江蘇環(huán)保化工原料認(rèn)真負(fù)責(zé)

    所述控制臺21左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動電機(jī)控制按鈕20，所述控制臺21頂端表面固定安裝有蓄電池26；所述存放板22右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸6，所述氣缸6右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿5，所述工型桿5右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿3中端內(nèi)部。本實(shí)施例中如圖1所示，通過轉(zhuǎn)動電機(jī)12帶動吹風(fēng)扇葉10進(jìn)行轉(zhuǎn)動，可以產(chǎn)生向上的氣流，進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進(jìn)行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒9無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進(jìn)行加熱。其中，所述加熱箱1內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱16，兩個(gè)所述固定柱16之間固定安裝有加熱棒9，所述加熱箱1頂端內(nèi)部等距開設(shè)有若干排氣孔17。本實(shí)施例中如圖1所示，通過均勻等距設(shè)置的排氣孔17，進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的輸送至原料箱2內(nèi)部。其中，所述工型桿5左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒25，每個(gè)所述第二減震盒25底端貫穿安裝在***減震盒24頂端內(nèi)部，所述第二減震盒25底端表面通過***減震彈簧4與***減震盒24內(nèi)部底端固定連接，所述工型桿5中端表面固定安裝有第二減震彈簧8。氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨，黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來生產(chǎn)硫酸等。江蘇環(huán)?；ぴ险J(rèn)真負(fù)責(zé)

    附圖標(biāo)記：1、加熱箱；2、原料池；3、支撐架；4、***減震彈簧；5、工型桿；6、氣缸；7、振動電機(jī)；8、第二減震彈簧；9、加熱棒；10、吹風(fēng)扇葉；11、傳動齒輪；12、轉(zhuǎn)動電機(jī)；13、隨動桿；14、隨動齒輪；15、軸承；16、固定柱；17、排氣孔；18、轉(zhuǎn)動電機(jī)控制按鈕；19、加熱棒控制按鈕；20、振動電機(jī)控制按鈕；21、控制臺；22、存放板；23、傳熱板；24、***減震盒；25、第二減震盒；26、蓄電池。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1-2所示，一種化工原料加熱池，包括加熱箱1，所述加熱箱1底部中端固定安裝有軸承15，所述軸承15內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動桿13，所述隨動桿13頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有吹風(fēng)扇葉10，所述隨動桿13底端表面鑲嵌安裝有隨動齒輪14，所述加熱箱1底端右側(cè)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)12，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)12底端表面鑲嵌安裝有傳動齒輪11，所述傳動齒輪11右側(cè)與隨動齒輪14左側(cè)相嚙合；所述加熱箱1頂端表面固定安裝有原料箱2，所述原料箱2內(nèi)部底端滑動安裝有存放板22，所述存放板22內(nèi)部固定安裝有傳熱板23，所述加熱箱1左側(cè)底端表面固定安裝有控制臺21。山東環(huán)?；ぴ戏?wù)保障無機(jī)化工的原料，例如:鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過程的焦?fàn)t煤氣。

    所述工型桿5內(nèi)部底端表面固定安裝有振動電機(jī)7。本實(shí)施例中如圖1所示，通過振動電機(jī)7帶動氣缸6進(jìn)行左右反復(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以帶動存放板22進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將儲存在存放板22表面的化工原料進(jìn)行振動換位，進(jìn)而對化工原料進(jìn)行緩慢的調(diào)換位置，進(jìn)而使不同位置的化工原料都可以被加熱，進(jìn)而避免化工原料加熱不均勻而影響化工原料的使用。其中，所述支撐桿3和工型桿5均是由碳素鋼制成，所述傳熱板23是由金屬銅制成。本實(shí)施例中如圖1所示，碳素鋼由于含碳量增加導(dǎo)致強(qiáng)度、硬度升高，并且金屬銅具有較好的傳熱性能。其中，所述蓄電池26通過輸電線與轉(zhuǎn)動電機(jī)12、加熱棒9和振動電機(jī)7相連接，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動電機(jī)控制按鈕20通過蓄電池26分別與轉(zhuǎn)動電機(jī)12、加熱棒9和振動電機(jī)7電性連接。本實(shí)施例中如圖1所示，通過對轉(zhuǎn)動電機(jī)12、加熱棒9和振動電機(jī)7分別控制，可以降低控制難度。需要說明的是，本實(shí)用新型為一種化工原料加熱池。

    工作原理：使用者把裝置減震板5底部固定連接在貨車上，從進(jìn)料閥中9加入化工原料，化工原料加裝完成后關(guān)閉進(jìn)料閥9，啟動汽車運(yùn)輸，在遇到顛簸路面時(shí)由于減震板5和***減震彈簧11和第二減震彈簧12的作用罐體6不會劇烈晃動，在遇到突**況時(shí)罐體6著火，運(yùn)輸人員可以利用泡沫滅火器10、***滅火管1、第二滅火管8、第三滅火管14和滅火噴頭2對罐體6進(jìn)行***滅火，在運(yùn)輸過程中遇到高溫情況或者罐體6周圍發(fā)生火災(zāi)時(shí)，罐體6夾層內(nèi)的保溫阻燃棉15可以隔離火災(zāi)，使罐體6內(nèi)保持常溫，避免火災(zāi)給化學(xué)原料造成影響，運(yùn)輸過程中可以通過除靜電鐵鏈13對罐體6除靜電，避免靜電造成罐體6火災(zāi)，到達(dá)目的地通過出料閥7排出化學(xué)原料。***應(yīng)說明的是：以上所述*為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)?；ぴ戏N類很多，用途很廣?；瘜W(xué)品在全世界有500~700萬種之多，在市場上出售流通的已超過10萬種。

    通過***滅火管、第二滅火管和第三滅火管可以對輸送管實(shí)現(xiàn)***無死角滅火。2、本實(shí)用新型通過設(shè)置罐體夾層和保溫阻燃棉，通過保溫阻燃棉可以使罐體內(nèi)保持恒溫，使外界的高溫對管體內(nèi)的化工原料沒有影響，使運(yùn)輸過程更加安全。3、本實(shí)用新型通過設(shè)置***減震彈簧、第二減震彈簧和減震板，通過減震板上的***減震彈簧和第二減震彈簧可以使化工原料在運(yùn)輸過程中避免震動造成危險(xiǎn)。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，可以使液體化工原料的運(yùn)輸更加安全。附圖說明圖1為本實(shí)用新型提出的一種化工原料輸送罐的正視圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種化工原料輸送罐的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型提出的一種化工原料輸送罐的俯視圖；圖4為罐體剖視圖。圖例說明：1、***滅火管；2、滅火噴頭；3、滅火管支撐桿；4、滅火器支撐桿；5、減震板；6、罐體；7、出料閥；8、第二滅火管；9、進(jìn)料閥；10、泡沫滅火器；11、***減震彈簧；12、第二減震彈簧；13、除靜電鐵鏈；14、第三滅火管；15、保溫阻燃棉。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。無腐蝕的化學(xué)品用普通常壓罐車運(yùn)輸;有腐蝕的產(chǎn)品可用不銹鋼槽車運(yùn)輸。北京機(jī)械化工原料是什么

很多工業(yè)部門的副產(chǎn)物和廢物，也是無機(jī)化工的原料。江蘇環(huán)?；ぴ险J(rèn)真負(fù)責(zé)

    包括加熱箱1、原料池2、支撐架3、***減震彈簧4、工型桿5、氣缸6、振動電機(jī)7、第二減震彈簧8、加熱棒9、吹風(fēng)扇葉10、傳動齒輪11、轉(zhuǎn)動電機(jī)12、隨動桿13、隨動齒輪14、軸承15、固定柱16、排氣孔17、轉(zhuǎn)動電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19、振動電機(jī)控制按鈕20、控制臺21、存放板22、傳熱板23、***減震盒24、第二減震盒25、蓄電池26，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或者本鄰域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，工作時(shí)，將所需及加熱的化工原料放在存放板22表面，按下轉(zhuǎn)動電機(jī)控制按鈕18和加熱棒控制按鈕19，打開轉(zhuǎn)動電機(jī)12和加熱棒10，將加熱棒10產(chǎn)生的熱量通過排氣孔17輸送至原料池2內(nèi)部，再按下振動電機(jī)控制按鈕20，打開振動電機(jī)7，將存放的化工原料的位置進(jìn)行緩慢調(diào)整，相較于傳統(tǒng)的化工原料加熱池，本裝置通過轉(zhuǎn)動電機(jī)12帶動吹風(fēng)扇葉10進(jìn)行轉(zhuǎn)動，可以產(chǎn)生向上的氣流，進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進(jìn)行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒9無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進(jìn)行加熱，并且通過振動電機(jī)7帶動氣缸6進(jìn)行左右反復(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn)。江蘇環(huán)?；ぴ险J(rèn)真負(fù)責(zé)

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