？茂名壓鑄鋁鈍化劑
工業(yè)鈍化劑是一種化學(xué)試劑，用于改善金屬表面的抗腐蝕性能。常見的工業(yè)鈍化劑包括金屬氧化物、金屬硫化物、氮化物等。這些物質(zhì)可以通過多種方式來(lái)提高金屬的耐腐蝕性能，如加入金屬表面的涂層、化學(xué)鍍層、電鍍等。然而，這些方法都有一定的缺點(diǎn)，如涂層容易脫落、化學(xué)鍍層可能存在有害物質(zhì)等。因此，需要一種更加安全、環(huán)保的方法來(lái)改善金屬的耐腐蝕性能。工業(yè)鈍化劑就是一種常用的選擇，它可以提高金屬的抗腐蝕性能，延長(zhǎng)其使用壽命。同時(shí)，工業(yè)鈍化劑也可以用于改善金屬表面的外觀和質(zhì)感，使其更加美觀。技術(shù)指標(biāo)工業(yè)鈍化劑是一種常溫、快速成膜的材料，其技術(shù)指標(biāo)是衡量其質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。（1）外觀：本品為白色粉末，無(wú)結(jié)塊，易溶于水。（2）PH值：本品為中性，PH值為6-8。（3）溶解度：本品能完全溶解于水，水溶液呈中性或微堿性，且在水中的溶解度較高。（5）主要成分：本品含有多種金屬氧化物、碳化物、氮化物和磷酸鹽等。其中主要成分是硅酸鈉、硅酸鋅等。（6）使用溫度：常溫條件下使用，不需加熱。（7）耐蝕性：常溫條件下耐腐蝕性能良好，并可在很寬的PH范圍內(nèi)使用。 無(wú)鉻鈍化劑怎么用三價(jià)鉻鈍化劑怎么操作使用？
免水洗無(wú)鉻鈍化劑，又稱免水洗無(wú)鉻鈍化液，是一種用于電鍍前處理的新型環(huán)保型無(wú)鉻鈍化工藝。其主要特點(diǎn)是不含鉻酸鹽，無(wú)三廢污染。同時(shí)該工藝還具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉、工藝穩(wěn)定等特點(diǎn)，尤其適用于電鍍工藝。免水洗無(wú)鉻鈍化劑主要用于電鍍前處理工藝，它能使鍍件的表面獲得一層均勻的鈍化膜。該產(chǎn)品的特點(diǎn)是：1、使用方便：無(wú)需添加其它物質(zhì)；2、具有良好的耐鹽霧性能：能夠耐住-40℃~150℃的溫度；3、無(wú)毒環(huán)保：采用無(wú)水鉻酸鹽作為主要成膜物質(zhì)，對(duì)環(huán)境和人體無(wú)害；4、工藝簡(jiǎn)單：無(wú)需進(jìn)行復(fù)雜的前處理工序，使用方便；5、價(jià)格便宜：成本較低，在市場(chǎng)上具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。應(yīng)用領(lǐng)域：主要適用于電鍍前處理工藝，如電鍍鋅前處理，磷化前處理，鋁件表面處理等。該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，不需要復(fù)雜的工序。它可直接添加到各種金屬溶液中進(jìn)行使用。它不需要專門的設(shè)備和人員操作。使用該產(chǎn)品可以節(jié)省大量成本。由于它是環(huán)保型的鈍化劑，因此該產(chǎn)品在電鍍行業(yè)有很廣的應(yīng)用。
工藝配方1.有機(jī)酸：2.鹽類：3.緩蝕劑：4.水5.其他添加劑：6.具體工藝操作參數(shù)（以300g/L的用量為例）：1)室溫浸泡時(shí)間2~5min，每升溶液加水6~8kg。浸泡時(shí)不需加熱。浸泡時(shí)間過長(zhǎng)，鈍化效果差，而且有可能造成污染。浸泡時(shí)間過短，起不到鈍化的作用。2)在鈍化處理時(shí)，工件應(yīng)整齊、清潔。工件表面不得有油污、灰塵、銹斑等污物存在。工件應(yīng)浸沒于溶液中，并保持溶液的清潔、透明，嚴(yán)禁使用過長(zhǎng)的浸漬時(shí)間。3)處理過程中應(yīng)經(jīng)常觀察溶液的顏色，以確定溶液是否合格。4)在鈍化過程中，如果發(fā)現(xiàn)有大量氣泡產(chǎn)生，則表示鈍化失?。蝗绨l(fā)現(xiàn)表面發(fā)白、變黃時(shí)，表示已生成氧化膜，不可繼續(xù)操作。1、鋁合金鈍化劑是一種不含硫酸銅或三乙醇胺的綠色環(huán)保型鈍化液，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，適用于各種鋁合金合金、鎂合金等金屬材料。2、該鈍化劑可在鋁合金表面形成一層致密的氧化膜，可以有效地阻止金屬表面與大氣接觸，從而提高鋁合金的耐蝕性能。3、該鈍化劑具有優(yōu)異的防銹性能和耐候性，可以有效地防止金屬表面受到大氣環(huán)境的侵蝕。4、該鈍化劑操作簡(jiǎn)單，只需將鋁合金零件浸泡在鈍化劑溶液中即可。使用過程中不需要添加任何其他試劑和添加劑，因此可以減少生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。 環(huán)保無(wú)鉻鈍化劑PH值是多少？
工藝說明1.工件表面的清潔：將工件表面的油污、氧化皮、鐵銹等雜質(zhì)用鋼絲球擦拭干凈，并用純水清洗兩遍。2.浸泡：將工件表面浸入由本品配制的溶液中浸泡3-5分鐘。3.水洗：用自來(lái)水沖洗工件表面，并將表面殘留的溶液倒掉，然后再用純水沖洗工件表面至中性。4.烘干：將清洗干凈的工件放入烘干箱中，溫度控制在60-80度，時(shí)間控制在3-5分鐘。烘干后的工件，立即轉(zhuǎn)入下一工序。5.鈍化：將烘干后的工件取出，晾干即可。6.清洗：晾干后的工件直接投入清洗槽中清洗2-3分鐘即可。7.檢測(cè)：清洗完畢后，取出工件用純水清洗兩遍，并用純水沖洗兩遍即可出廠使用。8.保存：本品存放在陰涼、通風(fēng)、干燥處，避免陽(yáng)光直射，保質(zhì)期為6個(gè)月。9.本品可以直接使用于不需鈍化的金屬材料表面上。對(duì)不需要鈍化的金屬材料，可以用本品代替鉻酸鹽作為鈍化材料。 鋁合金鈍化劑的配方。防銹鈍化劑批發(fā)
工業(yè)金屬鈍化劑的價(jià)格。茂名壓鑄鋁鈍化劑
產(chǎn)品說明1、本品適用于不銹鋼制品、鋁合金等金屬材料，不適用于黃銅合金及鋅合金。2、本品與酸洗液配合使用，可提高鋼材表面的抗腐蝕性。3、本品對(duì)各種金屬材料表面的鈍化處理，均能獲得良好的效果。4、本品屬于環(huán)保型產(chǎn)品，不含重金屬等有害物質(zhì)，符合環(huán)保要求。5、使用本品后，不需特殊的處理設(shè)備即可進(jìn)行生產(chǎn)。6、本品使用時(shí)需根據(jù)工件的大小來(lái)確定用量。一般情況下，不銹鋼工件的處理量為8-12公斤/平方米（視工件表面粗糙度而定），黃銅工件處理量為12-15公斤/平方米（視工件表面粗糙度而定）。鋅合金工件處理量為10-20公斤/平方米（視工件表面粗糙度而定）。 茂名壓鑄鋁鈍化劑
廣東亞聚樂勤新材料科技有限公司一直專注于鋁型材免水洗無(wú)鉻鈍化劑、不銹鋼無(wú)鉻鈍化劑、鋁合金無(wú)鉻鈍化劑、銅材無(wú)鉻鈍化劑、鋁合金無(wú)鉻封閉劑、鋼鐵脫脂劑、鋁合金脫脂劑、銅材脫脂劑、玻璃脫墨劑、玻璃清洗劑、環(huán)保退鍍液、環(huán)保鋁材拋光液、環(huán)保拉白劑、鋁鎂合金無(wú)磷皮膜劑、鎂合金+鑄鐵無(wú)磷皮膜劑、鎂合金抑制白點(diǎn)封閉劑、陶化劑、中性清洗劑，是一家商務(wù)服務(wù)的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。廣東亞聚樂勤新材料科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋鈍化劑，脫脂劑，皮膜劑，清洗劑，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為鈍化劑，脫脂劑，皮膜劑，清洗劑行業(yè)出名企業(yè)。