超細(xì)硫酸鋇一般指顆粒尺寸小于10μm的粉體，超細(xì)化處理可提升產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)展其應(yīng)用范圍。1、涂料行業(yè)硫酸鋇具有高白度和良好的遮蓋性能，主要的用途是作為涂料（例如：油性涂料、粉末涂料、水性涂料、特種涂料等）的填充劑。超細(xì)硫酸鋇用作填料可降低涂料生產(chǎn)成本，在美術(shù)顏料中其添加量占固體總量的30%，在黃、白色顏料中用量可達(dá)80%-90%，水彩占15%。用于涂料中的硫酸鋇一般要求白度穩(wěn)定，pH＜8，無機(jī)械雜質(zhì)，無顆粒感。2、塑料、橡膠行業(yè)在聚合物基體中引入部分超細(xì)硫酸鋇會在很大程度上影響其力學(xué)性能。硫酸鋇的添加量對復(fù)合材料的力學(xué)性能有著至關(guān)重要的影響，一般來說，隨著硫酸鋇添加量的增大，復(fù)合材料的韌性和強(qiáng)度會先增大后減小，少量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)＜5%）納米硫酸鋇即可提高復(fù)合材料的力學(xué)性能，而添加量過大則會導(dǎo)致團(tuán)聚而降低復(fù)合材料的性能。同時，超細(xì)硫酸鋇粒子的引入對聚合物的熱性能影響主要體現(xiàn)在兩個方面，其一是使聚合物基體的結(jié)晶特性發(fā)生變化；其二是影響了材料的熱分解行為，使其熱穩(wěn)定性發(fā)生變化。超細(xì)硫酸鋇在聚合物熔體的冷卻結(jié)晶過程中會成為晶體生長的異質(zhì)，對結(jié)晶過程具有一定的促進(jìn)作用。硫酸鋇是PVC管材/管件生產(chǎn)的不可缺少的填料之一；山東超白硫酸鋇5000目
即可得到硫酸鋇包覆碳酸鈣(CaCO3@CaCO3)粉體。實(shí)施例3(1)先在一消化罐加入500g鐵雜質(zhì)含量高的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，然后導(dǎo)入帶攪拌的鼓泡碳化塔i中，加入50g濃度為10％的十二烷基苯磺酸鈉水溶液(相當(dāng)于生石灰添加量的％)，攪拌使加入的十二烷基苯磺酸鈉水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳?xì)怏w碳化石灰乳，當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通氣，得到碳酸鈣懸濁液a，陳化1～2h備用；(2)在另一消化罐中加入100g鐵雜質(zhì)含量低的生石灰，加900g水消化生成石灰乳，導(dǎo)入另一帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入50g濃度為10％的的十六烷基三甲基氯化銨水溶液(相當(dāng)于生石灰添加量的％)，攪拌使加入的十六烷基三甲基氯化銨水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳碳化石灰乳，當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通入二氧化碳?xì)怏w，得到碳酸鈣懸浮液b；(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導(dǎo)入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中，導(dǎo)入完畢后，繼續(xù)攪拌30min，將此混合碳酸鈣懸浮液過濾、洗滌、干燥、粉碎后，即可得到碳酸鈣包覆碳酸鈣(caco3@caco3)粉體。實(shí)施例4(1)先在一消化罐加入500g鐵雜質(zhì)含量高的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，然后導(dǎo)入帶攪拌的鼓泡碳化塔i中。山東超白硫酸鋇5000目硫酸鋇用于乳膠漆，有“耐酸”乳膠漆之稱。甚至于暴露時亦有耐酸性能。
同時某些造紙助劑的應(yīng)用可以使這種強(qiáng)度下降現(xiàn)象明顯減輕，有利于不透明度的提高沒有加填料的紙張是由纖維和空氣組成。空氣存在于纖維間的孔隙中，由于纖維與空氣的折射率不同，因此當(dāng)光束照射到紙張表面時，即有部分光在纖維與空氣界面上發(fā)生散射，賦予紙張一定（較低）的不透明度，反映在印刷中，主要表現(xiàn)為極易透印。在紙張中加入折射率大于纖維素的PCC后，增加了紙張內(nèi)部光散射界面的數(shù)量，即存在纖維與空氣間、填料與纖維間以及填料與空氣間三類不同的界面，在這三種界面中，填料與空氣折射率的差值較大。因此光線在填料與空氣界面上得到大散射，使紙張的不透明度增加。對印刷紙張性能的影響印刷用紙加入填料可改進(jìn)紙張的印刷適性，如增加紙張的白度、平滑度、不透明度、挺度。改善紙張對油墨的親合力、柔軟度和穩(wěn)定性，從而有助于印刷品質(zhì)量的提高。當(dāng)然紙張中加入填料量太高也帶來一些不良的影響，主要表現(xiàn)為紙張強(qiáng)度的降低和施膠效果的下降，在印刷中易發(fā)生掉粉、掉毛現(xiàn)象，填料粒子傳遞到印版和橡皮布上會產(chǎn)生糊版等現(xiàn)象；由于填料有摩擦作用，還會磨損印版，但用PCC加填則可以使印版磨損降低到低程度。4關(guān)于PCC在造紙中的留著率紙張抄造過程中。
將碳化塔ii中的硫酸鋇懸浮液b緩慢導(dǎo)入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中，導(dǎo)入完畢后，繼續(xù)攪拌30min，將此混合碳酸鈣懸浮液過濾、洗滌、干燥、粉碎后，即可得到碳酸鈣包覆碳酸鈣(caco3@caco3)粉體。實(shí)施例2(1)先在一消化罐加入700g鐵雜質(zhì)含量高的生石灰，加300g水消化生成石灰乳，然后導(dǎo)入帶攪拌的鼓泡碳化塔i中，加入140g濃度為10％的十二烷基硫酸鈉水溶液(相當(dāng)于生石灰添加量的％)，攪拌使加入的十二烷基硫酸鈉水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳?xì)怏w碳化石灰乳，當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通氣，得到碳酸鈣懸濁液a，陳化1～2h備用；(2)在另一消化罐中加入700g鐵雜質(zhì)含量低的生石灰，加300g水消化生成石灰乳，導(dǎo)入另一帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入140g濃度為10％的十二烷基三甲基氯化銨水溶液(相當(dāng)于生石灰添加量的％)，攪拌使加入的十二烷基三甲基氯化銨水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳碳化石灰乳，當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通入二氧化碳?xì)怏w，得到碳酸鈣懸浮液b；(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導(dǎo)入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中，導(dǎo)入完畢后，繼續(xù)攪拌30min，將此混合碳酸鈣懸浮液過濾、洗滌、干燥、粉碎后。管材當(dāng)中添加不同的份數(shù)來選擇硫酸鋇細(xì)度（特殊要求除外）。
可應(yīng)用于所有涂裝系列，例如底漆、厚漿涂料等所有類型，其低比表面積與粒徑分布性及易流動性，使硫酸鋇于加工過程中具有低磨損性，硫酸鋇推薦用于自動底漆表面層，甚至于高填充時亦保持很好的均勻性與光滑度。二，在乳膠漆中的應(yīng)用硫酸鋇用于乳膠漆，有“耐酸”乳膠漆之稱。甚至于暴露時亦有耐酸性能。(3)填充母粒法將滑石粉和塑料載體混合，通過擠出機(jī)造粒而成高含量的母粒，這種母?？珊退芰显现苯踊旌希?jīng)擠出和注射完成成品加工。此法使用方便，但分散性不好，一些質(zhì)量要求高的制品此法不行。5滑石粉使用的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。5.鎂強(qiáng)粉在膠料樹脂中，可改變產(chǎn)品之物性---增加張力強(qiáng)度，耐衡擊強(qiáng)度，剪切強(qiáng)度，擾曲強(qiáng)度，硬度，降低變形，伸張率，熱膨脹系數(shù)等。1.輕質(zhì)碳酸鈣：由石灰石生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣包括煅燒、消化、碳化、分理、干燥、粉碎等工序。原料石灰石中的碳酸鈣含量應(yīng)在96%以上，含鎂鹽1%左右，含鐵、鋁氧化物在。因此石灰石在使用前要挑選，并破碎至50～150mm。煤要求白煤，首先應(yīng)破碎至38～50mm的粒度。石灰窯為立窯，連續(xù)操作。將煤與石灰石之比為1∶8～1∶11的比例混合好，從頂上加入窯中，于900～1100℃下煅燒。原料從窯頂連續(xù)加入。325-1250目硫酸鋇都可以用來生產(chǎn)排水管材。河南精制硫酸鋇2500目
氫氟酸溶液對重晶石進(jìn)行溶解，獲得可溶性鹽類，再用鹽酸和氯化銨混合液溶解硫酸鋇；山東超白硫酸鋇5000目
增加附著力、色澤清晰、鮮艷、不褪色的作用。填料——輪胎橡膠、絕緣橡膠、膠板、膠帶、工程塑料中能增強(qiáng)產(chǎn)品的抗老化性能和耐候性，產(chǎn)品不易老化變脆，并能改善表面光潔度，降作生產(chǎn)成本，作為粉末涂料的主力填料，是調(diào)節(jié)粉體容重提高上粉率的主要手段；功能材料——造紙材料（主要用膏狀產(chǎn)品）、阻燃材料、防X射線材料、蓄電池陰極材料等。均能表現(xiàn)出獨(dú)特的性能，是相關(guān)材料不可缺少的重要組成部分。其他領(lǐng)域——陶瓷、玻璃原料、特種樹脂摸具材料、特殊粒徑分布的沉淀硫酸鋇與鈦復(fù)配，對鈦有增效作用，進(jìn)而減少鈦的用量。儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與易（可）燃物、還原劑分開存放，切忌混儲。貯存于干燥的庫房中。作白色顏料時，不可與有色物品共貯混運(yùn)，以防沾染顏色，裝卸時要輕拿輕放，防止包裝破損。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。結(jié)晶非常好。硫酸鋇也可以表現(xiàn)為透明晶體。硫酸鋇的硬度為（Mohs），比重為，具有比重大，硬度低，X射線吸收。 山東超白硫酸鋇5000目