五金加工時(shí)如要更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源,沖床運(yùn)動(dòng)部門(mén)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后,用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次,檢查上下模具是否對(duì)稱(chēng)、合理,螺絲是否堅(jiān)固,壓邊圈是否在合理的位置上。必須等其他人員全部離開(kāi)機(jī)械工作區(qū),并拿走工作臺(tái)上的雜物后,方可啟動(dòng)電源開(kāi)動(dòng)機(jī)械。機(jī)械開(kāi)動(dòng)后,由一人運(yùn)料及機(jī)械操作,其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板,更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。機(jī)械工作時(shí),禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。下班時(shí),應(yīng)關(guān)閑電源,并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等,確保工作環(huán)境清潔及安全。信譽(yù)高的五金加工廠會(huì)提供誠(chéng)實(shí)守信的服務(wù)。機(jī)械五金加工流程
五金加工沖壓件的形成主要通過(guò)冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等工藝制成,五金加工件通過(guò)這樣粗暴的操作難免會(huì)出現(xiàn)有毛刺問(wèn)題,那么五金加工件上的毛刺應(yīng)如何去除?接下來(lái)就教大家一些技巧:一、有工具去除五金加工件的毛刺1.孔:使用倒角刀或直徑大的鉆頭前端;2.邊:使用銼刀,油石,砂紙,磨刀石;3.焊渣:有震動(dòng)除焊渣工具也可去除較脆的毛刺;4.外徑:加工過(guò)程時(shí)就以車(chē)床進(jìn)行導(dǎo)角;5.還有拋光,研磨,噴砂,要看什么工件和產(chǎn)品要求。二、要根據(jù)產(chǎn)品來(lái)決定去五金加工件毛刺工藝的,如果是單件產(chǎn)品就手工去一下好了1.用電化學(xué)去毛刺。若自制設(shè)備,費(fèi)用不高,經(jīng)濟(jì)、高效、使用;2.震動(dòng)磨去毛刺(齒輪毛刺),效率挺高,質(zhì)量也可以;3.熱處理零件還可以通過(guò)噴丸去毛刺,還可以消除表面應(yīng)力;4.齒輪去五金加工件的毛刺可以用以下幾種方法;(1)電解去毛刺,效率較高,質(zhì)量較好,但設(shè)備造價(jià)太高,一般的小企業(yè)用不起;(2)震動(dòng)去毛刺,質(zhì)量一般,不過(guò)成本較低;(3)手工去毛刺,質(zhì)量比較好,只是效率可能低一些;(4)可采用滾壓。不銹鋼焊條;(5)氣動(dòng)去毛刺。廣東門(mén)窗五金加工哪家有五金加工材料的質(zhì)量會(huì)直接影響到五金加工件的質(zhì)量、生產(chǎn)成本和使用壽命。
五金材料加工材料的選用:1、冷軋板:主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。2、熱軋板:材料T≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。3、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料、N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。4、銅:主要用導(dǎo)電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。5、鋁板:一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導(dǎo)電氧化,化學(xué)氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。6、鋁型材:截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,大量用于各種插箱中,表面處理同鋁板。7、不銹鋼:主要用不作任何表面處理,成本高。
五金加工過(guò)程中不均勻現(xiàn)象可采取的措施:1.減小沖壓件的長(zhǎng)度比,采用中心架等中間支撐,增加工件剛度。適當(dāng)增加進(jìn)給機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)螺釘?shù)闹睆?縮短螺釘?shù)拈L(zhǎng)度,提高進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)剛度,消除進(jìn)給機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)元件之間的間隙,提高進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)性能,提高機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度。2.增加系統(tǒng)阻尼:為了增加系統(tǒng)阻尼,可以選擇內(nèi)部阻尼較大的材料作為支撐,在零件上添加高阻尼材料進(jìn)入阻尼環(huán)節(jié),減少振動(dòng)。3.減少切削負(fù)荷:通過(guò)減少回切量和傳動(dòng)部件的重量,減少切削負(fù)荷,改善金屬精密部件的振動(dòng)。五金沖壓是利用沖床和模鍛工藝制造鍛件。操作簡(jiǎn)便,沖裁精度高。
五金加工材料和五金加工件有著密切的聯(lián)系,因?yàn)槲褰鸺庸げ牧系馁|(zhì)量會(huì)直接影響到五金加工件的質(zhì)量、生產(chǎn)成本和使用壽命等,所以五金加工件在生產(chǎn)加工時(shí)對(duì)于五金加工材料有哪些基本要求呢?下面與時(shí)達(dá)小編就來(lái)為你介紹一下。五金加工件對(duì)于五金加工材料的要求:1.用于五金加工件拉伸的材料應(yīng)具有良好的塑性、屈服力、硬度、板厚方向系數(shù)等性能指標(biāo)。硬度高的材料在這些材料中不易拉深,屈強(qiáng)比小或指向系數(shù)大的材料容易拉深。2.沖壓件使用的材料應(yīng)具有足夠的塑性和較低的硬度,以提高沖壓件的沖壓截面質(zhì)量和尺寸精度。在這些材料中,軟材料具有良好的沖裁性能,硬材料(如不銹鋼、高碳鋼)沖裁斷面質(zhì)量差,在沖裁過(guò)程中容易撕裂。金屬板材加工就叫五金加工。廣東銅件五金加工步驟
車(chē)削外圓面五金加工的特點(diǎn):適用于有色金屬零件的精加工。機(jī)械五金加工流程
在五金加工冷擠壓過(guò)程中,為了使擠壓金屬材料產(chǎn)生塑性變形流動(dòng),模具必須承受巨大的反作用力。因此,在選擇冷擠壓工藝加工五金配件時(shí),應(yīng)考慮并解決以下問(wèn)題:1.選擇適合冷擠壓加工的材料;2.采用正確、合理的冷擠壓工藝方案;3.選擇合理的毛坯軟化熱處理方案;4.采用合理的毛坯表面處理方法,選擇理想的潤(rùn)滑劑;5.設(shè)計(jì)制造適合冷擠壓特性的模具結(jié)構(gòu),保證成品質(zhì)量,保證模具工作壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)率高、安全可靠;6.選擇合適的冷擠模材料及其熱處理方法;7.選擇適合冷擠壓工藝特點(diǎn)的機(jī)器和設(shè)備。機(jī)械五金加工流程
廣州市白云精工五金加工廠致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。白云精工致力于為客戶(hù)提供良好的五金機(jī)加工,小五金配件加工,電子電器五金件,精密軸類(lèi)五金配件,一切以用戶(hù)需求為中心,深受廣大客戶(hù)的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。