數(shù)控車床在啟動時,電機的電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量。系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調速的目的,而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。如果對所用的普通車床和長時間使用的車床不進行改造,只購買新的數(shù)控車床,則會增加許多生產廠家設備方面的成本。所以生產廠家對普通車床及長時間使用的車床進行數(shù)控化改造是必經之路。合理選用數(shù)控車床的前提條件是滿足典型零件的工藝要求。廣東大型機加工件生產廠家
數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。立式數(shù)控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。臥式數(shù)控車床按功能可進一步分為經濟型數(shù)控車床、普通數(shù)控車床和車削加工中心。經濟型數(shù)控車床:采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。普通數(shù)控車床:根據(jù)車削加工要求在結構上進行專門設計,配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強,自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標軸,即x軸和z軸。廣東大型機加工件生產廠家五金沖壓件定制必須形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數(shù)量。
數(shù)控車床又稱為CNC車床,即計算機數(shù)字控制車床,是國內使用量較大,覆蓋面較廣的一種車床,約占車床總數(shù)的25%。數(shù)控車床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。數(shù)控車床的技術水平高低及其在金屬切削加工車床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控車床是車床的主要品種之一,它在車床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。
機加工優(yōu)點:能有效提高勞動生產率,增加產量;有較高的經濟效益;改善勞動條件,降低勞動強度,縮短勞動時間,提高文明生產程度;減少生產工人,廠房面積,縮短生產周期,降低生產成本,節(jié)約能源;采用自動檢測,監(jiān)控裝置,有利于提高和穩(wěn)定產品質量;柔性自動化生產,可以快速適應產品變化;實現(xiàn)機械加工自動化途徑;生產規(guī)模確定自動化生產途徑,通常分成兩大類:成批或大批量生產和單件小批量生產;成批或大批量生產(少品種大批量)。單機自動化(高效率)、剛性自動線、柔性自動線;單件小批量生產(多品種小批量)。初級自動化加工技術:可變性的單機自動化、輔助工作自動化、測量自動化。機械加工工藝是在具體的生產條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法。
機械加工鑄件技術要求:1、鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。2、鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷(如欠鑄、機械損傷等)。3、鑄件應清理干凈,不得有毛刺、飛邊,非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。4、鑄件非加工表面上的鑄字和標志應清晰可辨,位置和字體應符合圖樣要求。5、鑄件非加工表面的粗糙度,砂型鑄造R,不大于50μm。6、鑄件應清理澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光,達到表面質量要求。7、鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清理干凈。安裝數(shù)控車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。清遠照明機加工件采購
CNC加工通常是指由計算機數(shù)字控制的精密加工。廣東大型機加工件生產廠家
機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟,采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等,使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝,就是個加工的籠統(tǒng)的流程。機械加工工藝就是在流程的基礎上,改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等,使其成為成品或半成品,是每個步驟,每個流程的詳細說明,比如,上面說的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分為車,鉗工,銑床,等等,每個步驟就要有詳細的數(shù)據(jù)了,比如粗糙度要達到多少,公差要達到多少。廣東大型機加工件生產廠家
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