適用于電動(dòng)車?yán)锝o電子元器件和動(dòng)力電池模組的灌封膠材料可分為：環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠；硅橡膠灌封膠（有機(jī)硅灌封膠）；聚氨酯灌封膠。但無(wú)論是以何種高分子材料為基材制備的灌封膠，要制備出兼顧高導(dǎo)熱與低黏度的新能源汽車電機(jī)用灌封膠，填料種類、填料用量、阻燃填料、硅烷偶聯(lián)劑改性等都必須要到位。下面就以環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠為例，分項(xiàng)列舉一下各個(gè)因素對(duì)灌封膠性能的影響。填料對(duì)灌封膠耐開(kāi)裂性能的影響：環(huán)氧樹(shù)脂在固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的收縮，若使用單純的環(huán)氧樹(shù)脂用作電機(jī)灌封，當(dāng)灌封膠固化收縮產(chǎn)生的應(yīng)力大于灌封膠與機(jī)殼間的粘結(jié)力時(shí)，會(huì)造成脫殼現(xiàn)象；昆山性價(jià)比較好的導(dǎo)熱灌封膠的公司聯(lián)系電話。廣東創(chuàng)新導(dǎo)熱灌封膠生產(chǎn)廠家
舉個(gè)例子，在炎熱的夏天，直接跳進(jìn)水里泡著顯然要比用風(fēng)扇來(lái)降溫來(lái)得降暑效果更明顯，因?yàn)樗耆鼑梭w，相較于導(dǎo)熱系數(shù)非常小的空氣（20℃下空氣的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0267W/(m.K)），熱量能夠更快的從身體中傳遞出去——而灌封膠就是用液體聚合物體系（通常是兩個(gè)組分）填滿電子器件周圍空氣空間的過(guò)程（如下圖深藍(lán)色部分）。凡是表面都會(huì)有粗糙度，所以當(dāng)兩個(gè)表面接觸在一起的時(shí)候，不可能完全接觸在一起，總會(huì)有一些空氣隙夾雜在其中，而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)非常之小，因此就造成了比較大的接觸熱阻。而使用柔軟可塑的熱界面材料就可以盡量填充這個(gè)空氣隙，降低接觸熱阻，提高散熱性能。廣東創(chuàng)新導(dǎo)熱灌封膠生產(chǎn)廠家哪家的導(dǎo)熱灌封膠價(jià)格比較低？
阻燃劑用量對(duì)灌封膠性能的影響：
阻燃劑的加入可以提高灌封膠的阻燃性能，目前主要以氫氧化鋁及氫氧化鎂的使用為主。不過(guò)當(dāng)使用單一的氫氧化鋁或者氫氧化鎂作為阻燃劑時(shí)，阻燃效果不如采用阻燃劑復(fù)配手段。而且采用復(fù)配過(guò)的阻燃劑，可以使灌封膠的黏度更低。之所以復(fù)配使用時(shí)阻燃效果更好，可能是因?yàn)闅溲趸X的分解溫度約為250℃，吸收熱量為1965J/g，氫氧化鎂的分解溫度在300℃以上，它們都具有很好的阻燃性能，其阻燃機(jī)理主要是脫水、吸收熱量。當(dāng)溫度達(dá)到氫氧化鋁的分解溫度時(shí)，首先氫氧化鋁會(huì)吸收大量的熱量起到阻燃的效果，當(dāng)溫度進(jìn)一步升高，氫氧化鎂脫除水分也會(huì)起到一定的阻燃效果，因此二者1:1復(fù)配使用可降低阻燃填料的用量，這也保證了汽車電機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況時(shí)膠體不助燃。
什么是導(dǎo)熱界面材料？導(dǎo)熱界面材料（Thermal Interface Materials）是一種用于解決散熱問(wèn)題的新型工業(yè)材料，主要用于發(fā)熱電子器件和散熱器的接觸面之間，通過(guò)采用導(dǎo)熱系數(shù)高于空氣的材料，排除熱源和散熱器之間的空氣，使得電子設(shè)備的熱量分散的更均勻，從而提高電子元器件的散熱效率。常見(jiàn)的有機(jī)硅導(dǎo)熱產(chǎn)品有導(dǎo)熱墊片、導(dǎo)熱灌封膠、導(dǎo)熱填縫劑、導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱粘接劑等。陽(yáng)池科技研發(fā)生產(chǎn)的有機(jī)硅導(dǎo)熱填縫劑，具有高導(dǎo)熱系數(shù)、低熱阻、良好的絕緣耐壓特性和熱穩(wěn)定性、表面潤(rùn)濕性好、回彈性好、長(zhǎng)期使用可靠性，且具有良好的可重工性能，應(yīng)用于功率器件與散熱板或機(jī)器外殼間，可以有效地排除空氣，達(dá)到良好的填充效果。正和鋁業(yè)致力于提供導(dǎo)熱灌封膠，歡迎新老客戶來(lái)電！
灌封工藝常見(jiàn)缺陷：
器件表面縮孔、局部凹陷、開(kāi)裂灌封料在加熱固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生兩種收縮：由液態(tài)到固態(tài)相變過(guò)程中的化學(xué)收縮和降溫過(guò)程中的物理收縮。固化過(guò)程中的化學(xué)變化收縮又有兩個(gè)過(guò)程：從灌封后加熱化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)開(kāi)始到微觀網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)初步形成階段產(chǎn)生的收縮，稱之為凝膠預(yù)固化收縮；從凝膠到完全固化階段產(chǎn)生的收縮我們稱之為后固化收縮。這兩個(gè)過(guò)程的收縮量是不一樣的，前者由液態(tài)轉(zhuǎn)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)過(guò)程中物理狀態(tài)發(fā)生突變，反應(yīng)基團(tuán)消耗量大于后者，體積收縮量也高于后者。 導(dǎo)熱灌封膠，就選正和鋁業(yè)，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！廣東創(chuàng)新導(dǎo)熱灌封膠生產(chǎn)廠家
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有機(jī)硅導(dǎo)熱材料作為有機(jī)硅系列產(chǎn)品中的一員，是常用的熱界面材料之一，廣泛的應(yīng)用在電子電器、工業(yè)生產(chǎn)、航空航天等各個(gè)領(lǐng)域，很好的解決了傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料如陶瓷材料的硬度大、脆性高，而金屬材料絕緣性能較差等缺點(diǎn)。隨著工業(yè)化水平的提高和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)導(dǎo)熱墊片的性能提出了新的要求，除導(dǎo)熱性外，希望材料具有優(yōu)良的綜合性能，如質(zhì)輕、易工藝化、力學(xué)性能優(yōu)異、耐化學(xué)腐蝕等，而且由于現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)于電子設(shè)備具有超薄、輕便、數(shù)字化、多功能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展寄予很高的期望。廣東創(chuàng)新導(dǎo)熱灌封膠生產(chǎn)廠家