如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
并將按長度約為380mm(市場剛需長度)為一截進行裁切得到待剝皮樹段。由于肉桂樹生長時表面的桂皮上還有一層薄薄的青皮,這種青皮粘性極強,如果不去除青皮,會對產(chǎn)品桂皮的口感有很大的影響,因此在剝皮時必須去除表面的青皮,且青皮較薄,難以利用刀具剝除方式去除。參見圖1和2,在一實施例中,去青皮機構(gòu)包括打磨組件11和***驅(qū)動組件12,通過***驅(qū)動組件12驅(qū)動打磨組件11沿肉桂樹段60的表面移動進行磨削,在打磨表皮過程肉桂樹段60在上料機構(gòu)的驅(qū)動下自身旋轉(zhuǎn),打磨組件11只需沿肉桂樹段60的表面來回直線移動,整個肉桂樹段60表面的青皮便會被打磨組件11磨削去除,達到去除樹段表面青皮的目的。該實施例中,打磨組件11包括打磨皮帶111、傳動輪組113、打磨驅(qū)動電機112和打磨懸臂114,打磨驅(qū)動電機112通過傳動輪組113帶動打磨皮帶111轉(zhuǎn)動。傳動輪組113和打磨皮帶111安裝在打磨懸臂114上,打磨懸臂114通過***連接座115連接***驅(qū)動組件12,打磨驅(qū)動電機112位于打磨懸臂114一側(cè),其驅(qū)動軸與傳動輪組113連接,該打磨驅(qū)動電機112固定安裝在***連接座115上。該傳動輪組113包括兩個傳動輪,打磨皮帶111套在兩傳動輪上,兩傳動輪分別通過轉(zhuǎn)軸連接在打磨懸臂114上,結(jié)構(gòu)實用可靠。去皮機可以幫助人們更快速、高效地去除食物的外皮。銷售去皮機修理
本實用新型涉及通訊產(chǎn)品制造領(lǐng)域,特別涉及一種自動光纖剝皮機。背景技術(shù):光纖是一種由玻璃或者塑料制成的纖維,是通訊系統(tǒng)中的重要組成部分。光纖在使用時,需對光纖頭部剝皮,現(xiàn)有的剝皮大都采用人工的方式,先夾固光纖,然后采用特制刀具切除表皮。這種剝皮方式壓力不好控制,容易夾傷光纖,而且剝纖長度無法調(diào)節(jié)。另外該方式生產(chǎn)效率低,成本高,無法適應(yīng)大批量的生產(chǎn)。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動光纖剝皮機。為了達到上述技術(shù)效果,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動光纖剝皮機,包括機架,所述機架上設(shè)有人機界面和剝皮機構(gòu),所述人機界面與剝皮機構(gòu)電性連接;所述剝皮機構(gòu)包括伺服直線模組、夾緊組件和切刀組件,所述伺服直線模組豎直安裝在機架上,所述夾緊組件設(shè)置在伺服直線模組上,二者傳動連接,所述切刀組件設(shè)置在夾緊組件的正下方;所述夾緊組件包括連接板、***雙頭氣缸和兩個柱狀的夾頭,所述連接板設(shè)置在伺服直線模組上,所述***雙頭氣缸固定在連接板上,兩個夾頭均位于連接板的側(cè)下方,兩個夾頭相對設(shè)置且分別連接于***雙頭氣缸的兩端;所述切刀組件包括第二雙頭氣缸和兩個切刀單元。寶山區(qū)去皮機去皮機去皮機可以幫助人們更方便地準備食材。
夾持住電線,***直線驅(qū)動器22被驅(qū)動,進行電線環(huán)切,第三直線驅(qū)動器61被驅(qū)動,將環(huán)切后的環(huán)切段剝離。為便于電線導入以及防止夾手,定夾持座的夾持端的前端以及所述動夾持座的夾持端的前端設(shè)有引導斜角。為便于電線定位,防止電線懸空,本實用新型還包括安裝在安裝板1上的v型塊8,所述v型塊8位于所述剝皮刃口與觸動開關(guān)7的觸發(fā)端之間。為便于調(diào)整剝離長度,觸動開關(guān)7的安裝支架通過條形孔可前后滑動調(diào)節(jié)地固定在安裝板1上。以上所述,*為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
伸縮桿18底端的表面開設(shè)有刻度線19,伸縮桿18的底端可拆卸安裝有剝皮刀20,伸縮桿18包括***套桿181,***套桿181的頂端活動套接有第二套桿182,卡槽塊1頂端的表面與固定塊2底端的表面摩擦連接,螺栓9的數(shù)量為四個,等量分為兩組,兩組螺栓9分別位于卡槽塊1頂端的兩側(cè)。實施方式具體為:通過設(shè)置伸縮桿18,刻度線19和剝皮刀20之間的相互配合,從而達到了剝皮精確的效果,增強了裝置的精確性;通過設(shè)置卡槽塊1和螺栓9之間的相互配合,從而達到了剝皮機在工作時穩(wěn)定的效果,增強了裝置的實用性。具體參考說明書附圖3,線繩6的一側(cè)固定安裝有剝皮機架15,剝皮機架15頂端的一側(cè)固定安裝有支撐架16,支撐架16一側(cè)的底端固定安裝有穩(wěn)定塊1穩(wěn)定塊17的底端可拆卸安裝有伸縮桿18,伸縮桿18底端的表面開設(shè)有刻度線19,伸縮桿18的底端可拆卸安裝有剝皮刀20。實施方式具體為:通過設(shè)置刻度線19是為了有利于更精細的對鋼絲輸送帶進行剝皮工作。具體參考說明書附圖5,伸縮桿18包括***套桿181,***套桿181的頂端活動套接有第二套桿182。實施方式具體為:通過設(shè)置伸縮桿18是為了有利于調(diào)節(jié)剝皮刀20的位置,進而對鋼絲輸送帶進行剝皮工作。本實用新型工作原理:準備階段:首先組裝好各個組件。去皮機可以減少食材的準備工作,使烹飪過程更加高效。
左移動驅(qū)動器和右移動驅(qū)動器均為單軸驅(qū)動器,其工作原理與上述的***驅(qū)動組件12、第二驅(qū)動組件22及第三驅(qū)動組件32的工作原理相同,此處不再詳述。該左移動驅(qū)動器和右移動驅(qū)動器分別驅(qū)動左旋轉(zhuǎn)頂針和右旋轉(zhuǎn)頂針沿水平移動,左移動驅(qū)動器和右移動驅(qū)動器同步驅(qū)動,這樣肉桂樹段60能夠準確運送至相應(yīng)的工位。另外,上料機構(gòu)還包括有驅(qū)動左輸送臂41往右輸送臂42方向移動的移動驅(qū)動氣缸,當肉桂樹段60送至左旋轉(zhuǎn)頂針43和右旋轉(zhuǎn)頂針44之間時,移動驅(qū)動氣缸推動左輸送臂41水平運動與靜止不動的右輸送臂42一起沿軸向靠近肉桂樹段60,這樣通過左旋轉(zhuǎn)頂針43和右旋轉(zhuǎn)頂針44配合夾緊肉桂樹段60,提高運送穩(wěn)定性,該移動驅(qū)動氣缸安裝在左輸送臂41的前端外側(cè)位置,附圖未示出移動驅(qū)動氣缸的結(jié)構(gòu)。參見圖7和8,實施例還提供一種自動剝皮機,包括剝皮裝置和送料機構(gòu),送料機構(gòu)將肉桂樹段60運送至剝皮裝置中的上料機構(gòu)。該送料機構(gòu)和剝皮裝置均設(shè)置在機架上。在一實施例中,送料機構(gòu)包括動支撐板51、靜支撐板52、旋轉(zhuǎn)臂53和送料驅(qū)動電機55,動支撐板51和靜支撐板52并排安裝在機架上,其中動支撐板51通過旋轉(zhuǎn)臂53與送料驅(qū)動電機55,靜支撐板52與機架固定連接。您了解 去皮機的優(yōu)勢嗎?南通去皮機哪家優(yōu)惠
購買去皮機就找上海賦貝公司。銷售去皮機修理
為吹氣孔供氣。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該自動光纖剝皮機中采用氣缸控制夾緊光纖,夾緊力可控,不易損傷產(chǎn)品;通過人機界面的參數(shù)設(shè)置,配合伺服直線模組可精確調(diào)控光纖的剝纖長度;剝纖過程自動化程度高,**提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品剝纖后個體差異小,適合大批量生產(chǎn),且降低了人工成本。上述說明*是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。附圖說明圖1為本實用新型的自動光纖剝皮機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的伺服直線模組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的夾緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的切刀組件與光纖導正組件的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標號和對應(yīng)的名稱為:1.機架,2.人機界面,3.伺服直線模組,4.夾緊組件,5.光纖導正組件,6.收料盒,7.切刀組件,8.豎板,9.安置桿,10.固定塊,301.固定座,302.絲杠,303.伺服電機,304.滑臺,305.滑軌,306.連軸器。銷售去皮機修理