無磷皮膜劑LQ-109的槽液管理：配槽用水盡量用純水或硬度小于300的自來水脫脂必須干凈，產品必須無銹，處理前水洗徹底，處理后必須水洗充分（純水清洗可提高皮膜的防銹能力50%）生產過程中，由于水洗不良，殘留的堿液、酸液、油脂、灰塵會與硅烷產生縮聚，溶液會產生渾濁現(xiàn)象，可按每1000L槽液補加1kg氟鋯酸來進行調整、消除，再用調整劑調節(jié)PH值至規(guī)定范圍內，無磷皮膜劑LQ-109的處理是根據(jù)PH值進行管理，請一定要將PH值控制在，每噸槽液添加無磷皮膜劑LQ-1092-3kg，可降低PH值，每噸槽液添加調整劑，可提高PH值，實際可根據(jù)當時情況測量PH值來適當調整增加多少的無磷皮膜劑LQ-109。 三價鉻皮膜劑的成分。硅烷皮膜劑效果
一、應用范圍本品為綠色酸性液體。用本品進行鋁合金表面化學氧化處理，速度快，得到的膜層耐腐蝕性好、與涂料的附著力強，槽液維護管理簡單。二、產品特點1．耐蝕性優(yōu)異，高硅鋁（ADC12、ADC6、A356、A380等）中性鹽霧360小時以上，符合甚至超過MIL-DTL-8170及MIL5541F的耐腐蝕標準。2.可用于鋁合金及鋁壓鑄件。3.形成一層透明，本色的膜層。膜層具有小于mOhm/cm2低接觸電阻，耐高溫等特點。4.環(huán)保，安全無毒，符合ROHS，ELV，WEEE法規(guī)要求。廢水處理簡單。5.適用于浸漬，噴淋，手工擦拭。三、化學特性外觀：綠色酸性濃縮液體，含三價鉻鹽。比重：±(25℃)pH值：四、工藝參數(shù)1、AL-248:100ml/L(浸泡)125ml/L(噴淋)2、PH：PH調整：5%硫酸或1%氫氧化鈉緩慢調整3、處理溫度與時間濃度處理時間處理時間用途AL-24830-40℃1min適合涂裝底層2min用于耐腐蝕處理室溫~30℃適合涂裝底層3min用于耐腐蝕處理4、噴淋壓力：5、過濾：有必要使用，每小時兩個循環(huán)6、推薦處理工藝（硅含量<1%）。酸性皮膜劑價格鎂合金皮膜劑的使用方法。
在使用硅烷皮膜劑過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)產品有返銹、成膜不全等問題。這類問題通常跟產品材質、設備、工藝等有很大關系。1、產品材質不是任何一種冷板都適合來做硅烷皮膜劑處理的，如果想要使用硅烷皮膜劑來代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋅系、鐵系磷化液的，那么就必須要選用質量好的冷板，這樣才可以避免出現(xiàn)因產品材質而導致返銹。2、生產設備硅烷皮膜劑并不適合浸泡線操作，在實際推廣、應用過程來看，合適硅烷皮膜劑處理的生產設備是自動噴淋線。如果把硅烷皮膜劑應用于浸泡線，特別是有酸洗工序的，那么硅烷皮膜劑處理出來的產品，很多都會有返銹的現(xiàn)象的。3、生產工藝硅烷皮膜劑工藝流程：預脫脂-主脫脂-水洗-水洗-硅烷皮膜劑-水洗-水洗。硅烷皮膜劑處理很脆弱，槽液中如果帶入其他雜質，很容易受到污染而導致硅烷皮膜劑槽液失效，從而致使產品返銹。因此，在實際使用過程中硅烷皮膜劑之前、之后的水洗，一定要保持干凈并且PH為7，否則很容易各類出現(xiàn)問題！除了要做到以上幾點，還要做到定人、定期測試、加料以維護槽液濃度。產品硅烷皮膜劑處理后要及時噴涂，以免出現(xiàn)因空氣濕度大導致的產品返銹。
硅烷皮膜劑與普通磷化液比的優(yōu)勢1、使用方便，便于控制，槽液為單組分液體配成，只需要控制PH值和電導率，無需像磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、的含量和溫度等許多參數(shù);2、優(yōu)異的環(huán)保性能，無有害的重金屬，無渣、廢水排放少，處理容易，如果安裝過濾器及離子交換器，可以做到封閉循環(huán)使用;3、不需要亞硝酸鹽促進劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產物對人體的危害;4、多金屬處理工藝:冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等不同板材可混線處理;5、硅烷處理沒有表調、鈍化等工藝過程，較少的生產步驟和較短的處理時間有助于提高工廠的產能;新建生產線可縮短，節(jié)約設備投資和占地面積;6、常溫使用，節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫傳統(tǒng)磷化一般需要35°C~55℃；7、與現(xiàn)有設備工藝吻合，無需設備改造可直接替換磷化，與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配;8、硅烷處理后形成的超薄有機膜完全可以替代傳統(tǒng)的磷化膜，磷化膜厚通常為2~3um，硅烷處理后的膜厚為，是傳統(tǒng)磷化處理面積10倍以上，成本為磷化的一半。 六價鉻皮膜劑怎么開槽？
磷酸鹽與金屬離子結合或產生化學反應，生成不溶于水或難溶于水的磷酸鹽沉淀。若不及時排出，含磷脫脂劑在噴淋時易堵塞噴嘴，含磷皮膜劑(磷化)會在工件上附著大量沉淀物，若清洗不徹底則會影響處理效果。實現(xiàn)全過程無磷排放。傳統(tǒng)的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產生磷污染，雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用，使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。無需對含磷工藝進行改造。無磷脫脂液和無磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷化液的技術配方，對應用工藝和條件未作任何改變，從而使無磷脫脂劑和無磷皮膜液的應用工藝與傳統(tǒng)含磷工藝相同，只是無磷皮膜液不再使用磷化液的總酸度和游離酸度控制，改為總堿度(槽液的pH值在，屬中性)控制，使用溫度低溫和常溫均可，且無需單獨表調，槽液管理更為簡單方便。處理效果與含磷工藝一致。無磷脫脂劑的脫脂效果好且使用壽命比含磷脫脂劑長。硅烷皮膜劑怎么開槽？成都金屬表面處理皮膜劑
六價鉻皮膜劑的PH值是多少？硅烷皮膜劑效果
壓鑄鋁皮膜劑壓鑄鋁皮膜劑是一種新型的保護性涂料，它是用于表面保護鋁及其合金材料的一種新型涂料。它具有以下幾個優(yōu)點:1、可以有效地防止鋁及其合金材料表面受到空氣中污染物和酸、堿等腐蝕作用;2.可以使鋁及其合金材料表面具有良好的美感，使表面光潔潤澤一致3、可以提升鋁及其合金材料表面的抗腐蝕性，以及抗紫外線、抗水、抗油污等性能;4、更重要的是，壓鑄鋁皮膜劑可以改善和提高鋁及其合金的抗銹蝕、抗氧化能力，使鋁及其合金在外部環(huán)境長期保持形狀穩(wěn)定性和表面光潔。壓鑄鋁皮膜劑是一種熱噴涂材料，它利用壓力將涂料噴射到鋁及其合金表面，使涂料和金屬表面完全融合，形成一層均勻的、豐滿的的膜劑。壓力噴涂的涂料是一種原位聚合涂料，它可以在鋁及其合金表面形成一層自成膜的保護層，快速定型，使涂料和金屬表面的親和力極大的增加。 硅烷皮膜劑效果
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