常熟制造業(yè)純化水設備

來源: 發(fā)布時間:2024-08-14

    關于純化水設備的GMP驗證內容:純化水設備的消毒系統(tǒng),通常純化水的設備和管道消毒方法有巴氏消毒、紫外線消毒、臭氧消毒、蒸汽消毒等,注射用水的分配系統(tǒng)主要是純蒸汽消毒。(1)巴氏消毒器;用熱交換器,以蒸汽或電加熱作為熱源,消毒的介質是純化水系統(tǒng)中的純化水本身;也可以直接將貯罐中的純化水加熱(通過夾套)作為消毒器。水溫應控制在80℃以上,開啟水泵循環(huán)沖刷水處理設備和管道60min.(2)臭氧消毒器(3)紫外線水中殺菌;波長為254nm的紫外線透過水層時能殺死水中的細菌。紫外線殺菌裝置由外筒、殺菌燈、石英套管及電氣設施等組成。殺菌燈為強度低壓汞燈,可放射出波長為。為保證殺菌效果,要求其紫外線量大于3000??W·s/cm2,燈管壽命一般不短于2000h。水流速度不超過250L/h,這種流速下的紫外線有效滅菌水層厚度不超過2.2cm。 純化水設備找碩科,專業(yè)水處理生產商。常熟制造業(yè)純化水設備

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制藥用水的輸送  :1)純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和注射用水的場合,壓縮空氣和氮氣須凈化處理。2)純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設計應簡潔,應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經(jīng)驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級閥門,輸送純化水應標明流向。3)輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌,驗證合格后方可投入使用。 醫(yī)用純化水設備廠家生產飲料用水的純化水設備。

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GMP認證服務之性能確認(PQ):純化水設備性能確認(PQ)應在安裝確認和運行確認成功完成(沒有按未關閉的偏差)之后進行。PQ是為了通過文件確認系統(tǒng)整合純化水設備運行所需的程序、人員、系統(tǒng)、材料,證明系統(tǒng)能持續(xù)滿足URS提出的水質要求。性能確認(PQ)的目的:考察純化水設備試運行和模擬生產過程中的可靠性、主要產水水質的穩(wěn)定性;確認純化水設備是否符合URS需求的認可;通過純化水設備的日常運行實際情況,評估設備在實際使用中的性能。

    碩科環(huán)保生產的純化水設備是一款高性能、節(jié)能環(huán)保的產品,管網(wǎng)采用進口焊機自動焊接工藝,確保設備的穩(wěn)定性和可靠性。RO膜采用陶氏、海德能等品牌,EDI則選用西門子、GE等國際品牌,保證了水質的高純度和穩(wěn)定性。我們的產品主要面向醫(yī)療器械清洗用純化水和GMP制藥純化水領域,能夠滿足客戶對水質的高要求。我們一直致力于為客戶提供高質量的產品和放心的服務。我們的產品經(jīng)過嚴格的質量檢測和測試,確保每一臺設備都符合國家標準和客戶的需求。我們的售后服務團隊也隨時為客戶提供技術支持和維護服務,讓客戶無后顧之憂。我們相信,品質保障和售后無憂是客戶選擇我們的重要原因。我們將繼續(xù)努力,為客戶提供更好的產品和服務,讓客戶滿意是我們不懈的追求。 碩科一體式純化水設備為您提供可靠的純化水解決方案。

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    我國GMP規(guī)定,純化水設備管道所用材料應當無毒、耐腐蝕,要求在焊接時盡量使用自動氬弧焊機并由微電腦進行控制,從而減少人為因素對焊接質量的影響,在提高工作效率的同時又能得到好品質的焊道。在焊接過程中,操作規(guī)范與質量控制極其重要,只有保證焊縫合格,才能滿足工藝用水要求,很大限度地降低管道積垢及微生物滋生。純化水設備潔凈管道焊接規(guī)范包括以下五大要點:一、環(huán)境要求風速小于2m/s,焊把1m范圍內的相對濕度為60%-90%,環(huán)境溫度>5℃。若環(huán)境不能達到上述條件時,可以采取擋風、防雨、防寒等有效措施加以改善。二、焊接前的準備準備好受控資的技術資料,配置自動焊機、平口機等工具,配備手套等個人防護用品,并準備。三、技術交底在不銹鋼管道焊接前,由焊接技術人員向焊工、熱切割、焊接檢驗員等相關人員進行技術交底并做好記錄。四、焊接前的檢查管道下料使用專門的切管工具,確保切出的端面和管軸心線保持垂直,對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%,且≤1mm,組對間隙應嚴格控制≤(參照P&G15371)。閥門焊接前檢查無缺陷,拆除閥體與密封件避免損傷,管道內外表保持潔凈,應無鐵屑、油脂、銹斑等,焊接前應對焊道編號標識。 醫(yī)療器械清洗用純化水設備廠家,碩科環(huán)保。上海純化水設備售價

碩科純化水設備采用耐腐蝕材料,確保長期穩(wěn)定運行。常熟制造業(yè)純化水設備

    GMP認證流程之調試:調試是用一個良好的有計劃、有文件和有管理的工程方法去啟用廠房設備、系統(tǒng)和設備,交給使用者,并使其有一個符合設計要求和客戶期望的安全和功能性環(huán)境。調試活動的主要依據(jù)GEP,是在工程技術方面對調試對象進行測試和檢查,主要關注工程學方面的要求。包含有工廠驗收測試(FAT),現(xiàn)場驗收測試(SAT)①工廠驗收測試(FAT)工廠驗收測試發(fā)生在純化水設備工廠生產調試完工后,在供應商場地依照已經(jīng)批準審核過的測試方案進行系統(tǒng)型測試。工廠驗收測試的目的是用來確認使用者收到的純化水設備是經(jīng)過供應商和使用者雙方確認的,與URS一致,避免設備運到使用現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)有問題不便改進,也為后續(xù)的驗證工作打下基礎。②現(xiàn)場驗收測試(SAT)現(xiàn)場驗收測試發(fā)生在純化水設備現(xiàn)場就位調試完工后,在現(xiàn)場場地依照已經(jīng)批準審核過的測試方案進行系統(tǒng)型測試?,F(xiàn)場驗收測試的目的:確認純化水設備經(jīng)過裝箱、長途運輸、現(xiàn)場就位后性能是否有偏差。當水機是小型設備情況下,那么在做水機的IO/OQ時,就可以更多地利用FAT/SAT中執(zhí)行過的測試項目作為的IO/OQ支持文件。調試過程中執(zhí)行的測試或檢查不需要在確認的過程中重復,但是過程要有質量部門的參與。 常熟制造業(yè)純化水設備