?所述升降座411其下底面四角還安裝有隨動桿413。所述定位板421與固定座5焊接固定。所述定位板421其上端沿其厚度方向開設有通孔12;所述通孔12中貫穿插裝有定位軸423;所述定位滾輪422活動套設于定位軸423外側;所述定位軸423其背離定位滾輪422一端插入至通孔12中,且通過定位帽424與定位板421固定。所述通孔12中安裝有墊圈13。實施例2:如圖5和圖6所示,本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,其結構與實施例1基本相同,其中,所述圓模機座21通過翻轉組件活動設置于機架1上方;所述翻轉組件包括對稱設置于圓模機座21兩側的帶有旋轉軸承座總成14的支撐座15;所述圓模機座21兩側分別通過旋轉軸16與支撐座15的旋轉軸承座總成14傳動連接;一側所述旋轉軸16穿過旋轉軸承座14,且其端部與翻轉電機17其轉軸傳動連接;所述翻轉電機17通過電機座18固定于機架1上。實施例3:如圖7和圖8所示,本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,其結構與實施例1基本相同,其中,所述固定座5沿其高度方向開設有卡槽(未圖示);所述定位板421其下端插裝于卡槽中,且通過定位螺栓19和定位螺母20與固定座5固定連接。本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,上料時。旋槽機可以進行方槽和矩形槽的加工。青浦區(qū)旋槽機修理
? 圖3是本實用新型的實施例1夾持頭與加強套安裝結構示意圖。圖4是本實用新型的實施例1的加強套俯視結構示意圖。圖5是本實用新型的實施例2的整體結構示意圖。圖6是本實用新型的實施例2的模座與翻轉組件安裝結構示意圖。圖7是本實用新型的實施例3的定位夾與固定座安裝結構示意圖。圖8是本實用新型的實施例3的b處放大結構示意圖。附圖中的各部件標注為:1-機架,2-模座,21-圓模機座,22-傳動軸,23-圓模主軸,24-圓模座,25-驅動電機,3-夾持機構,31-夾持機座,32-夾持氣缸,33-夾持軸承,34-夾持頭,4-定位機構,41-升降平臺,411-升降座,412-升降氣缸,413-隨動桿,42-定位夾,421-定位板,422-定位滾輪,423-定位軸,424-定位帽,5-固定座,6-定位環(huán)槽,7-底座,8-螺紋連接段,9-加強套,10-凹槽,11-橡膠墊塊,12-通孔,13-墊圈,14-旋轉軸承座總成,15-支撐座,16-旋轉軸,17-翻轉電機,18-電機座,19-定位螺栓,20-定位螺母。具體實施方式實施例1:如圖1至圖4所示,本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,包括機架1,及正對安裝于機架1兩側的模座2和夾持機構3,及活動設置于模座2一側的旋壓機構;所述機架1上,位于模座2與夾持機構3之間還安裝有定位機構4。閔行區(qū)直銷旋槽機旋槽機的操作相對簡單,但需要經驗和技巧來獲得高質量的加工結果。
? ?驅動夾持頭向著圓模座運動,直至夾持頭將坯料壓設于圓模座表面,實現(xiàn)坯料的定位夾持;之后,與圓模座傳動連接的驅動電機動作,通過傳動軸帶動圓模座的主軸旋轉,從而帶動圓模座轉動,同時,夾持頭繞著夾持軸承與圓模座同步旋轉,再利用旋壓機構對坯料進行旋壓作業(yè);操作簡單,可實現(xiàn)平板坯料的上料定位和夾持,便于坯料的上料和定位,提高加工效率,且中心定位更加準確;其中,將帶有定位環(huán)槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝,可根據待加工板材的厚度替換不同定位環(huán)槽槽寬的定位滾輪,實現(xiàn)多種厚度尺寸的板材加工;另外,將定位夾通過升降平臺設置在圓模座前側下方,可根據待加工坯料的直徑調節(jié)定位夾與圓模座之間間距,以適應不同直徑的板材加工。進一步地,所述圓模機座通過底座固定于機架上。作為推薦的實施方案,所述圓模機座通過翻轉組件活動設置于機架上方;所述翻轉組件包括對稱設置于圓模機座兩側的帶有旋轉軸承座總成的支撐座;所述圓模機座兩側分別通過旋轉軸與支撐座的旋轉軸承座總成傳動連接;一側所述旋轉軸穿過旋轉軸承座,且其端部與翻轉電機其轉軸傳動連接;所述翻轉電機通過電機座固定于機架上,將圓模機座通過翻轉組件活動設置在機架上方。
? ?以承受在旋壓時由于旋輪和尾座油缸產生較大的工作力,并對主軸及其軸承進行良好的冷卻與潤滑。在加熱旋壓時,具有對主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進行強迫冷卻和隔熱設施。⑥尾座油缸應使頂緊塊產生足夠的頂緊力,以保證工作中夾緊毛坯,同時也有助于提高主軸等轉動部分的剛度。⑦旋輪的橫向進給多采用電液伺服系統(tǒng)的數(shù)字控制,主要用于加工任意形狀的回轉體空心件。⑧采用半自動或全自動工作循環(huán)。半自動旋壓機,除了工件的裝、卸外,全部運動由終點開關與擋塊控制,自動完成整個工作循環(huán)。全自動旋壓機,則使工件裝料和卸料實現(xiàn)工作循環(huán)周而復始,有節(jié)奏地連續(xù)進行。⑨對于重型旋壓機的各部件間相對位置的調節(jié)多采用機動,例如采用液壓鎖緊機構,這樣,既可提高機械化、自動化程度,又可使工作可靠和減輕工人勞動強度。⑩對普通旋壓和異型件的強力旋壓,都要求旋輪能作轉角——攻角調節(jié),以利于金屬走向或單位時間流量不變,穩(wěn)定旋壓過程和提高工件質量以及能使結構緊湊。[3]旋壓機旋壓技術簡介編輯旋壓機金屬旋壓成形技術什么叫旋壓技術,也叫金屬旋壓成形技術,通過旋轉使之受力點由點到線由線到面。旋槽機可以進行內槽和外槽的加工。
旋壓機性能特點:主機為立式結構,剛性好;具有初旋及精旋兩級旋壓,旋壓出的工件質量穩(wěn)定可靠;主軸旋轉由132千瓦電機驅動,通過變頻器變頻調速,速度穩(wěn)定,運行平穩(wěn)。采用伺服閥控制,使旋壓的工件質量穩(wěn)定,性能穩(wěn)定可靠;主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏,可儲存100套模具參數(shù);可對多種動作及參數(shù)進行調整及設定;通過更換旋壓模,可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻旋壓輪輻由于采用旋壓工藝,改變了輪輻截面厚度,既可提高輪輻的動平衡、表面硬度等工藝性能,同時又減少了鋼板材料,降低了成本,具有較高的市場價值;本機結構先進可靠、性能穩(wěn)定,可替代國外同類產品。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設備、框架液壓機、四柱液壓機等產品的生產、改造、維修、經銷批發(fā)于一體的有限責任公司我司經銷的鍛壓設備、框架液壓機、四柱液壓機等產品品種齊全、價格合理,在消費者當中享有較高的地位,旋槽機可以進行內凹槽和外凹槽的加工。連云港旋槽機廠家價格
旋槽機可以進行內凸槽和外凸槽的加工。青浦區(qū)旋槽機修理
提高加工效率。本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,包括機架,及正對安裝于機架兩側的模座和夾持機構,及活動設置于模座一側的旋壓機構;所述機架上,位于模座與夾持機構之間還安裝有定位機構;所述模座包括圓模機座,及貫穿安裝于圓模機座中的傳動軸,及與傳動軸傳動連接的圓模主軸,及與圓模主軸其另一端固定連接的圓模座;所述傳動軸其另一端與驅動電機傳動連接;所述夾持機構包括夾持機座,及固定于夾持機座頂部的夾持氣缸,及與夾持氣缸其活塞桿通過夾持軸承傳動連接的夾持頭;所述定位機構包括升降平臺,及固定設置于升降平臺上方的定位夾;所述定位夾通過升降平臺升降設置于圓模座其前側下方;所述定位夾呈v字型結構,且其由兩對稱設置的定位板組成;所述定位板其下端通過固定座與升降平臺固定;所述定位板其上端可拆卸安裝有定位滾輪;所述定位滾輪其表面周向開設有定位環(huán)槽,上料時,將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環(huán)槽中,實現(xiàn)坯料上料時的預定位;升降氣缸動作,升降氣缸其活塞桿延長,驅動升降座帶動卡裝有坯料的定位夾向著模座運動,直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線;然后,夾持機構的夾持氣缸動作,夾持氣缸其活塞桿延長。青浦區(qū)旋槽機修理