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相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用本申請(qǐng)根據(jù).§119要求2017年10月31日提交的系列號(hào)為62/579,374的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)權(quán)益,本文以該申請(qǐng)的內(nèi)容為基礎(chǔ)并將其通過引用全文納入本文。本說明書一般涉及玻璃組合物,更具體而言,涉及具有高液相線粘度和高抗斷裂性的過鋁質(zhì)鋰鋁硅酸鹽玻璃組合物。背景技術(shù):由于玻璃相對(duì)于其他材料來說具有光學(xué)性質(zhì)和優(yōu)異的化學(xué)耐久性,因此歷史上,已將玻璃用作電子裝置的蓋板玻璃。特別地,強(qiáng)化玻璃已被確定用于電子裝置以及其他應(yīng)用。隨著強(qiáng)化玻璃的應(yīng)用不斷增加,開發(fā)完好率提高的強(qiáng)化玻璃材料變得更加重要,當(dāng)玻璃材料受到“現(xiàn)實(shí)世界”使用和應(yīng)用中經(jīng)歷的硬/尖銳表面(例如瀝青或混凝土)所造成的拉伸應(yīng)力時(shí),尤為如此。然而,具有高抗斷裂性的某些類型的強(qiáng)化玻璃也展現(xiàn)出高的液相線溫度和低的液相線粘度。一些具有低液相線粘度的玻璃組合物不適于通過下拉成形工藝,例如熔合下拉工藝來制造。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:因此,需要展現(xiàn)出高抗斷裂性和機(jī)械耐久性,并且具有相對(duì)較高的液相線粘度(例如,大于20kp)從而能夠使玻璃組合物通過熔合成形工藝來成形的玻璃組合物。根據(jù)第1個(gè)實(shí)施方式,一種玻璃制品包括一種組合物。納米結(jié)構(gòu)使分子間的鍵能增強(qiáng),同時(shí)添加稀土氧化物。浙江耐磨粉厚度
玻璃組合物包括的li2o的量為約2摩爾%至約15摩爾%,或約2摩爾%至約14摩爾%,以及其間的所有范圍和子范圍。如果玻璃組合物中的li2o的量過低,例如小于2摩爾%,則玻璃中的離子交換速率下降,并且通過離子交換在玻璃中產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力也減小。如果玻璃組合物中的li2o的量過高,例如大于14摩爾%或15摩爾%,則玻璃組合物的液相線粘度降低,并且玻璃在熔合成形期間可能結(jié)晶。在一些實(shí)施方式中,玻璃組合物包含至少約4摩爾%的li2o。例如,玻璃組合物中的li2o的濃度可以大于5摩爾%,或大于6摩爾%。在一些實(shí)施方式中,玻璃組合物可以具有大于或等于4摩爾%的li2o,大于或等于5摩爾%的li2o,或者甚至是大于或等于6摩爾%的li2o。在一些實(shí)施方式中,玻璃組合物包含小于約12摩爾%的li2o,小于約10摩爾%的li2o,或者甚至是小于約9摩爾%的li2o。在一些實(shí)施方式中,玻璃組合物可以具有小于或等于14摩爾%的li2o,小于或等于12摩爾%的li2o,小于或等于10摩爾%的li2o,或者甚至是小于或等于9摩爾%的li2o。例如,在一些實(shí)施方式中,玻璃組合物可以包含大于或等于2摩爾%且小于或等于14摩爾%的li2o,大于或等于4摩爾%且小于或等于12摩爾%的li2o。納米耐磨粉4000目經(jīng)過特殊的超細(xì)化加工,粉體粒子呈準(zhǔn)球形態(tài).
將上述流程s1球磨機(jī)后的原料開展燒造、水淬、風(fēng)干;s3:制玻璃粉,將上述流程s2風(fēng)干后的熔塊開展?jié)袷角蚰C(jī)6小時(shí)后風(fēng)干,篩選,制取玻璃粉制成品。甄選的,上述流程s2中的燒造標(biāo)準(zhǔn)為熔化溫度1500~1600℃,隔熱保溫時(shí)間30min。甄選的,上述流程s3中的顆粒料的顆粒物尺寸低于3μm,用400目過目篩篩選。甄選的,上述流程s3還包含以程:s31:精磨,在上述流程s3制取玻璃粉中加上β-鋰霞石,濕式球磨機(jī)2h,風(fēng)干,篩選;s32:燒造熔塊,將流程s31風(fēng)干后的原料開展燒造、水淬、風(fēng)干。甄選的,上述流程s31中,上述β-鋰霞石的按凈重百分?jǐn)?shù)加上占比為0~5wt%。甄選的,上述流程s31中顆粒料的顆粒物尺寸低于10μm,用200目過目篩篩選。甄選的,上述流程s32中的燒造標(biāo)準(zhǔn)為熔化溫度1300~1350℃,隔熱保溫時(shí)間30min。依據(jù)本發(fā)明的另一方面,一種低熱膨脹系數(shù)的中**溫節(jié)能型玻璃粉的運(yùn)用,包含將上上述方式的制取的玻璃粉做成夾層玻璃料漿后根據(jù)油墨印刷在微晶玻璃產(chǎn)品表面,隨后開展燒釉,上述燒釉的溫度為835℃,隔熱保溫時(shí)間為10min,上述微晶玻璃表面涂敷的上述夾層玻璃釉面的薄厚為20~30μm。和目前技術(shù)性對(duì)比。
在實(shí)施方式中,玻璃組合物可以包含大于或等于約%且小于或等于約%的k2o,大于或等于約%且小于或等于約1摩爾%的k2o,或者甚至大于或等于約%且小于或等于約%的k2o。因此,應(yīng)理解,在玻璃組合物中不必存在k2o。然而,當(dāng)在玻璃組合物中包含k2o時(shí),k2o的量一般小于約%。玻璃組合物還可以包括磷氧化物(p2o5)。p2o5的存在通過玻璃組合物中的莫來石結(jié)晶而增加了玻璃組合物的液相線粘度。當(dāng)al2o3的量比玻璃組合物中的堿金屬氧化物(r2o摩爾%)和堿土金屬氧化物(ro摩爾%)之和大超過2摩爾%,或者甚至超過1摩爾%時(shí),玻璃組合物的液相線溫度迅速升高。當(dāng)al2o3(摩爾%)比(r2o(摩爾%)+ro(摩爾%))多超過1摩爾%時(shí),玻璃組合物中的p2o5的存在通過降低液相線溫度并因此增加玻璃組合物的液相線粘度而補(bǔ)償了過量的al2o3。在一些實(shí)施方式中,玻璃組合物可具有足以補(bǔ)償過量al2o3的p2o5的量。例如,在一些實(shí)施方式中,玻璃組合物可以具有足夠的p2o5的量,使得(al2o3(摩爾%)-r2o(摩爾%)-ro(摩爾%)-p2o5(摩爾%))小于或等于2或者甚至小于或等于1。在一些實(shí)施方式中,玻璃組合物可以具有一定的p2o5的量,使得(al2o3(摩爾%)–r2o(摩爾%)–ro(摩爾%)–p2o5。通過上述實(shí)驗(yàn)如出現(xiàn)陶瓷研磨體未見破碎情況。
所述活塞部具有形成所述開口的底面的墊塊;在所述墊塊的側(cè)面凹陷形成密封部插入槽;所述多層的密封部件插入于所述密封部插入槽并沿著所述墊塊的周圍延伸,并且可向所述頭快的外側(cè)凸出。所述多層的密封部件可具有不同的彈力。所述多層的密封部件包括內(nèi)側(cè)密封部件以及外側(cè)密封部件;所述內(nèi)側(cè)密封部件的彈力可大于所述外側(cè)密封部件。所述內(nèi)側(cè)密封部件包括張力墊;所述外側(cè)密封部件可包括壓蓋填料。所述多層的密封部件包括內(nèi)側(cè)密封部件、外側(cè)密封部件以及芯料部件;所述芯料部件的彈力可大于所述外側(cè)密封部件。所述內(nèi)側(cè)密封部件以及所述外側(cè)密封部件的材質(zhì)可相同。所述芯料部件包括張力墊;所述外側(cè)密封部件可包括壓蓋填料。所述芯料部件可形成緩沖空間。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的層疊加工裝置包括:腔室部,內(nèi)部形成有處理空間;床部,形成所述腔室部的底面;活塞部,設(shè)置為向上下方向貫通所述床部,并且裝載有粉末;激光束生成部,設(shè)置在所述腔室部上部,并且以朝向所述活塞部的方向?qū)⒓す馐丈溆谒銮皇也績(jī)?nèi)部;密封部,密封所述活塞部與所述床部之間;其中,所述密封部具有多層的密封部件。所述多層的密封部件的材質(zhì)可不相同。耐磨地坪材料質(zhì)量問題;天津混凝土耐磨粉厚度
耐磨地坪的粉化原因?浙江耐磨粉厚度
離子交換工藝的參數(shù)包括但不限于浴的組成和溫度、浸沒時(shí)間、玻璃在一個(gè)或多個(gè)鹽浴中的浸沒次數(shù)、多個(gè)鹽浴的使用、其他步驟(例如退火、洗滌等),這些參數(shù)一般由玻璃的組成和所需的層深度以及通過離子交換強(qiáng)化工藝獲得的玻璃組合物的壓縮應(yīng)力決定。例如,含堿金屬的玻璃的離子交換可以通過浸沒在至少一個(gè)包含鹽的熔融浴中來實(shí)現(xiàn),所述鹽例如但不限于更大的堿金屬離子的硝酸鹽、硫酸鹽和氯化物。熔融鹽浴的溫度通常在約350攝氏度(℃)至高達(dá)約450℃的范圍內(nèi),同時(shí),浸沒時(shí)間在約高達(dá)約36小時(shí)的范圍內(nèi)。但是,也可以采用與上述不同的溫度和浸沒時(shí)間。通過用來自熔融鹽浴的多個(gè)第二金屬離子替換玻璃的外部區(qū)域中的多個(gè)堿金屬離子以使得外部區(qū)域包含多個(gè)第二金屬離子,離子交換強(qiáng)化在由所述玻璃組合物制成的玻璃的外部區(qū)域中產(chǎn)生了壓縮應(yīng)力。堿金屬離子各自具有離子半徑,并且第二金屬離子各自具有第二離子半徑。第二離子半徑大于離子半徑,在外部區(qū)域中存在較大的第二金屬離子使得在外部區(qū)域中產(chǎn)生了壓縮應(yīng)力。堿金屬離子可以是鋰、鈉、鉀和銣的離子。第二金屬離子可以是鈉、鉀、銣和銫中的至少一種的離子。一般來說,第二金屬離子不同于堿金屬離子。浙江耐磨粉厚度