鍋爐低負(fù)荷運行時應(yīng)注意些什么?低負(fù)荷時應(yīng)盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當(dāng)燃燒揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時,應(yīng)投入點火助燃,以防止可能出現(xiàn)滅火。低負(fù)荷時投入的燃燒器應(yīng)較均勻,燃燒器數(shù)量也不宜太少。增減負(fù)荷的速度應(yīng)緩慢,并及時調(diào)整風(fēng)量。注意維持一次風(fēng)壓的穩(wěn)定,一次風(fēng)量也不宜過大。燃燒器的投入與停用操作應(yīng)投入油助燃,以防止調(diào)整風(fēng)量時滅火。啟、停制粉系統(tǒng)及沖灰時,對燃燒的穩(wěn)定性有較大影響,崗位應(yīng)密切配合,并謹(jǐn)慎、緩慢地操作,防止大量空氣漏入爐內(nèi)。在低負(fù)荷運行時,油投入時由于難以保證油的燃燒質(zhì)量,應(yīng)注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復(fù)燃。低負(fù)荷運行時,要盡量少用減溫水(對混合式減溫器),但也不宜將減溫水門關(guān)死。低負(fù)荷運行時,排煙溫度低,低溫腐蝕的可能性增大。為此,應(yīng)投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)。鍋爐除氧的方法都有哪些?云浮工業(yè)鍋爐保養(yǎng)
工業(yè)鍋爐運行方式分析鍋爐產(chǎn)業(yè)網(wǎng)消息:本文通過對一臺20噸鍋爐運行>鍋爐運行情況的分析,指出工業(yè)鍋爐合理的運行方式,以求達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。筆者在實踐中看到,有許多工業(yè)鍋爐是在偏離設(shè)計工況的條件下工作,有的長期低壓運行,也有的長期超負(fù)荷運行,這對鍋爐本身的使用壽命以至運行的經(jīng)濟(jì)性都產(chǎn)生了不良后果。在工作鍋爐的運行實踐中,另外一個影響比較大的問題是負(fù)荷頻繁變化,給運行工作帶來一些問題,例如某廠生產(chǎn)不正常,加上調(diào)度原因,就存在開關(guān)車頻繁,負(fù)荷不穩(wěn)的問題,在自發(fā)電的情況下,因為以汽定電,結(jié)果汽負(fù)荷高時可以多發(fā)電,汽負(fù)荷低時就只能少發(fā)電,不能維持發(fā)電量的均衡,在用汽負(fù)荷多變的情況下,常形成汽壓交變從而對汽包增加熱沖擊和熱疲勞作用,易致疲勞破壞,對爐墻耐火砌體也易導(dǎo)致開裂,致使漏風(fēng)增加,鍋爐熱效率下降。云浮工業(yè)鍋爐保養(yǎng)鍋爐外水處理是怎么處理的?
10年工業(yè)鍋爐產(chǎn)品由于受各種因素的影響出現(xiàn)了一些新的變化。工業(yè)鍋爐容量≤4t/h所占的比例由1991年的60%降至2001年的30%,幾乎減少1/2,而容量≥10t/h鍋爐所占的比例由25%增至54%,使得大容量鍋爐的企業(yè)出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面,且燃煤鍋爐所占比例開始降低,由1991年的90%降至2001年的81%,而油氣鍋爐所占比例由1991年的不足6%增至2001年的15%以上,電熱鍋爐開始得到應(yīng)用。在燃燒方式方面,循環(huán)流化床鍋爐在鍋爐總?cè)萘恐兴嫉谋壤?991年的3%增至2001年的10%以上,鏈條爐排鍋爐略有增加。工業(yè)鍋爐的爐型方面,水火管鍋爐在容量上所占的比例由1991年的45%降至2001年的21%,而內(nèi)燃式鍋爐所占比例則由不足4%增至10%以上。
鍋爐停爐保養(yǎng):停爐期間溶氧腐蝕比鍋爐運行時發(fā)生溶氧腐蝕嚴(yán)重的多。保養(yǎng)基本原則:不讓空氣進(jìn)入停用鍋爐的汽水系統(tǒng)內(nèi)。保持停用鍋爐水汽系統(tǒng)內(nèi)表面的干燥,相對濕度小于20%。在金屬表面造成具有防腐作用的薄膜。使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其它保護(hù)劑的水溶液中。停爐常用的保護(hù)方法:長:聯(lián)氨防腐、氨液防腐、堿液防腐;磷酸三鈉與亞硝酸鈉、干燥劑防腐、充氮、充氨防腐。短:保持給水壓力、保持蒸汽壓力;熱爐放水、余熱烘干。烘爐:目的:烘干爐墻和爐拱的水分,以免突然升溫爐墻產(chǎn)生裂紋。方法:按升溫曲線進(jìn)行升溫每天溫升不超過(50℃)(20℃);烘爐時間:輕型爐墻4—6天;重型爐墻10—14天。烘爐溫度:(終煙溫)輕型爐墻不超過160℃;重型爐墻不超過220℃。水處理目的:是將鍋爐用水(硬水)變?yōu)檐浰?,使鍋爐內(nèi)部受熱面保持清潔,不結(jié)(少結(jié))垢,提高鍋爐效率和保證蒸汽品質(zhì),防止鍋爐金屬壁腐蝕,確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì),連續(xù)運行。提高鍋爐效率的途徑有哪些?
鍋爐超壓就是鍋爐運行時的工作壓力超過了比較高許可工作壓力。造成鍋爐超壓,發(fā)生鍋爐事故,多屬盲目的提高鍋爐的工作壓力或司爐擅離崗位,鍋爐處于無人管理的結(jié)果。因此,不能盲目的提高鍋爐工作壓力。如需要提高鍋爐的工作壓力,必須經(jīng)過有關(guān)部門嚴(yán)格的技術(shù)鑒定。另外,從鍋爐超壓的事例中可以看出,培訓(xùn)司爐人員和加強崗位責(zé)任制的重要性。有時壓力表、安全閥同時失靈,也有可能造成鍋爐超壓。鍋內(nèi)滿水就是鍋內(nèi)的水位超過了比較高許可水位線,嚴(yán)重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水沖擊聲。鍋內(nèi)滿水一般是由于運行人員疏忽大意,上水過量。發(fā)生了鍋內(nèi)滿水時,應(yīng)立即打開排污閥,放出過量的水,使水位維持正常即可排除鍋內(nèi)滿水。鍋爐滅火的原因有哪些?汕尾工業(yè)鍋爐維修
鍋爐行業(yè)常見術(shù)語都有哪些?云浮工業(yè)鍋爐保養(yǎng)
鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并通過對外輸出介質(zhì)的形式提供熱能的設(shè)備,其范圍規(guī)定為設(shè)計正常水位容積大于或者等于30L,且額定蒸汽壓力大于或者等于(表壓)的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于(表壓),且額定功率大于或者等于;額定功率大于或者等于。納入《特種設(shè)備目錄》監(jiān)管范圍內(nèi)的蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機執(zhí)截體鍋爐。按照鍋爐設(shè)計制造的余(廢)熱鍋爐應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的要求。鍋爐本體是由鍋筒(殼)、啟動(汽水)分離器及儲水箱、受熱面、集箱及其連接管道,爐膛、燃燒設(shè)備、空氣預(yù)熱器、爐墻、煙(風(fēng))道、構(gòu)架(包括平臺和扶梯)等所組成的整體。云浮工業(yè)鍋爐保養(yǎng)