性能簡介：鋅、鋁合金鈍化劑產(chǎn)品包括三價(jià)鉻鈍化劑和無鉻鈍化劑，運(yùn)用于鋁合金型材、壓鑄鋁合金、鋅合金材料的耐腐蝕鈍化及涂裝前處理。各類產(chǎn)品分別介紹如下：三價(jià)鉻鈍化劑(壓鑄鋁合金、壓鑄鋅合金、鋁擠壓型材均可使用）三價(jià)鉻鈍化劑是用于擠壓型材類鋁合金、各類壓鑄鋁合金、壓鑄鋅合金的表面鈍化藥劑，鈍化后生成的皮膜層具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性，極大提高了基材耐腐蝕性、基材與涂膜的密著性；鈍化后,無需封閉處理，裸膜中性鹽霧可達(dá)96-360小時(shí)，裸膜自然條件下長達(dá)4-15年以上不腐蝕，如工藝上加入洗白除垢或活化工序，裸膜中性鹽霧可達(dá)500小時(shí)以上，超過美國MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)；其成膜可以根據(jù)客戶的要求調(diào)整顏色，如生成鋁本色、淺藍(lán)色、籃彩色等，產(chǎn)品完全符合歐盟ROSH指令、reach法規(guī)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)產(chǎn)品也委托第三方檢測(cè)，有合格SGS檢測(cè)報(bào)告，產(chǎn)品耐腐蝕三價(jià)鉻鈍化劑，它是一種目前行業(yè)通用產(chǎn)品，耐腐蝕極好，性能在同行業(yè)中屬于佼佼者，使用成本低，作業(yè)簡單，不僅適用于裸膜耐鹽霧要求高的產(chǎn)品鈍化，也適用于作為涂裝底層，提高耐腐蝕性能同時(shí)，提高涂層的附著力。本品可用于含硅量不同的鋁合金，也可用于鈍化后須在高溫條件加工的工件。含鉻的皮膜劑作用是什么？惠陽區(qū)皮膜劑批發(fā)
無磷無渣、無重金屬離子、無ROHs禁用物質(zhì)，能達(dá)到污水零排放的要求。金屬使用硅烷處理劑后表面形成納米級(jí)有機(jī)硅烷膜50-500nm，完全替換傳統(tǒng)磷化膜，磷化液重量通常為2-3g/㎡，而有機(jī)硅烷膜㎡，相差20多倍。共價(jià)鍵結(jié)合力強(qiáng)，表面防護(hù)膜穩(wěn)定，產(chǎn)品防護(hù)性能好。使用操作方法較簡單，只需控制PH值和電導(dǎo)率，避免了磷化處理中的游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳的含量及溫度等繁瑣的技術(shù)控制參數(shù)。循環(huán)使用，節(jié)約成本，常溫操作，降低能耗。適用于在鋼鐵、鍍鋅板、鋅及鋁合金材料表面納米硅烷處理。預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→水洗→納米硅烷→脫水干燥（待用）測(cè)試方法：1.硅烷膜防護(hù)性能可以借用磷化膜的防護(hù)性能測(cè)試方法（游堿滴定法，比色計(jì)法）2.工件硅烷膜可采用百格/重?fù)舻确椒y(cè)試及采用讀數(shù)顯微鏡觀察表面膜裝框3.金屬表面硅烷處理膜成膜連續(xù)性可用X-射線螢光法測(cè)試。 鋯系皮膜劑市場(chǎng)鎂合金皮膜劑怎么開槽？
1.環(huán)保：不含磷酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重金屬、揮發(fā)性有機(jī)成分等污染物質(zhì)，為水性制劑，無沉渣、無排放。2.節(jié)能：傳統(tǒng)的磷化液處理工藝，通常采用低溫、中溫磷化，需對(duì)磷化液加溫至35℃～55℃，且需恒溫，需消耗能源；而本產(chǎn)品常溫使用、無需加熱、節(jié)省能源。3.提高生產(chǎn)效率：本品對(duì)基材處理時(shí)間短，噴淋生產(chǎn)線通常為30～60秒，浸泡生產(chǎn)線通常為2～5分鐘，極大提高了生產(chǎn)效率。4.使用維護(hù)簡便：只需皮膜劑P-GG100和調(diào)整劑P-GG101配合使用，而磷化液則需多種制劑添加。無沉渣，無須停線倒槽，對(duì)噴嘴等相關(guān)設(shè)備無損傷，省時(shí)省錢。5.附著力好：本品成膜厚度為納米級(jí)，致密性好、成膜均勻，無需表調(diào)及鈍化處理，使金屬基材和涂層的附著力極強(qiáng)，延長金屬的耐腐蝕時(shí)間。6.應(yīng)用面廣：本品普遍適用于基材為冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、鋅合金等多種材料，使生產(chǎn)線在處理不同基材的工件時(shí)不用更換處理液，省時(shí)、省錢、高效。7.工藝流程簡單：只需進(jìn)行脫脂→水洗→水洗→皮膜處理→水洗→干燥即可。8.處理成本低：每公斤處理面積不低于150平方米，大幅度降低用戶的生產(chǎn)成本。9.對(duì)工件的侵蝕性小。
磷酸鹽與金屬離子結(jié)合或產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水或難溶于水的磷酸鹽沉淀。若不及時(shí)排出，含磷脫脂劑在噴淋時(shí)易堵塞噴嘴，含磷皮膜劑(磷化)會(huì)在工件上附著大量沉淀物，若清洗不徹底則會(huì)影響處理效果。實(shí)現(xiàn)全過程無磷排放。傳統(tǒng)的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導(dǎo)致廢水中因槽液隨工件帶出而產(chǎn)生磷污染，雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應(yīng)用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應(yīng)用，使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。無需對(duì)含磷工藝進(jìn)行改造。無磷脫脂液和無磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷化液的技術(shù)配方，對(duì)應(yīng)用工藝和條件未作任何改變，從而使無磷脫脂劑和無磷皮膜液的應(yīng)用工藝與傳統(tǒng)含磷工藝相同，只是無磷皮膜液不再使用磷化液的總酸度和游離酸度控制，改為總堿度(槽液的pH值在，屬中性)控制，使用溫度低溫和常溫均可，且無需單獨(dú)表調(diào)，槽液管理更為簡單方便。處理效果與含磷工藝一致。無磷脫脂劑的脫脂效果好且使用壽命比含磷脫脂劑長。皮膜劑又叫做什么劑？
皮膜產(chǎn)品性能檢測(cè)方法納米無磷膜的作用是提高涂層與金屬的附著力以提高耐腐蝕時(shí)間。因此在檢驗(yàn)納米無磷皮膜的有效手段上，無論是我公司還是國外相關(guān)公司以及用戶對(duì)同類產(chǎn)品的檢測(cè)方法，都是對(duì)涂裝之后的性能做一系列檢測(cè)。1.檢測(cè)噴涂后涂層的附著力1)剪切將噴涂后的材質(zhì)進(jìn)行剪切，觀察沿金屬橫斷面的涂層的平滑度，經(jīng)本皮膜劑前處理的涂層沿剪切線基本呈現(xiàn)平滑狀態(tài)，涂層附著較為牢固，基本不會(huì)出現(xiàn)涂層剝離現(xiàn)象；經(jīng)磷化前處理的涂層很可能會(huì)出現(xiàn)鋸齒狀剪切面，并很可能伴有涂層局部脫落現(xiàn)象。2)劃格好的鋅系磷化涂層也能做到劃格后涂層不被膠帶紙粘掉，但用硬器對(duì)格間涂層進(jìn)行磨擦，還是可以比較出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。3)彎折將同樣材質(zhì)分別經(jīng)本皮膜劑和磷化前處理后噴涂，進(jìn)行等次數(shù)的反復(fù)彎折測(cè)試。觀察彎折處涂層的斷裂和脫落現(xiàn)象，很容易判斷出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。2.檢測(cè)噴涂后涂層的耐腐蝕時(shí)間中性鹽霧實(shí)驗(yàn)1)劃叉鹽霧實(shí)驗(yàn)通過對(duì)涂裝后的工件進(jìn)行劃叉鹽霧實(shí)驗(yàn)，非常直觀的就能反映出耐腐蝕時(shí)間的長短。一般情況下，本涂層的劃叉線的擴(kuò)展寬度是磷化擴(kuò)展線的2/3甚至更小。（注：如果做此比較測(cè)試，不能只做到哪種材質(zhì)先出現(xiàn)銹蝕。 六價(jià)鉻皮膜劑的PH值是多少？濱湖區(qū)皮膜劑市場(chǎng)
皮膜劑是由什么組成的？惠陽區(qū)皮膜劑批發(fā)
1、陶化液與皮膜劑作用：陶化液和皮膜劑是使用在噴涂廠的前處理的一種化學(xué)材料，可以通過噴涂在工件上，給工件提供一層保護(hù)膜，從而增加防銹性能和給油漆、粉末等一個(gè)良好的附著底層。2、陶化液與皮膜劑的區(qū)別陶化液和皮膜劑其實(shí)就是源自同一種金屬表面處理劑，不同的原因是不同地域地區(qū)的叫法不一致。陶化液的原理是陶化液本身和基體反應(yīng)后在基體表面生成一層致密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，以起到保護(hù)基體的作用；皮膜劑的原理是利用物理吸附或者壓力吸附使皮膜劑附著在基體表面從而起到保護(hù)基體的作用。其主要應(yīng)用于金屬表面的成膜處理，用于提高工件的附著力、耐水、耐鹽霧性能。工件上的膜出來成品為原色，無色的皮膜劑效果好、省工省時(shí)。可以在一定時(shí)間內(nèi)給到金屬進(jìn)一步的保護(hù)，極大提升它的附加值。 惠陽區(qū)皮膜劑批發(fā)
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