環(huán)保型皮膜劑使用方法

來源: 發(fā)布時間:2023-03-31

    亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷前處理工藝的特點1.實現(xiàn)全過程無磷排放。傳統(tǒng)的涂裝前處理工藝,由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素,而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產(chǎn)生磷污染,雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用,在一定程度上減輕了磷污染,但由于磷化液中仍含有大量的磷,而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用,使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。2.無需對含磷工藝進行改造。成都朗拓科技有限責任公司無磷脫脂液和無磷皮膜液,只改變了脫脂劑和磷化液的技術配方。對應用工藝和條件未作任何改變,從而使亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷脫脂劑和無磷皮膜液的應用工藝與傳統(tǒng)含磷工藝相同,只是無磷皮膜液不再使用磷化液的總酸度和游離酸度控制,改為總堿度(槽液的pH值在~,屬中性)控制,使用溫度低溫和常溫均可,且無需單獨表調,槽液管理更為簡單方便。3.處理效果與含磷工藝一致。無磷脫脂劑的脫脂效果好且使用壽命比含磷脫脂劑長,浸漬、噴淋均可;無磷皮膜液的膜層較薄,呈現(xiàn)淺藍灰色,且無困擾磷化質量的掛灰問題存在,槽液穩(wěn)定性更好,沉淀甚微。 鑄鐵皮膜劑的成分有什么。環(huán)保型皮膜劑使用方法

    無磷環(huán)保皮膜劑適用范圍適用于多種金屬的涂裝前及防腐處理。主要特點1是一種磷、無重金屬及有害揮發(fā)物的環(huán)保型納米皮膜劑,具有高效的涂層結合力和耐腐蝕性能2適用于鋼鐵鋁材電鍍、熱浸材及鋅壓鑄工件的化學皮膜3、應用簡單組份配槽常溫使適用于噴淋或浸沒式工藝4、能生成均勻的納米級置換層,利于后道油漆或粉體涂裝。5、對質要求不高,自來或去離子水都可以使用。技術指標1、外觀:透明液體2、PH值:、密度:、工藝配方及條件:1、配槽濃度:5%-8%2、PH控制:、操作度20-35℃常溫即可4、處理時間:3-8分鐘二、工藝流程1、除油去銹2、中和3、水洗4、水洗5、皮膜(皮膜置換)6、水洗7、干燥。注意事項1、本品配伍特殊,切勿與其它同類產(chǎn)品混用。2、如不慎將溶液濺入眼瞼,可用清水沖洗即可。 河源納米皮膜劑含鉻的皮膜劑有毒嗎?

    無磷皮膜劑LQ-109,不含磷、重金屬,屬環(huán)境友好型金屬涂裝前表面處理劑,用于鋼件、鐵件、鋁或鋁合金件、鍍鋅件的皮膜化成處理,使用本品能形成無機皮膜,獲得良好的涂膜附著力及耐腐蝕能力與傳統(tǒng)磷化皮膜劑的優(yōu)劣勢對比:無磷皮膜劑比磷化工藝可減少一道表調工藝,無磷皮膜劑的處理時間一般為3-5min(有酸洗可適當延長),與磷化時間基本相當無磷皮膜劑不用加溫,減少能源消耗,降低客戶使用成本,而磷化一般需加溫至30-40℃,無磷皮膜劑基本沒有沉渣,而磷化處理則有大量沉渣,無磷皮膜劑消耗量為磷化處理的1/5-1/3,無磷皮膜劑使用的經(jīng)濟性要優(yōu)于磷化,涂裝后的耐腐蝕性及附著力方面與鋅系磷化相當,優(yōu)于鐵系磷化,無磷皮膜劑不含磷、重金屬、亞硝酸鹽,屬環(huán)境友好型產(chǎn)品,符合國家要求及社會發(fā)展趨勢,而磷化則含磷酸鹽、鎳、錳、鋅等重金屬,對環(huán)境有害,無磷皮膜劑可單獨或共線處理鐵、鋼、鋁及鋁合金、鋅及鋅合金等多種金屬,而磷化則要區(qū)分對待,無磷皮膜劑的處理工藝可兼容現(xiàn)有磷化處理工藝,無需設備改造即可切換磷化工藝。

    皮膜產(chǎn)品性能檢測方法納米無磷膜的作用是提高涂層與金屬的附著力以提高耐腐蝕時間。因此在檢驗納米無磷皮膜的有效手段上,無論是我公司還是國外相關公司以及用戶對同類產(chǎn)品的檢測方法,都是對涂裝之后的性能做一系列檢測。1.檢測噴涂后涂層的附著力1)剪切將噴涂后的材質進行剪切,觀察沿金屬橫斷面的涂層的平滑度,經(jīng)本皮膜劑前處理的涂層沿剪切線基本呈現(xiàn)平滑狀態(tài),涂層附著較為牢固,基本不會出現(xiàn)涂層剝離現(xiàn)象;經(jīng)磷化前處理的涂層很可能會出現(xiàn)鋸齒狀剪切面,并很可能伴有涂層局部脫落現(xiàn)象。2)劃格好的鋅系磷化涂層也能做到劃格后涂層不被膠帶紙粘掉,但用硬器對格間涂層進行磨擦,還是可以比較出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。3)彎折將同樣材質分別經(jīng)本皮膜劑和磷化前處理后噴涂,進行等次數(shù)的反復彎折測試。觀察彎折處涂層的斷裂和脫落現(xiàn)象,很容易判斷出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。2.檢測噴涂后涂層的耐腐蝕時間中性鹽霧實驗1)劃叉鹽霧實驗通過對涂裝后的工件進行劃叉鹽霧實驗,非常直觀的就能反映出耐腐蝕時間的長短。一般情況下,本涂層的劃叉線的擴展寬度是磷化擴展線的2/3甚至更小。(注:如果做此比較測試,不能只做到哪種材質先出現(xiàn)銹蝕。 環(huán)保無磷皮膜劑是否有毒?

    壓鑄鋁皮膜劑壓鑄鋁皮膜劑是一種新型的保護性涂料,它是用于表面保護鋁及其合金材料的一種新型涂料。它具有以下幾個優(yōu)點:1、可以有效地防止鋁及其合金材料表面受到空氣中污染物和酸、堿等腐蝕作用;2.可以使鋁及其合金材料表面具有良好的美感,使表面光潔潤澤一致3、可以提升鋁及其合金材料表面的抗腐蝕性,以及抗紫外線、抗水、抗油污等性能;4、更重要的是,壓鑄鋁皮膜劑可以改善和提高鋁及其合金的抗銹蝕、抗氧化能力,使鋁及其合金在外部環(huán)境長期保持形狀穩(wěn)定性和表面光潔。壓鑄鋁皮膜劑是一種熱噴涂材料,它利用壓力將涂料噴射到鋁及其合金表面,使涂料和金屬表面完全融合,形成一層均勻的、豐滿的的膜劑。壓力噴涂的涂料是一種原位聚合涂料,它可以在鋁及其合金表面形成一層自成膜的保護層,快速定型,使涂料和金屬表面的親和力極大的增加。 無鉻鋁皮膜劑有毒嗎?銅皮膜劑價錢

無鉻鋁皮膜劑的成分。環(huán)保型皮膜劑使用方法

    硅烷皮膜劑與普通磷化液比的優(yōu)勢:1、使用方便,便于控制,槽液為單組分液體配成,需要控制PH值和電導率,無須象磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù);2、優(yōu)異的環(huán)保性能,無有害的重金屬,無渣、廢水排放少,處理容易,如果安裝過濾器及離子交換器,可以做到封閉循環(huán)使用;3、不需要亞硝酸鹽促進劑,從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對人體的危害;4、多金屬處理工藝:冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等不同板材可混線處理;5、硅烷處理沒有表調、鈍化等工藝過程,較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時間有助于提高工廠的產(chǎn)能;新建生產(chǎn)線可縮短,節(jié)約設備投資和占地面積;6、常溫使用,節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫,傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃;7、與現(xiàn)有設備工藝不影響,無須設備改造可直接替換磷化,與原有涂裝處理工藝相容,能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配;8、硅烷處理后形成的超薄有機膜完全可以替代傳統(tǒng)的磷化膜,磷化膜厚通常為2~3um,硅烷處理后的膜厚為,每公斤硅烷處理劑可處理200~300平方米,是傳統(tǒng)磷化處理面積10倍以上,成本為磷化的一半。硅烷皮膜劑在實際使用中應該注意的事項:。環(huán)保型皮膜劑使用方法

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