陽江燃煤鍋爐改造

鍋爐由“鍋”和“爐”兩部分組成。鍋爐的基本組成部分：汽鍋包括鍋筒、管束、水冷壁、集箱、下降管。鍋爐本體中汽水系統(tǒng)，高溫燃燒產(chǎn)物煙氣通過受熱面將熱量傳遞給汽鍋內(nèi)溫度較低的水，水被加熱，沸騰汽化，生成蒸汽。爐子包括煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置等。鍋爐本體中燃燒設(shè)備，燃燒將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。安全附件水位計(jì)、壓力表、安全閥等及鍋爐金屬鋼架及平臺(tái)樓梯?！板仭钡慕M成部分，省煤器置于鍋爐尾部的豎直煙道內(nèi)。利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。汽包位于鍋爐的頂部。這是一個(gè)圓柱形壓力容器，底部是水，頂部是蒸汽。它們一起形成水循環(huán)回路。水在水冷壁吸熱產(chǎn)生的汽水混合物被收集在汽包內(nèi)，汽水分離后，飽和蒸汽送入過熱器。下降管是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個(gè)水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對(duì)水循環(huán)不利。鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)正確的做法是什么？陽江燃煤鍋爐改造

鍋爐壓力表有何規(guī)定？精度：工作壓力＜：工作壓力≥；工作壓力＞。壓力表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的。壓力表盤直徑應(yīng)不少于100毫米。壓力表裝用前應(yīng)做校驗(yàn)，并在刻度上劃紅線指出工作壓力。裝用后每年至少校驗(yàn)一次。壓力表應(yīng)有存水彎管，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)少于10毫米，銅管不少于6毫米鍋爐運(yùn)行中容易發(fā)生那些事故和故障？鍋爐水位事故和故障：鍋爐滿水、鍋爐缺水，水位不明。水位計(jì)損壞、汽水共騰。鍋爐承壓部件損壞：受熱面管子損壞、暴管和承壓部件、汽水管道損壞。鍋爐燃燒事故和故障：包括爐膛、結(jié)焦、煙道內(nèi)可燃物再燃燒、燃燒室爐墻及吊旋損壞等。鍋爐系統(tǒng)事故和故障：負(fù)荷驟減、停電、鍋爐及管道水沖擊燃燒系統(tǒng)故障等。鍋爐附屬設(shè)備故障：引風(fēng)機(jī)故障、空氣預(yù)熱器故障，爐排故障等。廣東采暖鍋爐安裝鍋爐的燃料選擇對(duì)于企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保責(zé)任都有著重要影響。

爐管爆破爐管爆破時(shí)有凸顯的爆破聲、噴汽聲，這時(shí)水位迅速下降，汽壓明顯降低，一般無法維持汽壓、水位，必須緊急停爐。一般工業(yè)鍋爐發(fā)生爐管爆破的主要原因是給水處理不良或根本沒有進(jìn)行給水處理，引起結(jié)垢或腐蝕而造成的。鍋內(nèi)結(jié)垢是因?yàn)榻o水硬度長(zhǎng)期超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，在爐管內(nèi)壁沉積成水垢，甚至將爐管堵死。腐蝕是由于給水中含氧量或酸價(jià)超過允許規(guī)定而造成。據(jù)調(diào)查，不少單位由于對(duì)給水處理工作不重視，造成爐管爆破或爐管堵死、鍋爐報(bào)廢的事故相當(dāng)嚴(yán)重，已足以引以為戒。因此，只有加強(qiáng)水處理方面的管理工作，才能從根本上杜絕爐管爆破事故，而且還可以做到節(jié)約大量的燃料、鋼材、人力、財(cái)力。其次，由于鍋爐嚴(yán)重缺水使?fàn)t管過熱，也會(huì)造成爐管爆破事故，而爐管爆破事故又很快造成缺水。因此，爆管、缺水又常?；橐蚬?。所以，鍋爐在運(yùn)行中嚴(yán)密監(jiān)視水位，對(duì)于防止鍋爐缺水，爆管事故十分重要。

隨著很多城市都陸續(xù)使用低氮鍋爐，自然就有不少大型燃?xì)忮仩t低氮改造工程。越是大型的工程對(duì)于用戶來說就要越謹(jǐn)慎，因此接下來就來說說在面對(duì)這類工程的時(shí)候有哪些要注意的地方，讓用用戶在做改造規(guī)劃的時(shí)候可以做個(gè)參考。一，當(dāng)策劃大型燃?xì)忮仩t低氮改造工程的時(shí)候，現(xiàn)需要專業(yè)的改造公司給出預(yù)算和方案，尤其是很多大型工程本身就是招投標(biāo)完成的。從具體購(gòu)買配件和改造設(shè)備租賃以及具體施工等，每個(gè)細(xì)節(jié)涉及到的金額都應(yīng)該對(duì)應(yīng)著報(bào)價(jià)，這樣得到的預(yù)算才是滿足用戶需求而且和后期實(shí)際投資差不多的預(yù)算。二，想要確保大型燃?xì)忮仩t低氮改造工程的順利完成，就要重視現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)以及具體的施工規(guī)范還有就是監(jiān)理?，F(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)是為了確保將現(xiàn)在可以利用的配件材料再次利用同時(shí)還可以確保改造前就是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)策劃拿出的方案，然后就是具體的施工規(guī)范，這里主要是看要滿足行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)以及委托監(jiān)理來監(jiān)工等。三，還有就是要重視具體的合同，這方面是不能夠忽視的。合同書上內(nèi)容越是詳細(xì)自然越好，尤其是要重視其中施工要求和配件以及花銷和注意事項(xiàng)，還有就是具體的開工時(shí)間和交付時(shí)間等，這些都是作為合同中需要纖細(xì)交代的，只有確保合同足夠詳細(xì)才能確保施工工程的順利完成。蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和導(dǎo)熱油爐有什么區(qū)別？

鍋爐停爐保養(yǎng)：停爐期間溶氧腐蝕比鍋爐運(yùn)行時(shí)發(fā)生溶氧腐蝕嚴(yán)重的多。保養(yǎng)基本原則：不讓空氣進(jìn)入停用鍋爐的汽水系統(tǒng)內(nèi)。保持停用鍋爐水汽系統(tǒng)內(nèi)表面的干燥，相對(duì)濕度小于20%。在金屬表面造成具有防腐作用的薄膜。使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其它保護(hù)劑的水溶液中。停爐常用的保護(hù)方法：長(zhǎng)：聯(lián)氨防腐、氨液防腐、堿液防腐；磷酸三鈉與亞硝酸鈉、干燥劑防腐、充氮、充氨防腐。短：保持給水壓力、保持蒸汽壓力；熱爐放水、余熱烘干。烘爐：目的：烘干爐墻和爐拱的水分，以免突然升溫爐墻產(chǎn)生裂紋。方法：按升溫曲線進(jìn)行升溫每天溫升不超過（50℃）（20℃）；烘爐時(shí)間：輕型爐墻4—6天；重型爐墻10—14天。烘爐溫度：（終煙溫）輕型爐墻不超過160℃；重型爐墻不超過220℃。水處理目的：是將鍋爐用水（硬水）變?yōu)檐浰?，使鍋爐內(nèi)部受熱面保持清潔，不結(jié)（少結(jié)）垢，提高鍋爐效率和保證蒸汽品質(zhì)，防止鍋爐金屬壁腐蝕，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)，連續(xù)運(yùn)行。鍋爐化學(xué)清洗的條件。云浮工業(yè)鍋爐維修與保養(yǎng)

鍋爐行業(yè)常見術(shù)語都有哪些？陽江燃煤鍋爐改造

眾所周知，傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著的優(yōu)勢(shì)。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實(shí)現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節(jié)能旋流燃燒技術(shù)使灰渣燃盡率達(dá)到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節(jié)能燃燒技術(shù)可使?fàn)t溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節(jié)省了燃料，滿足了客戶的需求。陽江燃煤鍋爐改造