工業(yè)廢氣處理-噴淋塔廢氣處理設(shè)備工業(yè)廢氣由風(fēng)管引入噴淋水塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與水及藥劑進(jìn)行充分的氣液接觸，廢氣經(jīng)過(guò)物理吸附及化學(xué)反應(yīng)后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。 吸收液在塔底經(jīng)噴淋水泵后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。主要針對(duì)（酸堿廢氣、粉塵廢氣等） 噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。? 填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。 噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上， 氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。 因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。氨氮廢氣處理設(shè)備找廣東星源環(huán)保源頭廠家，上門勘測(cè)，歡迎咨詢對(duì)比！上海廢氣處理設(shè)備多少錢一套
RCO?催化燃燒設(shè)備原理 ??吸附氣體流程：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入過(guò)濾器，顆粒物被過(guò)濾材料攔截，完成顆粒物的去除后進(jìn)入活性炭吸附床，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排向大氣。脫附氣體流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，停止主風(fēng)機(jī);關(guān)閉吸附箱進(jìn)出口閥門。啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過(guò)催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過(guò)換熱器，與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體分兩部分：一部分直接排空;另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過(guò)高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)?；钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過(guò)報(bào)警值，自動(dòng)啟用火災(zāi)應(yīng)急自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。東莞小型廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家鍍鋅廢氣處理設(shè)備找廣東星源環(huán)保/環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位，上門勘測(cè)，歡迎咨詢對(duì)比！
UV光解等離子廢氣凈化工程UV光解等離子設(shè)備的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn) 一、高效除惡臭：能高效去除有機(jī)物VOC、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)99.9%以上。 二、無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過(guò)光解設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng) 三、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度、大氣量、不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 四、運(yùn)行成本：無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本廢氣處理設(shè)備能耗，（每處理1000立方米/小時(shí)，耗電約0.1度電能），設(shè)備風(fēng)阻極<30pa，可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。 五、無(wú)需預(yù)處理：惡臭氣體無(wú)需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等，廢氣處理設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃—65℃之間，溫度在40%—95%之間均可正常工作。
VOCS催化燃燒設(shè)備催化燃燒系統(tǒng) 催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較，燃燒比較完全。 催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。 催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。 VOCS催化燃燒設(shè)備催化燃燒特點(diǎn) （1）孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間?。?（2）孔壁光滑、背壓?。?（3）使用壽命長(zhǎng)、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形； （4）產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格高，安裝時(shí)，蓄熱體之間排放整齊，錯(cuò)位?。?（5）具有熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性能好，耐熱沖壓好等特性?；?yàn)室廢氣處理設(shè)備找廣東星源環(huán)保源頭廠家，上門勘測(cè)，歡迎咨詢對(duì)比！
酸霧的形成機(jī)理主要有兩種： （1）酸液表面蒸發(fā)，酸分子進(jìn)入空氣，與空氣中的水分凝并而形成霧滴； （2）酸溶液內(nèi)有化學(xué)反應(yīng)，形成氣泡上浮到液面后爆破，將液滴帶出。 （3）另外，伴隨酸霧排放過(guò)程不可避免地會(huì)有呈分子態(tài)的酸性氣態(tài)污染物如SO2和NOX等的排放，所以其排放過(guò)程和排放物成分比較復(fù)雜。 常見(jiàn)的可以形成酸霧的氣體有以下幾種： （1）鹵化氫（HX）均為無(wú)色、有刺激性氣味的氣體，易溶于水，水溶液為酸（氫鹵酸），具有揮發(fā)性，易形成酸霧。 （2）二氧化硫與水蒸汽結(jié)合,極易形成酸霧。 （3）SO3易被水吸收,若高溫下,易與水蒸汽形成酸霧。廣東星源環(huán)保設(shè)備有限公司源頭廠家上門勘測(cè)廢氣處理,全程1對(duì)1定制廢氣處理設(shè)備方案！中山工業(yè)廢氣處理設(shè)備聯(lián)系方式
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催化燃燒原理是利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣的一種有效的工業(yè)處理手段。 蜂窩狀活性炭具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn)，用其對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效率高達(dá)90-95%，活性炭吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。 再生后活性炭重新投入使用，通過(guò)控脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃， 催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成二氧化碳和水并釋放大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出來(lái)的高濃度廢氣， 另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性炭脫附氣體使用，一般達(dá)到脫附-催化燃燒自平衡過(guò)程需啟動(dòng)燃燒器1小時(shí)左右。 達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這時(shí)再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)溶劑做燃料，在無(wú)須外加能源基礎(chǔ)上使再生過(guò)程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控。上海廢氣處理設(shè)備多少錢一套
廣東星源環(huán)保設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是環(huán)保，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋污水處理，廢氣處理，粉塵治理，噪音治理等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事環(huán)保多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。星源環(huán)保秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。