加入7份的催冷劑，攪拌速度為290rpm，攪拌，然后關(guān)閉靜置；(4)將步驟(3)中攪拌均勻的淬火油取樣檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶，以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻，靜置至室溫，得到本實(shí)施例的軸承**易清洗光亮性淬火油。本實(shí)施例中的軸承**易清洗光亮性淬火油的比較好使用溫度為40～100℃，運(yùn)動(dòng)粘度為30～80mm2/s，經(jīng)測(cè)量，淬火油比較大冷卻速度為：99～100℃/s之間。且是針對(duì)軸承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面產(chǎn)生顏色變化的問題。本實(shí)施例中具體淬火的軸承其材質(zhì)為gcr15simn且厚度為14～20mm，在經(jīng)過熱處理后，再清洗：先于60℃的溫水(自來水)中浸泡10min左右，然后經(jīng)噴淋裝置進(jìn)行噴淋清洗，此時(shí)，軸承表面仍為均勻一致的白亮色或銀白色且無淬火油粘附，***于溫度為160～180℃回火爐內(nèi)，經(jīng)過120min以上回火，回火后，觀察到軸承依舊保持均勻一致的銀白色或銀灰色。實(shí)施例4本實(shí)施例的一種軸承**易清洗光亮性淬火油，其組成成分及各組分質(zhì)量份數(shù)為：精制基礎(chǔ)油40份；催冷劑(聚異丁烯和多元醇酯的混合質(zhì)量比為1:2)5份；光亮劑(咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合質(zhì)量比為2:1)；抗氧化劑(烷基化二苯胺和2。成都真空淬火熱處理油購(gòu)買推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。云南等溫分級(jí)淬火熱處理油供應(yīng)廠家
快速淬火油介紹：快速淬火油是由品質(zhì)的進(jìn)口基礎(chǔ)油添加特殊的復(fù)合添加劑配制而成，不僅使零件淬火冷卻快，且熱氧化安定性好、使用壽命長(zhǎng)。零件淬火后可以獲得理想的硬度和硬化層。性能特點(diǎn)：蒸汽膜階段短，高溫冷卻能力大，有較強(qiáng)的淬硬和淬透能力。油帶出消耗少，易清洗，使用成本低。熱氧化安定性好，油品使用性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。適用范圍：快速淬火油適用于鹽浴爐、箱式爐、中式爐和連續(xù)淬火爐對(duì)要求高冷速的調(diào)質(zhì)、滲碳等零件和大型鍛造件、大型齒輪及淬火壓床的淬火。成都等溫分級(jí)淬火熱處理油廠重慶快速淬火熱處理油購(gòu)買推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。
對(duì)淬火油的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的水。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不超過（體積），而乳化劑的作用是非常強(qiáng)大。把這些水除去非常困難，一般可以用加熱的方法將水除去。油中的水不可以通過自然沉降而完全除去，因此，要特別維護(hù)好淬火槽，不能有水的混入。5．***炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑，加速淬火油性能的變壞。因此，定期***炭黑和氧化皮，對(duì)淬火油的維護(hù)十分重要。在***炭黑和氧化皮的同時(shí)，將油泥一起***也會(huì)提高淬火油的質(zhì)量6．對(duì)淬火油的改良淬火油在長(zhǎng)期使用過程中性能會(huì)發(fā)生變化，消除這些負(fù)面影響的**快捷的方法是加入復(fù)合劑。加入復(fù)合劑，可以**和改進(jìn)淬火油的冷卻性能、光亮性能和抗氧化性能，加入復(fù)合劑是改造淬火油**強(qiáng)有力的手段，而且費(fèi)用低。7．解決好**問題在淬火過程中，淬火油產(chǎn)生的油霧以及灑落在地上的散油都對(duì)**和人身構(gòu)成危害。目前的方法是搞好通風(fēng)，及時(shí)清掃地面。從長(zhǎng)遠(yuǎn)上講，應(yīng)該對(duì)油霧進(jìn)行凈化處理。條件許可時(shí)，應(yīng)盡量采用較為**的淬火油。還有一個(gè)解決方案。就是以水代油，采用PAG或其它水溶性淬火介質(zhì)部分代替淬火油。
淬火油淬火油分類編輯淬火油普通淬火油一般采用各種礦物油（如全損耗系統(tǒng)用油）作為淬火介質(zhì)。油作為淬火介質(zhì)的**大***是：相對(duì)水而言，在淬火冷卻過程中，能在較高溫度進(jìn)入冷卻速度較緩慢的對(duì)流階段，有利于減少工件的淬火變形和開裂傾向。普通淬火油的缺點(diǎn)是：（1）油的冷卻能力要比水小得多，特別是在（500650℃）溫度范圍內(nèi)的冷卻速度不足，而此溫度段又正是過冷奧氏體**不穩(wěn)定的鼻尖區(qū)域。因此，使用時(shí)常需攪拌，以增加冷卻能力，但有時(shí)也會(huì)增加工件變形程度。（2）作為淬火介質(zhì)的礦物油，要求具有較高的閃點(diǎn)。否則，在使用時(shí)著火的危險(xiǎn)較大，安全性差。（3）產(chǎn)生油煙污染環(huán)境。（4）淬火油（包括各種新型淬火油）經(jīng)長(zhǎng)期使用后會(huì)變質(zhì)，冷卻能力下降，從而影響工件的淬火質(zhì)量。如：淬不透、淬不硬，產(chǎn)生軟點(diǎn)等。普通淬火油只適用于過冷奧氏體穩(wěn)定性高、淬透性好的各類合金鋼及截面小于5mm的碳鋼工件淬火。淬火油高速淬火油高速淬火油是指那些在高溫區(qū)冷卻速度得到提高的淬火油。獲得高速淬火油的基本途徑有兩種：（1）合理選取不同類型和不同粘度的礦物油，以適當(dāng)?shù)呐浔认嗷セ旌希@得高速淬火油。。2）在普通淬火油中加入添加劑，獲得高速淬火油。貴州回火熱處理油購(gòu)買推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。
本實(shí)用新型涉及密封箱式多用爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種密封箱式多用爐用淬火油槽。背景技術(shù)：密封箱式爐是用于熱處理加工的工業(yè)爐，由前室、加熱室及推拉料機(jī)構(gòu)組成，前室既作裝料的過道也是出料后爐料冷卻淬火室，在前室下方有淬火油槽，前室與加熱室均密封。使用時(shí)工件通過推拉料機(jī)構(gòu)運(yùn)送至加熱室進(jìn)行加熱，加熱完成后工件由推拉機(jī)構(gòu)運(yùn)送至淬火油槽中進(jìn)行淬火冷卻，但是傳統(tǒng)的淬火油槽存在上下層油溫不均勻，進(jìn)而影響淬火冷卻效率的問題。公開號(hào)為cnu的****公開了一種快速淬火油槽，包括槽體以及設(shè)置在槽體內(nèi)部的攪拌裝置；所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過帶動(dòng)小齒輪和大齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得攪拌軸旋轉(zhuǎn)，所述攪拌軸的頂部還連接有汽缸，通過所述汽缸的驅(qū)動(dòng)而使得攪拌軸上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述攪拌軸中部位置還安裝有置物籃，所述置物籃隨著攪拌軸的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)；所述攪拌軸的下端還設(shè)置有螺旋向上設(shè)置的攪拌槳；所述槽體一側(cè)的底部還設(shè)置有出油口，所述出油口通過管道與換熱器的進(jìn)口相連通，所述換熱器的出口通過冷卻油管道通入至槽體內(nèi)部。但是，上述**中的技術(shù)方案存在以下缺陷：淬火油槽開口設(shè)置。成都熱處理油購(gòu)買推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。成都等溫分級(jí)淬火熱處理油廠
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應(yīng)在66×103Pa下預(yù)抽10min~20min,將油中混入的空氣脫出,防止由于真空度過低而引起混在油中的空氣將油攜帶到管道及真空機(jī)組內(nèi)。真空熱處理工藝可使工件不氧化、不脫碳、不增碳、減少變形,既提高了零件的壽命,又不污染空氣,所以對(duì)淬火油有一些特殊要求:1)低的飽和蒸氣壓油品的飽和蒸氣壓低,蒸發(fā)量就小,另外油品的蒸發(fā)量隨溫度與壓力的變化而變化,壓力降低、溫度升高,蒸發(fā)量將加大。蒸發(fā)量大,易引起爐內(nèi)污染,影響真空效果。2)冷卻性能好由于在真空熱處理?xiàng)l件下,壓力降低,沸點(diǎn)下降,故工件易于沸騰。加工工件表面潔凈,使膜狀沸騰階段加長(zhǎng),冷卻激烈度減少。因此要求淬火油在較寬的壓力范圍內(nèi),具有較高的冷卻能力。3)光亮性和熱安定性好工件易與淬火油中的殘?zhí)?、殘硫、氧氣、水分、酸等反?yīng),因此真空淬火油要具有高的光亮性和熱安定性。云南等溫分級(jí)淬火熱處理油供應(yīng)廠家