油墨的連結(jié)料包括樹脂、油脂、溶劑等。(3)助劑，助劑是為了提高油墨的各種印刷適性而添加的各種輔助劑，主要有消泡劑、稀釋劑、增塑劑、紫外線吸收劑、干燥。注意事項(xiàng)：a．配墨時應(yīng)盡量少加不同色的油墨，色墨種類越少，混合效果越好。b．采用“由淺入深”原則，無論配制淺色或鮮艷的彩色油墨，當(dāng)色相接近樣板時，要小心謹(jǐn)慎。不同廠家生產(chǎn)的油墨，盡可能不要混合調(diào)用，盡量采用同一廠家不同顏色的油墨進(jìn)行調(diào)色，否則會產(chǎn)生色調(diào)不勻的現(xiàn)象，嚴(yán)重時會出現(xiàn)凝聚而使油墨報廢。絲印油墨在印刷行業(yè)是使用的非常普遍。北京數(shù)碼管面貼油墨
油墨使用問題：印刷后圖文清晰度不夠，原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網(wǎng)距不合適，靜電作用。解決對策：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網(wǎng)距，增加一些除靜電的方法。油墨不均勻，原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。解決對策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時下墨均勻，減少稀釋劑。油墨干網(wǎng)并堵網(wǎng)，原因分析：油墨太厚，油墨顆粒太粗，室溫太高，網(wǎng)版制作不良，膠刮壓力太大，網(wǎng)距大小，膠刮硬度不夠。解決對策：清潔絲網(wǎng)并稀釋油墨，過濾油墨，增加阻尼溶劑，調(diào)整曝光參數(shù)和沖版、調(diào)整膠刮壓力，調(diào)整網(wǎng)距，換硬度較高的膠刮。薄膜開光面板油墨供貨商絲網(wǎng)印刷油墨的觸變性，越小越好。
油墨顏料過多會造成不必要的浪費(fèi)。調(diào)墨通常在光線穩(wěn)定或光線不直接照射的地方進(jìn)行。絲印油墨調(diào)色時要注意三點(diǎn)：a．配墨時應(yīng)盡量少加不同色的油墨，色墨種類越少，混合效果越好。b．采用“由淺入深”原則，無論配制淺色或鮮艷的彩色油墨，當(dāng)色相接近樣板時，要小心謹(jǐn)慎。不同廠家生產(chǎn)的油墨，盡可能不要混合調(diào)用，盡量采用同一廠家不同顏色的油墨進(jìn)行調(diào)色，否則會產(chǎn)生色調(diào)不勻的現(xiàn)象，嚴(yán)重時會出現(xiàn)凝聚而使油墨報廢。c．有些絲印油墨是通過烘干來干燥的，淺色烘干后比未干燥的更淺，深色烘干后偏深。
塑料絲網(wǎng)印刷油墨的主要成分：(1)色料，包括顏料和染料。顏料在油墨中除了顯色作用外，還使油墨具有遮蓋力。另外對于油墨的耐光性、耐熱性、耐溶劑性、耐藥品性也有影響。(2)連結(jié)料，連結(jié)料是油墨中的流體組成部分。它起連結(jié)作用，使色料、填料等固體物質(zhì)分散在其中，印刷時利于油墨的均勻轉(zhuǎn)移。它的另一個重要作用是使油墨能在承印物表面上干燥、固著并成膜。連結(jié)料是決定油墨性能的關(guān)鍵因素，不同類型的油墨，通常要選用不同性質(zhì)的連結(jié)料。不同的油墨廠家里面的顏料體系不一樣。
墨、膠水粘度的變化對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，油墨、膠水粘度控制是否適當(dāng)，直接與油墨顏料的轉(zhuǎn)移、臓版、印品光澤度、顏料的粘接牢固度、復(fù)合均勻度及牢固度等絕大多數(shù)的質(zhì)量問題關(guān)系極大。粘度值大的油墨造成：印刷刮墨不干凈、掛網(wǎng)轉(zhuǎn)移不好、流平性差、殘留溶劑多、拖尾、線條、印刷版和刮刀壽命短。復(fù)合膠水的粘度值大也會造成轉(zhuǎn)移不好、流平性差、殘留溶劑、透明差、剝離強(qiáng)度差、熱封強(qiáng)度差，嚴(yán)重影響著生產(chǎn)的質(zhì)量和成品率及工作效率。絲印油墨轉(zhuǎn)移到承印物后，將會有溶劑的油墨墨膜。北京數(shù)碼管面貼油墨
絲印油墨當(dāng)印刷到承印物表面的要求能迅速固著干燥。北京數(shù)碼管面貼油墨
附加料的按基本組成配制的絲印油墨，在某些特性方面仍不能滿足要求，或者由于條件的變化，而不能滿足印刷使用上的要求時，必須加入少量輔助材料來解決。填料是白色、透明、半透明或不適明的粉狀物質(zhì)。主要起充填作用，充填顏料部分，適當(dāng)采用些填料，既可減少顏料用量，降低成本，又可調(diào)節(jié)絲印油墨的性質(zhì)，如稀稠、流動性等，也提高配方設(shè)計(jì)的靈活性。附加料有許多，如：干燥劑、防干燥劑、沖淡劑、撤粘劑、增塑劑等等。附加料的使用還是比較的常見的。北京數(shù)碼管面貼油墨
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