梅州天然氣壓力管道定義

來源: 發(fā)布時間:2024-09-17

 在工業(yè)發(fā)展中,壓力管道的應(yīng)用越來越廣,隨之而來焊接工程也就繁重起來。如何做好這項(xiàng)工作及一般管道焊接的過程是怎樣的呢?一般先要做焊前準(zhǔn)備,再進(jìn)行焊口組對,接著開始定位焊縫,之后就開始在正常的焊接及注意事項(xiàng),還有就是進(jìn)行焊后熱處理。期間貫串檢驗(yàn)、評定、輔助等工作,在實(shí)際施工中,情況復(fù)雜,是一個焊接生產(chǎn)管理的系統(tǒng)工程。在這里主要講一講預(yù)熱和焊后熱處理。焊前預(yù)熱預(yù)熱通常應(yīng)根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書(WPS)中規(guī)定,并經(jīng)焊接工藝評定驗(yàn)證。包括管道所有類型的焊接,比如:定位焊、補(bǔ)焊、螺紋接頭的密封焊等。當(dāng)用熱加工法進(jìn)行切割、開坡口清根、開槽、焊接臨時焊縫時,也應(yīng)考慮預(yù)熱要求。需要預(yù)熱的焊件,其層間溫度不低于預(yù)熱溫度。其中奧氏體不銹鋼焊接時,層間溫度宜低于150℃;馬氏體不銹鋼焊接時,層間溫度宜低于315℃。合理的布局和支撐設(shè)計(jì)可以減少壓力管道的應(yīng)力集中,延長其使用壽命。梅州天然氣壓力管道定義

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從廣義上理解,壓力管道是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道,無論其管內(nèi)介質(zhì)如何。壓力管道是管道中的一部分,管道是用以輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制和制止流體流動的,由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。從中國頒發(fā)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》以后,“壓力管道”便成為受監(jiān)察管道的名詞。在《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》第二條中,將壓力管道定義為:“在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備”。江門壓力管道等級在壓力管道的設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行過程中,要始終堅(jiān)持安全第一的原則,確保人員和設(shè)備的安全。

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什么是壓力管道的定義?在《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》第二條中將壓力管道定義為“在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備”。《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中將壓力管道進(jìn)一步明確為“利用一定的壓力用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)且公稱直徑大于25mm的管道”。這就是說,所說的“壓力管道”不但是指其管內(nèi)或管外承受壓力,而且其內(nèi)部輸送的介質(zhì)是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質(zhì)。

焊接工藝評定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術(shù)準(zhǔn)備工作中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容焊接工藝評定檢測范圍:適用于鍋爐,壓力容器,壓力管道,橋梁,船舶,航天器,核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。適用于氣焊,焊條電弧焊,鎢極氬弧焊,熔化極氣體保護(hù)焊,埋弧焊,等離子弧焊,電渣焊等焊接方法。從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。焊接工藝評定流程:壓力管道焊接工藝評定-管道焊縫質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)焊接工藝評定項(xiàng)目:試驗(yàn)準(zhǔn)備在預(yù)焊接工藝規(guī)程批準(zhǔn)后,進(jìn)行焊前的準(zhǔn)備工作。試件施焊焊前準(zhǔn)備工作完畢,由施焊人員根據(jù)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊,同時,技術(shù)人員負(fù)責(zé)對施焊過程進(jìn)行記錄。:試驗(yàn)?zāi)康模簷z查焊縫表面有無缺陷。試驗(yàn)方法:有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面。無損檢測:試驗(yàn)?zāi)康模簷z查焊縫表面和內(nèi)部有無缺陷。試驗(yàn)方法:表面缺陷-磁粉檢測(MT)滲透檢測(PT)內(nèi)部缺陷-超聲探傷(UT)射線探傷(RT)。實(shí)驗(yàn)室檢測項(xiàng)目:拉伸測試,彎曲測試,沖擊測試,硬度測試,低倍金相測試。隨著科技的不斷進(jìn)步,新型的壓力管道材料和技術(shù)不斷涌現(xiàn),為工業(yè)發(fā)展提供了更可靠的保障。

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    壓力管道外表看似簡單,實(shí)則構(gòu)造復(fù)雜、危險(xiǎn)因素多。壓力管道作為特種設(shè)備之一,其制作組裝要復(fù)雜得多,一般來說,壓力管道主要由管道組成件、管道支承件、安全保護(hù)裝置以及附屬設(shè)施等組成。而其中壓力管道的主要元件有分為管子、管件、法蘭、閥門、補(bǔ)償器、密封件、支吊架等;安全保護(hù)裝置主要有安全閥、壓力表、爆破片、緊急切斷閥;附屬設(shè)施包括陰保裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等,任何一類元件,如果管理維護(hù)不當(dāng),可能會發(fā)生意想不到的嚴(yán)重后果。這些壓力管道配件在工作中需要長時間承受特定的壓力,并且會持續(xù)受到周邊環(huán)境的影響。一般來說,壓力管道故障一般都會經(jīng)歷從損傷到失效這個階段,管道在外部機(jī)械力、介質(zhì)環(huán)境、熱作用等單獨(dú)或者共同作用下,其材料性能被迫下降、結(jié)構(gòu)不連續(xù)或者承載能力下降,這就造成了壓力管道的損傷。而隨著管道損傷積累到一定程度,壓力管道的功能不能再繼續(xù)發(fā)揮其設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度,甚至剛度都不能滿足使用要求的狀態(tài)后,根據(jù)目前現(xiàn)行國標(biāo)承壓設(shè)備損傷模式識別中,將損傷模式分為5大類:腐蝕減薄、環(huán)境開裂、材質(zhì)劣化、機(jī)械損傷以及其他損傷。 定期維護(hù)和檢查壓力管道是預(yù)防事故和保障生產(chǎn)安全的重要措施。云浮工業(yè)壓力管道安裝公司

壓力管道定期檢驗(yàn)周期 幾年檢驗(yàn)一次?梅州天然氣壓力管道定義

國家質(zhì)檢總局2014年10月30日發(fā)布的《質(zhì)檢總局關(guān)于修訂《特種設(shè)備目錄》的公告(2014年第114號)》所附特種設(shè)備目錄目錄8000項(xiàng)中該定義改為:壓力管道,是指利用一定的壓力用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體,且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm且其比較高工作壓力小于1.6MPa(表壓)的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。梅州天然氣壓力管道定義

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