為什么要用變頻器操控電機?咱們先簡略的了解下這兩個設(shè)備。電機是一個理性負(fù)載,它阻止電流的改變,在發(fā)動的時分會發(fā)生電流的較大改變。變頻器,是使用電力半導(dǎo)體器材的通斷效果將工頻電源變換為另一頻率的電能操控設(shè)備。它主要由兩部分電路構(gòu)成,一是主電路(整流模塊、電解電容和逆變模塊),二是操控電路(開關(guān)電源板、操控電路板)。為了降低電動機的發(fā)動電流,尤其是功率較大的電機,功率越大,發(fā)動電流越大,過大的發(fā)動電流會給供配電網(wǎng)絡(luò)帶來較大的擔(dān)負(fù),而變頻器可以解決這個發(fā)動問題,讓電機平滑發(fā)動,而不會引起發(fā)動電流過大。使用變頻器的另一個效果便是對電機進行調(diào)速,很多場合需要操控電機的轉(zhuǎn)速以獲得更好的出產(chǎn)功率,而變頻器調(diào)速一直是它比較大的亮點,變頻器通過改變電源的頻率以到達操控電機轉(zhuǎn)速的意圖。 蘭州電氣設(shè)備維修哪家好?西寧在線軟啟動控制器哪家質(zhì)量好
1、啟動試驗
啟動試驗主要內(nèi)容有
a.將變頻器的工作頻率由0Hz開始慢慢調(diào)高,觀察系統(tǒng)的啟動情況,同時觀察電動機負(fù)載運行是否正常。記下系統(tǒng)開始啟動的頻率,若在頻率較低的情況下電動機不能隨頻率上升而運轉(zhuǎn)起來,說明啟動困難,應(yīng)進行轉(zhuǎn)矩補償設(shè)置b.將顯示屏切換至電流顯示,再將頻率調(diào)到最大值,讓電動機按設(shè)定的升速時間上升到最高轉(zhuǎn)速,在此期間觀察電流變化,若在升速過程中變頻器出現(xiàn)過流保護而跳聞,說明升速時間不夠,應(yīng)設(shè)置延長升速時間。
c.觀察系統(tǒng)啟動升速過程是否平穩(wěn),對于大慣性負(fù)載,按預(yù)先設(shè)定的頻率變化率升速或降速時,有可能會出現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不夠,導(dǎo)致電動機轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào),這時應(yīng)考慮低速時設(shè)置暫停升速功能。
d.對于風(fēng)機類負(fù)載,應(yīng)觀察停機后風(fēng)葉是否因自然風(fēng)而反轉(zhuǎn),若有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應(yīng)設(shè)置啟動前的直流制動功能。
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當(dāng)電機的旋轉(zhuǎn)速度(頻率)改動時,其輸出轉(zhuǎn)矩會怎樣?
變頻器驅(qū)動時的起動轉(zhuǎn)矩和最大轉(zhuǎn)矩要小于直接用工頻電源驅(qū)動。電機在工頻電源供電時起動和加速沖擊很大,而當(dāng)運用變頻器供電時,這些沖擊就要弱一些。工頻直接起動會發(fā)生一個大的起動起動電流。而當(dāng)運用變頻器時,變頻器的輸出電壓和頻率是逐漸加到電機上的,所以電機起動電流和沖擊要小些。一般,電機發(fā)生的轉(zhuǎn)矩要隨頻率的減?。ㄋ俣认陆担┒鴾p小。減小的實際數(shù)據(jù)在有的變頻器手冊中會給出闡明。經(jīng)過運用磁通矢量控制的變頻器,將改進電機低速時轉(zhuǎn)矩的不足,甚至在低速區(qū)電機也可輸出滿足的轉(zhuǎn)矩。
軟啟動器是一種集軟啟動、軟停車、輕載節(jié)能和多功能保護于一體的電機控制裝備。實現(xiàn)在整個啟動過程中無沖擊而平滑的啟動電機,而且可根據(jù)電動機負(fù)載的特性來調(diào)節(jié)啟動過程中的各種參數(shù),如限流值、啟動時間等。在使用維修過程會遇到各種故障,下面總結(jié)一些常見的軟啟動器故障及處理辦法,
1、在調(diào)試過程中出現(xiàn)起動報缺相故障,軟啟動器故障燈亮,電機沒反應(yīng)。出現(xiàn)故障的原因可能是
1)起動方式采用帶電方式時,操作順序有誤(正確操作順序應(yīng)為先送主電源,后送控制電源)。
2)電源缺相,軟啟動器保護動作(檢查電源)
3)軟啟動器的輸出端未接負(fù)載(輸出端接上負(fù)載后軟啟動器才能正常工
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如果變頻器的靜態(tài)測試正常,我們再進行一下動態(tài)測試即上機測試。進行空載(不接電機)情況下啟動變頻器,并測試U、V、W三相輸出電壓值。如出現(xiàn)缺相、三相不平衡等情況,則模塊或驅(qū)動板等有故障在輸出電壓正常(無缺相、三相平衡)的情況下,帶載測試。測試時比較好是滿負(fù)載測試。
以上操作完成了我們基本就可以確定變頻器通電后無反應(yīng)的具體原因了,這時候再專門的解決問題就可以了。建議各位朋友上面的步驟都應(yīng)該有專業(yè)的變頻器維修人員來處理,以免造成變頻器的損傷。
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軟啟動器的常見故障
1、故障-F 01(瞬停):
出現(xiàn)此故障是接線端子7和10開路了,只要導(dǎo)線把接線端子7和10短接起來就可解決。引起此故障的原因一般是由于外部控制接線有誤而導(dǎo)致的,如果用戶不是特別需要外控的話,我們可以告訴用戶只需把軟起內(nèi)部功能代號“9”(控制方式)參數(shù)設(shè)置成“1”(鍵盤控制),就可以避免此故障。
2、故障-F 02(起動時間過長):
出現(xiàn)此故障是軟起動器的限流值設(shè)置得太低而使得軟起動器的起動時間過長,在這種情況下,我們可以把軟起內(nèi)部的功能代碼“4”(限制起動電流)的參數(shù)設(shè)置高些,可設(shè)置到1.5~2.0倍,必須要注意的是電機功率大小與軟起動器的功率大小是否匹配,如果不匹配,在相差很大的情況下,野蠻的把參數(shù)設(shè)置到4~5倍,起動運行一段時間后會因電流過大而燒壞軟起內(nèi)部的硅模塊或是可控硅。
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