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申請(qǐng)壓力管道安裝許可證(施工資質(zhì))的過程其實(shí)就是對(duì)管道安裝公司質(zhì)量管理和技術(shù)能力檢驗(yàn)評(píng)價(jià)的一個(gè)過程,國(guó)家發(fā)證單位或第三方評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)通過對(duì)公司的審查鑒定評(píng)價(jià)合格后下發(fā)壓力管道安裝許可證。那么第三方評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)會(huì)從哪幾方面對(duì)管道安裝公司進(jìn)行鑒定評(píng)價(jià)呢?資源條件:人員要求:焊工、技術(shù)人員、無損檢測(cè)人員,天車操作人員都要求持證上崗,并且定期參加公司的技術(shù),作業(yè)考核培訓(xùn);技術(shù)人員應(yīng)具備編制與壓力管道安裝相適應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)、安裝工藝、檢驗(yàn)工藝等工藝技術(shù)文件的能力;檢驗(yàn)人員應(yīng)具備壓力管道主要安裝工序和終檢驗(yàn)的能力;設(shè)備:要有滿足管道安裝應(yīng)有的設(shè)備、工具、裝備、檢測(cè)儀器并定期對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn);材料:對(duì)原材料的管控4.場(chǎng)地:具有與壓力管道安裝相適應(yīng)的辦公場(chǎng)所;具有與許可級(jí)別相適應(yīng)的原材料及安裝用設(shè)施、設(shè)備保管條件,具有場(chǎng)地或者材料庫(kù)房,滿足材料分類分區(qū)(待檢、合格、不合格)、分批存放的要求;具有的焊接材料庫(kù),檔案室。什么是壓力管道?壓力管道的劃分與種類。深圳天然氣壓力管道的劃分與分類
工業(yè)管道安裝許可證可以分為GC1、GC2、GCD許可級(jí)別。工業(yè)壓力管道安裝資質(zhì)的許可條件包括以下幾方面:人員要求、設(shè)備設(shè)施、質(zhì)量保證體系要求、安裝工程安全性能的保證能力等。限于篇幅,本文只介紹部分內(nèi)容。工業(yè)管道安裝許可證,工業(yè)壓力管道安裝資質(zhì);設(shè)備設(shè)施,施工設(shè)備和工裝的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)當(dāng)滿足許可級(jí)別專項(xiàng)條件的規(guī)定。具有與許可級(jí)別相適應(yīng)的檢測(cè)儀器與試驗(yàn)裝置和計(jì)量器具;具有與許可項(xiàng)目相適應(yīng)的無損檢測(cè)裝置及其配套設(shè)施;具有相應(yīng)的理化檢測(cè)儀器和理化檢驗(yàn)場(chǎng)地;具有與許可級(jí)別相適應(yīng)的耐壓(壓力)試驗(yàn)與泄漏試驗(yàn)試驗(yàn)裝置,并且裝設(shè)滿足壓力管道安裝要求精度等級(jí)的壓力表。工作外委安裝單位的理化檢驗(yàn)、無損檢測(cè)、熱處理工作允許外委。質(zhì)量保證體系要求安裝單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則附件M的要求,結(jié)合本單位具體情況建立、實(shí)施、保持質(zhì)量保證體系,對(duì)壓力管道安裝過程實(shí)施質(zhì)量控制,并且形成質(zhì)量保證體系文件。安裝單位質(zhì)量保證體系設(shè)置的質(zhì)量控制要素,除滿足本規(guī)則附件M的規(guī)定外,還應(yīng)當(dāng)結(jié)合壓力管道安裝許可項(xiàng)目的技術(shù)特性,設(shè)置穿跨越施工、隱蔽工程、通球掃線、安裝現(xiàn)場(chǎng)防腐(補(bǔ)口)、防腐蝕保護(hù)等質(zhì)量控制要素。茂名低壓壓力管道等級(jí)壓力管道的設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,以確保其在運(yùn)行過程中的安全性和可靠性。
在壓力管道安裝完成之后,為了確保其安全性,必須進(jìn)行管道氣壓試驗(yàn)。接下來壓力管道安裝資質(zhì)辦理單位就來給大家說一下壓力管道氣壓試驗(yàn)要求有哪些。承受內(nèi)壓鋼管和有色金屬應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的。真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為。當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力大于,必須有設(shè)計(jì)文件或建設(shè)單位同意。在做管道氣壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬脆性轉(zhuǎn)變溫度。在做管道氣壓試驗(yàn)前必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為。在氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)中,壓力應(yīng)逐漸緩慢增加。當(dāng)壓力上升到試驗(yàn)壓力的50%時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查。如無泄漏和異常現(xiàn)象,應(yīng)繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)定壓力3分鐘,直至試驗(yàn)壓力為止。穩(wěn)定壓力10分鐘,然后將壓力降低到設(shè)計(jì)壓力。停止壓力的時(shí)間應(yīng)根據(jù)泄漏檢查的需要確定。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。輸送劇毒流體、有毒流體和可燃流體的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。
壓力管道特點(diǎn):壓力管道是一個(gè)系統(tǒng),相互關(guān)聯(lián)相互影響,牽一發(fā)而動(dòng)全身。壓力管道長(zhǎng)徑比很大,極易失穩(wěn),受力情況比壓力容器更復(fù)雜。壓力管道內(nèi)流體流動(dòng)狀態(tài)復(fù)雜,緩沖余地小,工作條件變化頻率比壓力容器高(如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風(fēng)、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況)。管道組成件和管道支承件的種類繁多,各種材料各有特點(diǎn)和具體技術(shù)要求,材料選用復(fù)雜。管道上的可能泄漏點(diǎn)多于壓力容器,只一個(gè)閥門通常就有五處。壓力管道種類多,數(shù)量大,設(shè)計(jì),制造,安裝,檢驗(yàn),應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多,與壓力容器大不相同。壓力管道一旦發(fā)生泄漏,可能會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的安全事故,因此必須高度重視其安全管理。
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(中華人民共和國(guó)有關(guān)部門令2003第373號(hào)文):壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。ANSI/:美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ASME壓力管道規(guī)范ANSI/(以下簡(jiǎn)稱)根據(jù)被輸送流體的性質(zhì)和泄漏時(shí)造成的后果,將化工廠和煉油廠管道輸送的流體分為D類、M類和性質(zhì)介于二者之間的第三類流體。D類流體不易燃、無毒,并且在操作條件下對(duì)人類肌體無害;設(shè)計(jì)壓力不超過150lbf/in2();設(shè)設(shè)計(jì)溫度在-20℉(-29℃)至366℉(186℃)之間。M類流體有劇毒,在輸送過程中如有少量泄漏到環(huán)境中,被人吸入或接觸人體時(shí)能造成嚴(yán)重的和難以治理的傷害,即使迅速采取措施也無法挽救。流體類別確定后即可按ANSI/、施工和檢驗(yàn)。對(duì)壓力管道的檢驗(yàn)檢測(cè)工作包括:外觀檢驗(yàn)、測(cè)厚、無損檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相、耐壓試驗(yàn)等。清遠(yuǎn)特種設(shè)備壓力管道改造
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焊接工藝評(píng)定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評(píng)定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術(shù)準(zhǔn)備工作中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容焊接工藝評(píng)定檢測(cè)范圍:適用于鍋爐,壓力容器,壓力管道,橋梁,船舶,航天器,核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。適用于氣焊,焊條電弧焊,鎢極氬弧焊,熔化極氣體保護(hù)焊,埋弧焊,等離子弧焊,電渣焊等焊接方法。從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。焊接工藝評(píng)定流程:壓力管道焊接工藝評(píng)定-管道焊縫質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目:試驗(yàn)準(zhǔn)備在預(yù)焊接工藝規(guī)程批準(zhǔn)后,進(jìn)行焊前的準(zhǔn)備工作。試件施焊焊前準(zhǔn)備工作完畢,由施焊人員根據(jù)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊,同時(shí),技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)施焊過程進(jìn)行記錄。:試驗(yàn)?zāi)康模簷z查焊縫表面有無缺陷。試驗(yàn)方法:有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面。無損檢測(cè):試驗(yàn)?zāi)康模簷z查焊縫表面和內(nèi)部有無缺陷。試驗(yàn)方法:表面缺陷-磁粉檢測(cè)(MT)滲透檢測(cè)(PT)內(nèi)部缺陷-超聲探傷(UT)射線探傷(RT)。實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)項(xiàng)目:拉伸測(cè)試,彎曲測(cè)試,沖擊測(cè)試,硬度測(cè)試,低倍金相測(cè)試。深圳天然氣壓力管道的劃分與分類