添加劑凍干機、調(diào)味品凍干機、食品冷凍干燥機:隨著人們生活水平發(fā)展,對食品健康和食用便利性要求日益提高。改變對傳統(tǒng)加工食品的依賴,對食品凍干機生產(chǎn)加工得到的具有天然營養(yǎng)、無添加、無污染、安全健康、方便快捷凍干食品消費增大。隨著食品冷凍干燥機的應用領(lǐng)域擴大,目前有添加劑凍干機、調(diào)味品凍干機、固體飲料冷凍干燥機等冷凍干燥加工設(shè)備,通過真空冷凍干燥對食品添加、調(diào)味、調(diào)配原料的營養(yǎng)成分、風味、性狀等基本不變,擴大凍干食品范圍,增加食品營養(yǎng)價值和使用價值。食品凍干機的升華干燥技術(shù)能夠保留食品的營養(yǎng)成分和口感,同時減少體積和重量,方便儲存和運輸。西安食品凍干機制造商
凍干機的結(jié)構(gòu):真空冷凍干燥機由干燥箱、制冷系統(tǒng)真空系統(tǒng)、媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及在位清洗和消毒系統(tǒng)組成。自動控制系統(tǒng):具有凍干曲線設(shè)定,真空泵測試與控制,媒體溫度、食品溫度捕水器溫度控制,干燥狀態(tài)檢測,除路,在位清洗滅菌,自動保護和報警等功能。氣動系統(tǒng):控制氣動閥門。在位清洗和消毒系統(tǒng):用于干箱捕水器的清洗和蒸汽消毒。食品凍干機可以普遍應用于食品加工行業(yè),如水果干、蔬菜干、肉類制品、海鮮制品等,同時也可以用于制藥、化妝品等行業(yè)。玫瑰花食品冷凍干燥機供應商實驗室型凍干機體積小,一般配有4層物料盤,冷阱溫度一般為-50℃。
凍干機主機的選擇:根據(jù)凍干機的用途選型:1.實驗室型。2.中試型。3生產(chǎn)型。下面我分別介紹各種用途的凍干機。實驗室型的凍干機。實驗室型凍干機體積小,有臺式和立式。臺式和立式都有普通型,壓蓋型,多歧管型。臺式凍干機的主機的體積比較小,凍干面積也不大,一般是0.1-0.12平方米,一般配有4層物料盤。冷阱的溫度一般是-50℃。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶,可以觀察到盤裝物料。物料預凍和干燥均需移位,沒有溫度控制功能。嚴格上來講,不算是一個完整的凍干機。受臺式機內(nèi)部空間限制,這種機器做不到-80℃的預凍。立式凍干機的由于內(nèi)部空間大,可以做成-80℃的預凍。而且由于內(nèi)部空間大,散熱好。這樣壓縮機、控制電路等老化的慢。我建議購買立式凍干機。立式的凍干機凍干面積一般在0.12-0.18,價格稍貴一些。
凍干技術(shù)普遍在中藥材、食品、生物制品等冷凍干燥加工處理,保存原有物料的活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分等基本不變,提高物質(zhì)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)。隨著我國的中藥材、食品和大健康食藥同源產(chǎn)品等深加工發(fā)展,利用凍干技術(shù),通過中藥材凍干機、食品冷凍干機、食藥凍干機等的升華干燥處理解決傳統(tǒng)烘干、微波干燥、噴霧干燥等對中藥材、食品、食藥同源產(chǎn)品物料樣品造成營養(yǎng)流失,破壞活性物質(zhì),氧化褐變等問題。凍干機生產(chǎn)加工制造工廠,生產(chǎn)制造:食藥凍干機設(shè)備、中藥材凍干機、食品冷凍干燥機、固體飲料凍干機、生物制劑凍干機、調(diào)味品凍干機等系列設(shè)備,提供中藥材凍干技術(shù)、食品凍干解決方案、食藥同源凍干產(chǎn)品成套設(shè)備等服務(wù)。食品凍干機普遍用于各種各樣的食品凍干加工生產(chǎn)。
食品凍干機原理之升華過程:由于殘余水分受到某種引力的束縛,其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低,因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進殘余水分的氣化,但若超過某極限溫度,生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的較高的干燥溫度要由實驗來確定。通常我們在第二階段將板溫+30℃左右,并保持恒定。在這一階段初期,由于板溫升高,殘余水分少又不易氣化,因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏,熱傳導變得更為緩慢,需要耐心等待相當長的一段時間,實踐經(jīng)驗表明,殘余水分干燥的時間與大量升華的時間幾乎相等有時甚至還會超過。凍干機的控溫范圍為30~110℃,真空控制為30~120PA,能夠確保櫻桃的干燥效果和質(zhì)量。驢奶粉食品凍干機供貨商
凍干機的工作原理基于水的三態(tài)變化,利用高真空狀態(tài)下的升華原理,實現(xiàn)物料穩(wěn)定化冷凍干燥。西安食品凍干機制造商
納豆凍干機是由制冷機組、真空機組、循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和凍干箱體等組成,利用升華原理,進行低溫冷凍、真空、循環(huán)控溫、冷凝脫水等運行工作的干燥設(shè)備。納豆凍干粉生產(chǎn)加工是經(jīng)過挑選好的的新鮮納豆原料,進行浸泡清洗,瀝干、蒸煮、接種、發(fā)酵、后熟、速凍、真空冷凍干燥、低溫粉碎、過篩、稱重包裝、檢測、成品打包等流程工藝。納豆凍干技術(shù)是將經(jīng)過發(fā)酵后處理后的納豆裝盤進入凍干機設(shè)備低溫-45℃凍結(jié)240Min,而后在50PA以內(nèi)的真空環(huán)境下,進行-30~55℃分段控溫升華脫水干燥,一次干燥和解析干燥總時間為20~24小時左右,進行升溫速率控制。西安食品凍干機制造商