吳興區(qū)致遠生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

ERP系統(tǒng)是基于事務財務一體化的思維，經(jīng)過標準化的信息輸入，完成流程管理和控制，接著輸出各核算單元的財務報表。這樣，管理者們就能更好地剖析和決策企業(yè)的經(jīng)營策略。

ERP體系不是數(shù)據(jù)庫，它是強壯的管理工具。其更重要的作用是幫助企業(yè)規(guī)范流程、提高效率和支撐決議計劃。因此，企業(yè)應該正確理解和使用ERP體系，將其視為一個管理工具，而不是一個數(shù)據(jù)收集器或數(shù)據(jù)庫。只要這樣，才干充分發(fā)揮ERP體系的潛力，提高企業(yè)的競爭力和盈余才能。 生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)標準化和規(guī)范化管理，提高生產(chǎn)管理水平和企業(yè)形象。吳興區(qū)致遠生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

我們知道企業(yè)要想把本錢壓制比較低，就要削減庫存本錢，就是在可以滿意出產(chǎn)銷售的情況下盡可能降低庫存。ERP企業(yè)辦理體系可以隨時對企業(yè)安全庫存、比較高庫存、保質(zhì)期庫存進行安全預警，進而充分滿意不中止出產(chǎn)的前提下，“存量盡可能低”。此外，還要建立正確的存貨收發(fā)制度，對有保質(zhì)期的貨物要采用先進先出法進行發(fā)貨。并且，ERP辦理體系對庫房進行倉位區(qū)分來實現(xiàn)擺放于辦理，合理的利用倉儲立體空間。制造業(yè)的工人薪酬均采用工時工資形式，因為工序雜亂，且同時在產(chǎn)的產(chǎn)品工藝也有差異，在手工形式下，核算工時的核算工作量巨大而不精確，不同的核算人員之間的核算結果存在較大誤差，直接導致了工資核算和本錢核算的不精確。而經(jīng)過ERP企業(yè)辦理體系進行辦理，體系會自動提取工序產(chǎn)值的工時數(shù)據(jù)，自動匯總核算，并且數(shù)據(jù)是在平時工作進展中生成，徹底改變了以前幾種核算匯總核算的情況，省時、省力還精確，極大的方便了產(chǎn)值的工時核算，為本錢考核提供了精確的數(shù)據(jù)。海曙區(qū)生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過系統(tǒng)的質(zhì)量管理功能，確保了產(chǎn)品質(zhì)量符合標準和客戶要求，提高了客戶滿意度。

生產(chǎn)管理（ProductionManagement）對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設置和運行的各項管理工作的總稱。又稱生產(chǎn)控制。其內(nèi)容包括：生產(chǎn)組織工作。即選擇廠址，布置工廠，組織生產(chǎn)線，實行勞動定額和勞動組織，設置生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。生產(chǎn)計劃工作。即編制生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)技術準備計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃等。生產(chǎn)控制工作。即控制生產(chǎn)進度、生產(chǎn)庫存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。保證按期交付正常。根據(jù)生產(chǎn)計劃安排，保證客戶產(chǎn)品交付正常。生產(chǎn)管理的任務有：對客戶產(chǎn)品交付異常情況進行及時有效的處理。通過生產(chǎn)組織工作，按照企業(yè)目標的要求，設置技術上可行、經(jīng)濟上合算、物質(zhì)技術條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng)；通過生產(chǎn)計劃工作，制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運行的方案；通過生產(chǎn)控制工作，及時有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程內(nèi)外的各種關系，使生產(chǎn)系統(tǒng)的運行符合既定生產(chǎn)計劃的要求，實現(xiàn)預期生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標。生產(chǎn)管理的目的就在于，做到投入少、產(chǎn)出多，取得比較好經(jīng)濟效益。而采用生產(chǎn)管理軟件的目的，則是提高企業(yè)生產(chǎn)管理的效率，有效管理生產(chǎn)過程的信息，從而提高企業(yè)的整體競爭力。

    加快資金的周轉(zhuǎn)，提高資金利用率。生產(chǎn)任務管理：面向生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理人員設計，提供生產(chǎn)任務管理、變更、產(chǎn)品改制、領取材料、產(chǎn)品報廢、生產(chǎn)任務匯報等生產(chǎn)業(yè)務流程管理，并提供生產(chǎn)任務全程跟蹤、生產(chǎn)任務可視化排程等功能。它是企業(yè)生產(chǎn)過程管理的綜合信息系統(tǒng)，幫助企業(yè)生產(chǎn)計劃部門、生產(chǎn)作業(yè)部門、物流部門對生產(chǎn)過程的物流、信息流進行有效的管理和控制。幫助企業(yè)加強了任務進度和質(zhì)量監(jiān)控，便于及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，保證生產(chǎn)任務按期完成。車間作業(yè)管理：保證車間加工過程緊緊圍繞生產(chǎn)計劃進行，為離散式生產(chǎn)型工業(yè)企業(yè)提供自生產(chǎn)計劃下達后，各生產(chǎn)線的工序計劃及加工優(yōu)先級的確定、分派、執(zhí)行、流轉(zhuǎn)。控制投入和產(chǎn)出的工作量，保持物流穩(wěn)定，減少車間在制品并進行數(shù)據(jù)收集的全過程監(jiān)督與控制的企業(yè)管理軟件。旨在幫助企業(yè)加強工序級別的管理和控制，從而提高業(yè)務管理水平與生產(chǎn)效率、控制降低損耗與成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。根據(jù)工序匯報中記錄的完工產(chǎn)量和耗費工時,可以精確計算出每個工人的計時計件工資,并可以對生產(chǎn)過程中的報廢進行工資的扣減處理.對車間經(jīng)過加工的半成品不明原因的遺失,可以通過盤點類型的工序移轉(zhuǎn)單進行數(shù)量的調(diào)整。隨著全球化的發(fā)展，生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要具備跨地域、跨文化的管理能力，以適應不同企業(yè)的需求。

出產(chǎn)方案又稱出產(chǎn)綱要。它是根據(jù)銷售方案所確認的銷售量，在充分利用出產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎上，對企業(yè)所出產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和出產(chǎn)進度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)出產(chǎn)管理的依據(jù)。物料需求方案(MRP)、制作資源方案(MRPII)、企業(yè)資源方案(ERP)·制作資源方案(MRPII)是在物料需求方案(MRP)的基礎上發(fā)展起來的一種出產(chǎn)方案與操控技能，它詮釋了一種新的出產(chǎn)管理思想，是一種新的組織出產(chǎn)的方式。出產(chǎn)管理的目標是高效、低耗、靈敏、準時地出產(chǎn)合格產(chǎn)品，為客戶供給滿意服務隨著全球化趨勢的加強，生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要具備跨地域、跨文化的管理能力，以適應不同企業(yè)的需求。海曙區(qū)生產(chǎn)管理系統(tǒng)

該系統(tǒng)提高了公司的生產(chǎn)計劃和調(diào)度能力，實現(xiàn)了對生產(chǎn)進度的精確控制。吳興區(qū)致遠生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

自動收集：數(shù)據(jù)采集很多人使命是智能化的領域，其實這只是完成的是主動化，一體化ERP+MES體系能夠搜集到的信息完整，設備對接加必定的人工操作，即可完成主動搜集，車間物料需求方案能夠直接通過出產(chǎn)派工方案生成，一起一體化ERP集成了ERP、MES、APS、MES等全功能模塊，需求指令和配送指令等能夠自定推送，使得各環(huán)節(jié)的統(tǒng)籌時刻能夠得到比較大化利用，設備運行異常數(shù)據(jù)及保養(yǎng)保護時刻體系也能主動提示，質(zhì)量數(shù)據(jù)更是能夠主動事先預警。吳興區(qū)致遠生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案