皮膜產(chǎn)品性能檢測方法納米無磷膜的作用是提高涂層與金屬的附著力以提高耐腐蝕時間。因此在檢驗(yàn)納米無磷皮膜的有效手段上，無論是我公司還是國外相關(guān)公司以及用戶對同類產(chǎn)品的檢測方法，都是對涂裝之后的性能做一系列檢測。1.檢測噴涂后涂層的附著力1)剪切將噴涂后的材質(zhì)進(jìn)行剪切，觀察沿金屬橫斷面的涂層的平滑度，經(jīng)本皮膜劑前處理的涂層沿剪切線基本呈現(xiàn)平滑狀態(tài)，涂層附著較為牢固，基本不會出現(xiàn)涂層剝離現(xiàn)象；經(jīng)磷化前處理的涂層很可能會出現(xiàn)鋸齒狀剪切面，并很可能伴有涂層局部脫落現(xiàn)象。2)劃格好的鋅系磷化涂層也能做到劃格后涂層不被膠帶紙粘掉，但用硬器對格間涂層進(jìn)行磨擦，還是可以比較出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。3)彎折將同樣材質(zhì)分別經(jīng)本皮膜劑和磷化前處理后噴涂，進(jìn)行等次數(shù)的反復(fù)彎折測試。觀察彎折處涂層的斷裂和脫落現(xiàn)象，很容易判斷出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。2.檢測噴涂后涂層的耐腐蝕時間中性鹽霧實(shí)驗(yàn)1)劃叉鹽霧實(shí)驗(yàn)通過對涂裝后的工件進(jìn)行劃叉鹽霧實(shí)驗(yàn)，非常直觀的就能反映出耐腐蝕時間的長短。一般情況下，本涂層的劃叉線的擴(kuò)展寬度是磷化擴(kuò)展線的2/3甚至更小。（注：如果做此比較測試，不能只做到哪種材質(zhì)先出現(xiàn)銹蝕。皮膜劑又叫做什么劑？鹽田區(qū)皮膜劑市場價
皮膜劑在金屬基材上的重要性：皮膜劑是一種經(jīng)濟(jì)有效、廣泛應(yīng)用的保護(hù)方法。金屬基材和有機(jī)涂料屬于兩種完全不同的材料，兩者之間的粘結(jié)性往往較弱，而涂層對基材的粘結(jié)性是保持其防腐效果的關(guān)鍵，金屬基材表面單獨(dú)進(jìn)行有機(jī)涂層的粘結(jié)，由于粘結(jié)性較弱，涂層與金屬之間存在一定的孔隙，嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致涂層與金屬之間的粘結(jié)性差。因此，在工業(yè)上，有機(jī)涂層之前，往往需要對金屬表面進(jìn)行預(yù)處理，試驗(yàn)和工業(yè)應(yīng)用都要對基材進(jìn)行良好的預(yù)處理，才能達(dá)到良好的涂層體系質(zhì)，金屬表面預(yù)處理的質(zhì)量在一定程度上決定涂層壽命。皮膜劑一般采用金屬表面預(yù)處理工藝：①基材表面平整(采用研磨、滾光、拋光)；②基材表面清潔(包括除油、除銹兩種工藝)；③基材表面調(diào)整(中和、表調(diào))；④磷化；⑤鈍化。金屬表面處理合理，可提高基材表面的光潔度，清理基材表面的污垢、疏松銹層，同時可提高涂料與基材的潤濕性，增加基材表面的粗糙度，增強(qiáng)基材與外涂層的附著力。在這個過程中，一般可以采用合理的拋光方法，選擇合適的除油劑、除銹劑和調(diào)色劑，使金屬基材表面達(dá)到涂覆有機(jī)層的條件。然而，重要的預(yù)處理環(huán)節(jié)是金屬磷化和鉻鈍化過程，磷化和鈍化效果在表面處理中具有重要意義。 惠東納米皮膜劑六價鉻皮膜劑的成分。
適用范圍：適用于多種金屬的涂裝前處理及防腐處理。想知道無磷皮膜劑主要特點(diǎn)嗎？1、無磷皮膜劑是一種不含磷酸鹽、重金屬及有害揮發(fā)物的環(huán)保型納米皮膜劑,具有you秀的涂層結(jié)合力和耐腐蝕性能；2、適用于鋼鐵，鋁材，電鍍、熱浸鋅材及鋅壓鑄工件的化學(xué)皮膜；3、應(yīng)用簡單，單組份配槽，常溫使用，適用于噴淋或浸泡式工藝；4、能生成均勻的納米級置換層，利于后道油漆或粉體涂裝。5、對水質(zhì)要求不高，自來水或去離子水都可以使用。無磷皮膜劑技術(shù)指標(biāo)：1、外觀：透清液體2、比重：±、工藝配方及條件：1、配槽濃度：3-5%2、操作溫度：20-40℃（常溫即可）3、處理時間：1-3分鐘二、無磷皮膜劑工藝流程：1、預(yù)脫脂（除油）2、主脫脂（除油）3、水洗4、水洗5、無磷轉(zhuǎn)化（陶化。
1.環(huán)保：不含磷酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重金屬、揮發(fā)性有機(jī)成分等污染物質(zhì)，為水性制劑，無沉渣、無排放。2.節(jié)能：傳統(tǒng)的磷化液處理工藝，通常采用低溫、中溫磷化，需對磷化液加溫至35℃～55℃，且需恒溫，需消耗能源；而本產(chǎn)品常溫使用、無需加熱、節(jié)省能源。3.提高生產(chǎn)效率：本品對基材處理時間短，噴淋生產(chǎn)線通常為30～60秒，浸泡生產(chǎn)線通常為2～5分鐘，極大提高了生產(chǎn)效率。4.使用維護(hù)簡便：只需皮膜劑P-GG100和調(diào)整劑P-GG101配合使用，而磷化液則需多種制劑添加。無沉渣，無須停線倒槽，對噴嘴等相關(guān)設(shè)備無損傷，省時省錢。5.附著力好：本品成膜厚度為納米級，致密性好、成膜均勻，無需表調(diào)及鈍化處理，使金屬基材和涂層的附著力極強(qiáng)，延長金屬的耐腐蝕時間。6.應(yīng)用面廣：本品普遍適用于基材為冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、鋅合金等多種材料，使生產(chǎn)線在處理不同基材的工件時不用更換處理液，省時、省錢、高效。7.工藝流程簡單：只需進(jìn)行脫脂→水洗→水洗→皮膜處理→水洗→干燥即可。8.處理成本低：每公斤處理面積不低于150平方米，大幅度降低用戶的生產(chǎn)成本。9.對工件的侵蝕性小。 環(huán)保無磷皮膜劑怎用？
硅烷處理劑，采用先進(jìn)工藝，硅烷膜層呈淡藍(lán)至金黃色（與金屬材質(zhì)、粗糙度、處理時間有關(guān)）陶瓷結(jié)構(gòu)的有機(jī)無機(jī)雜化膜層，在金屬界面形成具有很強(qiáng)的Si-O-Me共價鍵分子間的膜層能與涂料形成極強(qiáng)的附著力．適用于粉末、油漆和電泳涂裝，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。硅烷處理劑不含重金屬離子，不含磷，無需加溫，不需要純水，無渣，處理時間短，控制簡便，可共線處理鋼鐵件、鍍鋅板、鋁板、鋅合金、鎂合金等多種基材。是代替?zhèn)鹘y(tǒng)磷化的理想產(chǎn)品。硅烷處理工藝流程：預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗1、建議前面兩道脫脂，如果只有一道脫脂，可以提高脫脂劑濃度或提高溫度或延長脫脂時間，以得到完全無油脂的待處理表面，脫脂劑建議使用不含磷酸鹽的產(chǎn)品。2、硅烷處理后可直接用自來水水洗.硅烷處理劑建槽：1、硅烷處理劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無渣殘留、無污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。2、測量槽體積，在槽內(nèi)注入純水或自來水。3、每1000升槽體積添加25~30公斤硅烷處理劑,用碳酸鈉將PH調(diào)至標(biāo)準(zhǔn).槽液參數(shù)：配制比例:～槽液溫度：常溫PH值：～電導(dǎo)率上限：～5500μs/cm硅烷處理時間：噴淋～3分鐘，浸泡3～7分鐘。 三價鉻皮膜劑的價格。三價鉻皮膜劑供應(yīng)商
環(huán)保無鉻皮膜劑怎么開槽？鹽田區(qū)皮膜劑市場價
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