設備需求：項目要求槽體PP、PVC或高密度PE。掛具PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，空氣攪拌主槽要有適度、均勻的打氣攪拌。循環(huán)每小時3-4個循環(huán)。添加系統(tǒng)需要，加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE，可耐強酸。過濾系統(tǒng)連續(xù)循環(huán)過濾，用10μm過濾棉芯或過濾袋。抽風需要。冷卻系統(tǒng)需要。工藝流程：脫脂——水洗——活化——超聲波水洗——表面調(diào)整——水洗——化學處理——水洗——純水洗——烘干老化。導電性：微電阻計:<Ω三菱電阻計+B探針:<Ω萬用表<Ω兩點間距：>10cJT-SM。與液體涂料附著力：百格測試或溫水浸泡+百格100%不掉,5BUV涂料/聚丙烯系列/環(huán)氧/聚氨酯涂料等。與粉體涂料附著力：百格測試或溫水浸泡+百格100%不掉,5B環(huán)氧/聚酯。與電泳涂料附著力：百格測試或溫水浸泡+百格100%不掉,5B。與電鍍層：百格測試或溫水浸泡+百格100%不掉,5B。為了避免產(chǎn)品對人及環(huán)境的危害，獲得產(chǎn)品的安全說明書及環(huán)境保護說明書是必要的。本公司產(chǎn)品的安全技術說明書（MSDS）包含了這些說明。 鑄鐵皮膜劑怎么開槽？鋯皮膜劑公司
換算：AL-248含量（ml/L）=消耗的毫升數(shù)×3、原子吸收光譜法取5ml1：20的鹽酸溶液于100ml容量瓶中，加入5mlAL-248溶液，與鹽酸混合均勻，放置5min，加入去離子水至刻度，搖勻，在。以標準鉻鹽溶液測定繪制標準曲線。六、槽液維護根據(jù)分析方法定期調(diào)整溶液濃度及PH值。七、使用注意事項1、配槽：使用PP、PVC、不銹鋼槽。材料為不銹鋼316，304.在配槽前請將槽子徹底清洗干凈，對于新槽或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入所需的去離子水及AL-248濃度液，攪拌均勻，測其PH值，如果PH值不在，則將其調(diào)整至范圍內(nèi)。2、安全：本產(chǎn)品是酸性液體，避免直接接觸，處理時應戴膠手套適當保護衣物，處理后應立即沖洗。若接觸了皮膚和眼睛，請用大量水沖洗。八、消耗量消耗量幾乎只根據(jù)帶出量而定，每處理1平米產(chǎn)品，需補加。鉻皮膜劑處理硅烷皮膜劑的價格是多少？
環(huán)保型皮膜劑--環(huán)保型多材質(zhì)金屬皮膜劑是我司新開發(fā)的替代磷化液的環(huán)保型多材質(zhì)金屬皮膜劑，分A液和B液兩組份，可用于鋁材、碳鋼和鍍鋅層等涂裝前的表面處理。處理后可在鋁材表面形成一層致密的亮黃色轉(zhuǎn)化膜，在碳鋼或鍍鋅層表面形成淺藍色或彩虹色非晶態(tài)轉(zhuǎn)化膜。本品的優(yōu)點是不含磷和鉻、鎳、鋅等有害重金屬，且適用范圍廣、成膜快、性能穩(wěn)定、處理面積大、使用過程不產(chǎn)生沉渣。轉(zhuǎn)化膜的抗蝕性和與涂層附著力等各項指標均超過國家標準。本品不需促進劑和表調(diào)劑，操作簡單，特別適合大型高質(zhì)量要求的涂裝前處理生產(chǎn)線使用。一、處理方式：采用浸漬式或噴淋式處理。二、處理工藝流程：脫脂→水洗（溢洗）→除銹→水洗（溢洗）→水洗（溢洗）→皮膜處理→水洗→干燥備注：無油時不需脫脂，無銹時不需除銹處理。三、工作液的配制（按1000升計）：將清水加到工作槽內(nèi)八成，分別按1:1的比例加入A液和B液各25-50Kg，并攪拌均勻，加入清水至1000升。即1000升配好的工作液中應含有A液和B液各25—50KG。
皮膜產(chǎn)品性能檢測方法納米無磷膜的作用是提高涂層與金屬的附著力以提高耐腐蝕時間。因此在檢驗納米無磷皮膜的有效手段上，無論是我公司還是國外相關公司以及用戶對同類產(chǎn)品的檢測方法，都是對涂裝之后的性能做一系列檢測。1.檢測噴涂后涂層的附著力1)剪切將噴涂后的材質(zhì)進行剪切，觀察沿金屬橫斷面的涂層的平滑度，經(jīng)本皮膜劑前處理的涂層沿剪切線基本呈現(xiàn)平滑狀態(tài)，涂層附著較為牢固，基本不會出現(xiàn)涂層剝離現(xiàn)象；經(jīng)磷化前處理的涂層很可能會出現(xiàn)鋸齒狀剪切面，并很可能伴有涂層局部脫落現(xiàn)象。2)劃格好的鋅系磷化涂層也能做到劃格后涂層不被膠帶紙粘掉，但用硬器對格間涂層進行磨擦，還是可以比較出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。3)彎折將同樣材質(zhì)分別經(jīng)本皮膜劑和磷化前處理后噴涂，進行等次數(shù)的反復彎折測試。觀察彎折處涂層的斷裂和脫落現(xiàn)象，很容易判斷出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。2.檢測噴涂后涂層的耐腐蝕時間中性鹽霧實驗1)劃叉鹽霧實驗通過對涂裝后的工件進行劃叉鹽霧實驗，非常直觀的就能反映出耐腐蝕時間的長短。一般情況下，本涂層的劃叉線的擴展寬度是磷化擴展線的2/3甚至更小。（注：如果做此比較測試，不能只做到哪種材質(zhì)先出現(xiàn)銹蝕。 鑄鐵皮膜劑的成分有什么。
皮膜劑在金屬基材上的重要性：皮膜劑是一種經(jīng)濟有效、廣泛應用的保護方法。金屬基材和有機涂料屬于兩種完全不同的材料，兩者之間的粘結(jié)性往往較弱，而涂層對基材的粘結(jié)性是保持其防腐效果的關鍵，金屬基材表面單獨進行有機涂層的粘結(jié)，由于粘結(jié)性較弱，涂層與金屬之間存在一定的孔隙，嚴重時甚至會導致涂層與金屬之間的粘結(jié)性差。因此，在工業(yè)上，有機涂層之前，往往需要對金屬表面進行預處理，試驗和工業(yè)應用都要對基材進行良好的預處理，才能達到良好的涂層體系質(zhì)，金屬表面預處理的質(zhì)量在一定程度上決定涂層壽命。皮膜劑一般采用金屬表面預處理工藝：①基材表面平整(采用研磨、滾光、拋光)；②基材表面清潔(包括除油、除銹兩種工藝)；③基材表面調(diào)整(中和、表調(diào))；④磷化；⑤鈍化。金屬表面處理合理，可提高基材表面的光潔度，清理基材表面的污垢、疏松銹層，同時可提高涂料與基材的潤濕性，增加基材表面的粗糙度，增強基材與外涂層的附著力。在這個過程中，一般可以采用合理的拋光方法，選擇合適的除油劑、除銹劑和調(diào)色劑，使金屬基材表面達到涂覆有機層的條件。然而，重要的預處理環(huán)節(jié)是金屬磷化和鉻鈍化過程，磷化和鈍化效果在表面處理中具有重要意義。 鎂合金皮膜劑的成分有什么。湖南鋁合金皮膜劑
皮膜劑有別的叫法嗎？鋯皮膜劑公司
在使用硅烷皮膜劑過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品有返銹、成膜不全等問題。這類問題通常跟產(chǎn)品材質(zhì)、設備、工藝等有很大關系。1、產(chǎn)品材質(zhì)不是任何一種冷板都適合來做硅烷皮膜劑處理的，如果想要使用硅烷皮膜劑來代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋅系、鐵系磷化液的，那么就必須要選用質(zhì)量好的冷板，這樣才可以避免出現(xiàn)因產(chǎn)品材質(zhì)而導致返銹。2、生產(chǎn)設備硅烷皮膜劑并不適合浸泡線操作，在實際推廣、應用過程來看，合適硅烷皮膜劑處理的生產(chǎn)設備是自動噴淋線。如果把硅烷皮膜劑應用于浸泡線，特別是有酸洗工序的，那么硅烷皮膜劑處理出來的產(chǎn)品，很多都會有返銹的現(xiàn)象的。3、生產(chǎn)工藝硅烷皮膜劑工藝流程：預脫脂-主脫脂-水洗-水洗-硅烷皮膜劑-水洗-水洗。硅烷皮膜劑處理很脆弱，槽液中如果帶入其他雜質(zhì)，很容易受到污染而導致硅烷皮膜劑槽液失效，從而致使產(chǎn)品返銹。因此，在實際使用過程中硅烷皮膜劑之前、之后的水洗，一定要保持干凈并且PH為7，否則很容易各類出現(xiàn)問題！除了要做到以上幾點，還要做到定人、定期測試、加料以維護槽液濃度。產(chǎn)品硅烷皮膜劑處理后要及時噴涂，以免出現(xiàn)因空氣濕度大導致的產(chǎn)品返銹。 鋯皮膜劑公司
廣東亞聚樂勤新材料科技有限公司一直專注于鋁型材免水洗無鉻鈍化劑、不銹鋼無鉻鈍化劑、鋁合金無鉻鈍化劑、銅材無鉻鈍化劑、鋁合金無鉻封閉劑、鋼鐵脫脂劑、鋁合金脫脂劑、銅材脫脂劑、玻璃脫墨劑、玻璃清洗劑、環(huán)保退鍍液、環(huán)保鋁材拋光液、環(huán)保拉白劑、鋁鎂合金無磷皮膜劑、鎂合金+鑄鐵無磷皮膜劑、鎂合金抑制白點封閉劑、陶化劑、中性清洗劑，是一家商務服務的企業(yè)，擁有自己**的技術體系。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務，深受員工與客戶好評。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的鈍化劑，脫脂劑，皮膜劑，清洗劑。公司深耕鈍化劑，脫脂劑，皮膜劑，清洗劑，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。