成都不銹鋼皮膜劑

    皮膜產(chǎn)品性能檢測(cè)方法納米無(wú)磷膜的作用是提高涂層與金屬的附著力以提高耐腐蝕時(shí)間。因此在檢驗(yàn)納米無(wú)磷皮膜的有效手段上，無(wú)論是我公司還是國(guó)外相關(guān)公司以及用戶對(duì)同類產(chǎn)品的檢測(cè)方法，都是對(duì)涂裝之后的性能做一系列檢測(cè)。1.檢測(cè)噴涂后涂層的附著力1)剪切將噴涂后的材質(zhì)進(jìn)行剪切，觀察沿金屬橫斷面的涂層的平滑度，經(jīng)本皮膜劑前處理的涂層沿剪切線基本呈現(xiàn)平滑狀態(tài)，涂層附著較為牢固，基本不會(huì)出現(xiàn)涂層剝離現(xiàn)象；經(jīng)磷化前處理的涂層很可能會(huì)出現(xiàn)鋸齒狀剪切面，并很可能伴有涂層局部脫落現(xiàn)象。2)劃格好的鋅系磷化涂層也能做到劃格后涂層不被膠帶紙粘掉，但用硬器對(duì)格間涂層進(jìn)行磨擦，還是可以比較出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。3)彎折將同樣材質(zhì)分別經(jīng)本皮膜劑和磷化前處理后噴涂，進(jìn)行等次數(shù)的反復(fù)彎折測(cè)試。觀察彎折處涂層的斷裂和脫落現(xiàn)象，很容易判斷出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。2.檢測(cè)噴涂后涂層的耐腐蝕時(shí)間中性鹽霧實(shí)驗(yàn)1)劃叉鹽霧實(shí)驗(yàn)通過(guò)對(duì)涂裝后的工件進(jìn)行劃叉鹽霧實(shí)驗(yàn)，非常直觀的就能反映出耐腐蝕時(shí)間的長(zhǎng)短。一般情況下，本涂層的劃叉線的擴(kuò)展寬度是磷化擴(kuò)展線的2/3甚至更小。（注：如果做此比較測(cè)試，不能只做到哪種材質(zhì)先出現(xiàn)銹蝕。皮膜劑是由什么組成的？成都不銹鋼皮膜劑

環(huán)保型皮膜劑--環(huán)保型多材質(zhì)金屬皮膜劑是我司新開發(fā)的替代磷化液的環(huán)保型多材質(zhì)金屬皮膜劑，分A液和B液兩組份，可用于鋁材、碳鋼和鍍鋅層等涂裝前的表面處理。處理后可在鋁材表面形成一層致密的亮黃色轉(zhuǎn)化膜，在碳鋼或鍍鋅層表面形成淺藍(lán)色或彩虹色非晶態(tài)轉(zhuǎn)化膜。本品的優(yōu)點(diǎn)是不含磷和鉻、鎳、鋅等有害重金屬，且適用范圍廣、成膜快、性能穩(wěn)定、處理面積大、使用過(guò)程不產(chǎn)生沉渣。轉(zhuǎn)化膜的抗蝕性和與涂層附著力等各項(xiàng)指標(biāo)均超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本品不需促進(jìn)劑和表調(diào)劑，操作簡(jiǎn)單，特別適合大型高質(zhì)量要求的涂裝前處理生產(chǎn)線使用。一、處理方式：采用浸漬式或噴淋式處理。二、處理工藝流程：脫脂→水洗（溢洗）→除銹→水洗（溢洗）→水洗（溢洗）→皮膜處理→水洗→干燥備注：無(wú)油時(shí)不需脫脂，無(wú)銹時(shí)不需除銹處理。三、工作液的配制（按1000升計(jì)）：將清水加到工作槽內(nèi)八成，分別按1:1的比例加入A液和B液各25-50Kg，并攪拌均勻，加入清水至1000升。即1000升配好的工作液中應(yīng)含有A液和B液各25—50KG。重慶鉻皮膜劑鎂合金皮膜劑的成分有什么。

    產(chǎn)品特點(diǎn)1、本品主要由新型成膜劑復(fù)配而成的單組份無(wú)磷硅烷處理劑。本品不含鉻酸鹽、磷酸鹽、硝酸鹽等，不含鉻、錳、鎳、鉑、重金屬鹽，使用過(guò)程中無(wú)渣，排放無(wú)污染，為環(huán)保型產(chǎn)品。2、轉(zhuǎn)化膜是無(wú)定型皮膜層，膜層顏色根據(jù)膜重量，工件材質(zhì)及溫度、藥液濃度和處理時(shí)間長(zhǎng)短而變化，在工件表面形成無(wú)色到金黃泛藍(lán)色的轉(zhuǎn)化涂層。生成的膜層經(jīng)涂裝后NSS鹽霧試驗(yàn)可超過(guò)700小時(shí)以上。注意事項(xiàng)1、本品嚴(yán)禁入口;濺入眼中應(yīng)立即用大量清水沖洗15分鐘，嚴(yán)重時(shí)立即就醫(yī)2、本品對(duì)皮膚有刺激，使用時(shí)請(qǐng)戴好耐酸堿手套等勞保用品;遠(yuǎn)離兒童。本品處理所用的容器和工具都應(yīng)單一使用，防止藥液不純，不得參入任何其他物質(zhì)，3處理液含有氟類酸性腐蝕性物質(zhì)，處理槽應(yīng)為耐氟化物的不銹鋼制造，中碳鋼應(yīng)內(nèi)襯耐酸涂層，泵、配管噴嘴等用不銹鋼制作或PP、PE材質(zhì)，以防皮膜劑對(duì)槽體腐蝕。冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵經(jīng)GG-904-2處理后，在空氣中暴露一段時(shí)間后，膜局部可能會(huì)形成黃色甚至y紅色的斑痕，這些斑痕的形成與材質(zhì)的型號(hào)及表面粗糙度有關(guān)，屬正常現(xiàn)象。不影響納米膜與涂層之間的反應(yīng)，不影響涂層的附著力和耐腐蝕性能。4.嚴(yán)格控制PH值在工藝范圍內(nèi)（特別是鋅鋁合金件）。5.若槽液PH值小于。

    無(wú)磷無(wú)渣、無(wú)重金屬離子、無(wú)ROHs禁用物質(zhì)，能達(dá)到污水零排放的要求。金屬使用硅烷處理劑后表面形成納米級(jí)有機(jī)硅烷膜50-500nm，完全替換傳統(tǒng)磷化膜，磷化液重量通常為2-3g/㎡，而有機(jī)硅烷膜㎡，相差20多倍。共價(jià)鍵結(jié)合力強(qiáng)，表面防護(hù)膜穩(wěn)定，產(chǎn)品防護(hù)性能好。使用操作方法較簡(jiǎn)單，只需控制PH值和電導(dǎo)率，避免了磷化處理中的游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳的含量及溫度等繁瑣的技術(shù)控制參數(shù)。循環(huán)使用，節(jié)約成本，常溫操作，降低能耗。適用于在鋼鐵、鍍鋅板、鋅及鋁合金材料表面納米硅烷處理。預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→水洗→納米硅烷→脫水干燥（待用）測(cè)試方法：1.硅烷膜防護(hù)性能可以借用磷化膜的防護(hù)性能測(cè)試方法（游堿滴定法，比色計(jì)法）2.工件硅烷膜可采用百格/重?fù)舻确椒y(cè)試及采用讀數(shù)顯微鏡觀察表面膜裝框3.金屬表面硅烷處理膜成膜連續(xù)性可用X-射線螢光法測(cè)試。 環(huán)保無(wú)磷皮膜劑是否有毒？

    硅烷皮膜劑與普通磷化液比的優(yōu)勢(shì)：1、使用方便，便于控制，槽液為單組分液體配成，需要控制PH值和電導(dǎo)率，無(wú)須象磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù)；2、優(yōu)異的環(huán)保性能，無(wú)有害的重金屬，無(wú)渣、廢水排放少，處理容易，如果安裝過(guò)濾器及離子交換器，可以做到封閉循環(huán)使用；3、不需要亞硝酸鹽促進(jìn)劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對(duì)人體的危害；4、多金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等不同板材可混線處理；5、硅烷處理沒(méi)有表調(diào)、鈍化等工藝過(guò)程，較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能；新建生產(chǎn)線可縮短，節(jié)約設(shè)備投資和占地面積；6、常溫使用，節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫，傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃；7、與現(xiàn)有設(shè)備工藝不影響，無(wú)須設(shè)備改造可直接替換磷化，與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配；8、硅烷處理后形成的超薄有機(jī)膜完全可以替代傳統(tǒng)的磷化膜，磷化膜厚通常為2~3um,硅烷處理后的膜厚為，每公斤硅烷處理劑可處理200~300平方米，是傳統(tǒng)磷化處理面積10倍以上，成本為磷化的一半。硅烷皮膜劑在實(shí)際使用中應(yīng)該注意的事項(xiàng)：。無(wú)磷皮膜劑的價(jià)格是多少？安徽無(wú)鎳皮膜劑

六價(jià)鉻皮膜劑的作用。成都不銹鋼皮膜劑

    無(wú)磷皮膜劑LQ-109，不含磷、重金屬，屬環(huán)境友好型金屬涂裝前表面處理劑，用于鋼件、鐵件、鋁或鋁合金件、鍍鋅件的皮膜化成處理，使用本品能形成無(wú)機(jī)皮膜，獲得良好的涂膜附著力及耐腐蝕能力與傳統(tǒng)磷化皮膜劑的優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比：無(wú)磷皮膜劑比磷化工藝可減少一道表調(diào)工藝，無(wú)磷皮膜劑的處理時(shí)間一般為3-5min（有酸洗可適當(dāng)延長(zhǎng)），與磷化時(shí)間基本相當(dāng)無(wú)磷皮膜劑不用加溫，減少能源消耗，降低客戶使用成本，而磷化一般需加溫至30-40℃，無(wú)磷皮膜劑基本沒(méi)有沉渣，而磷化處理則有大量沉渣，無(wú)磷皮膜劑消耗量為磷化處理的1/5-1/3，無(wú)磷皮膜劑使用的經(jīng)濟(jì)性要優(yōu)于磷化，涂裝后的耐腐蝕性及附著力方面與鋅系磷化相當(dāng)，優(yōu)于鐵系磷化，無(wú)磷皮膜劑不含磷、重金屬、亞硝酸鹽，屬環(huán)境友好型產(chǎn)品，符合國(guó)家要求及社會(huì)發(fā)展趨勢(shì)，而磷化則含磷酸鹽、鎳、錳、鋅等重金屬，對(duì)環(huán)境有害，無(wú)磷皮膜劑可單獨(dú)或共線處理鐵、鋼、鋁及鋁合金、鋅及鋅合金等多種金屬，而磷化則要區(qū)分對(duì)待，無(wú)磷皮膜劑的處理工藝可兼容現(xiàn)有磷化處理工藝，無(wú)需設(shè)備改造即可切換磷化工藝。 成都不銹鋼皮膜劑

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