冷等靜壓機模具尺寸確定的一般原則和具體步驟:確定成品設(shè)計尺寸:首先,根據(jù)成品的設(shè)計要求和零件圖紙,確定成品的設(shè)計尺寸,包括長度、寬度、高度、直徑等等。成品的尺寸是模具尺寸確定的基礎(chǔ),需要根據(jù)設(shè)計要求和技術(shù)要求準確地確定。考慮材料收縮率:每種材料在成型過程中都會有一定的收縮率,即在冷等靜壓機中成型后,零件尺寸會比模具腔室尺寸略小。設(shè)計師需要根據(jù)材料的收縮率確定模具尺寸,以保證成品的較終尺寸符合設(shè)計要求??紤]模具材料的熱膨脹系數(shù):冷等靜壓機在工作過程中,會受到溫度的影響,因此模具材料的熱膨脹系數(shù)也需要考慮。設(shè)計師需要根據(jù)模具材料的熱膨脹系數(shù),進行合適的尺寸調(diào)整,以確保冷等靜壓機工作溫度下,模具的尺寸和成品的尺寸仍能滿足設(shè)計要求。冷等靜壓機具有更好的成型穩(wěn)定性和一致性,能夠生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品。鄭州超高壓等靜壓設(shè)備
單物質(zhì)冷等靜壓機:該類等靜壓機的液壓傳動系統(tǒng)與充壓工作中物質(zhì)均選用礦物質(zhì),受粉末狀環(huán)境污染的工作中物質(zhì)會明顯危害操作系統(tǒng)的常規(guī)運作。減少液壓油泵(閥)的使用期限。雙物質(zhì)冷等靜壓機:這類等靜壓機應(yīng)用主要是怎樣降低粉末狀的環(huán)境污染,提升系統(tǒng)軟件工作中的穩(wěn)定性,是機器設(shè)備經(jīng)營者和大家都遭遇的難題。三物質(zhì)冷等靜壓機:該類主要是為了更好地處理防護設(shè)備損壞導(dǎo)致的嚴重危害,解決了防護設(shè)備損壞后水油互竄導(dǎo)致的負面影響。昆山CIP700冷等靜壓機電動冷等靜壓機是把制品放置于盛滿液體的密閉容器中,通電后液體對樣品各個表面施加的壓力是相等的。
合適的冷等靜壓機要如何進行選擇?不同用戶對冷等靜壓機的需求是不同的,很多用戶,特別是第1次選擇冷等靜壓機的用戶,在生產(chǎn)效率、技術(shù)參數(shù)、投資額度等方面面臨諸多難點。如果只是單純的參考同行用戶的采購方式,很容易導(dǎo)致不能達到新工藝的要求,出現(xiàn)投入與產(chǎn)出比例失衡等情況。如何挑選合適的冷等靜壓機:較高工作壓力的選擇:1、較高作壓力對設(shè)備成本影響較大,目壓力選擇過高,易造成生產(chǎn)成本高,相對生產(chǎn)效率過低和投資增大。2、先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力;可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術(shù)。3、選擇設(shè)備的較高工作壓力,產(chǎn)品工作壓力20-50MPa為合適。4、多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時,應(yīng)考慮選擇不同規(guī)格的設(shè)備較合適。
如何選擇冷等靜壓機:滿足壓制工藝的要求:1、不同材料的產(chǎn)品,有不同的壓制工藝(壓力—時間曲線)要求;需設(shè)備具有滿足其相應(yīng)工藝的功能;2、隨著技術(shù)的發(fā)展,目前的冷等靜壓機設(shè)備可達到以下幾種壓制工藝要求:A、標準壓制曲線;B、標準比例卸壓曲線;C、變速升壓—全程比例卸壓曲線。3、設(shè)備選擇時,企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)與制造廠商交流,保證較佳的工藝和效率。維護成本的考慮:1、單介質(zhì)結(jié)構(gòu),同規(guī)格時,裝料空間大,但使用中維修成本高,并對維修人員要求較高;2、雙介質(zhì)結(jié)構(gòu),同規(guī)格時,裝料空間小,但使用中維修成本低;3、壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料,維修力量較差的,應(yīng)盡量選擇雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)。鋼絲纏繞冷等靜壓機采用PLC+計算機監(jiān)控,屏幕顯示、記錄壓制參數(shù)、曲線,用戶方如聯(lián)網(wǎng)可實現(xiàn)遠程控制。
冷等靜壓機,ColdIsostaticPressing,是一種在超高壓狀態(tài)下的粉末成型設(shè)備,通常用橡膠或塑料作模具包套材料,以液體為傳壓介質(zhì),對粉末坯料在各個方向施加相同壓力,壓制成預(yù)定形狀,為下一步燒結(jié)、熱等靜壓等工藝提供坯料。由于能使粉末原料獲得高密度、很好的材料均質(zhì)性的制品,而被普遍地應(yīng)用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫(yī)藥食品等行業(yè)的普遍領(lǐng)域。冷等靜壓機制品非常利于機械加工,還可以生產(chǎn)各種形狀特別復(fù)雜的制品。冷等靜壓技術(shù)利用液體介質(zhì)(如水或油或乙二醇混合液)對粉末施加壓力。廣西CIP600冷等靜壓機
冷等靜壓的普遍運用包含瓷器粉末狀的土體、高純石墨、耐火保溫材料、電絕緣物,及其高級瓷器的縮小。鄭州超高壓等靜壓設(shè)備
冷等靜壓機技術(shù)利用液體介質(zhì)(如水或油或乙二醇混合液)對粉末施加壓力。粉末放置在固定形狀的模具中,模具可以防止液體滲透到粉末中。冷等靜壓技術(shù)具有以下優(yōu)點:提高產(chǎn)品的固結(jié)程度,提高產(chǎn)品的機械性能,生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)相對集中,可以更安全地控制生產(chǎn),腐蝕性很低,效率高,成本低。冷等靜壓過程中的減壓過程也決定了“毛坯”壓塊的質(zhì)量。由于金屬或陶瓷粉末被壓實,氣體被困在顆粒之間,加工過程中壓力隨著外界壓力的增加而增加。金屬壓塊具有很高的強度和延展性,在冷等靜壓過程后,夾帶的空氣會自然釋放。鄭州超高壓等靜壓設(shè)備