也許大家至今為止還不明白馬鈴薯全粉的營養(yǎng)價值,那么小編就來分析一下。馬鈴薯全粉是由馬鈴薯制作而成,馬鈴薯是所有糧食作物中維生素含量較全的,維生素C的含量名列前茅,維生素A其含量相當(dāng)于胡蘿卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍,B族維生素更是蘋果的4倍。特別是馬鈴薯中含有禾谷類糧食所沒有的胡蘿卜素和維生素C,其所含的維生素C是蘋果的10倍,且耐加熱。有營養(yǎng)學(xué)家做過實驗:0.25公斤的新鮮馬鈴薯便夠一個人一晝夜消耗所需要的維生素。以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風(fēng)靡全球,在中國也不例外。土豆泥用馬鈴薯顆粒粉多少錢
馬鈴薯全粉的加工:原料選擇原料的優(yōu)劣對制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯,其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高,則出粉率高;薯肉白者,成品色澤淺;芽眼多又深,則出品率低;還原糖含量高,成品色澤深;龍葵素含量高,去有害素的難度就大,工藝復(fù)雜;多酚氧化酶含量高,半成品褐變嚴(yán)重,會導(dǎo)致成品色澤深。因此,生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中,經(jīng)過帶式輸送機,對原料進行稱量,同時進行挑選,除去帶霉斑薯塊和腐塊。800KG馬鈴薯粉生產(chǎn)廠家馬鈴薯全粉作為一種營養(yǎng)豐富的高質(zhì)量食材原料,還有很多想象空間;
生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴(yán)格要求,蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面。馬鈴薯被切片機切成薄片,薯片過薄會使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加。馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮,。然后蒸煮,之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,直到淀粉老化完成。
全粉被國內(nèi)外營養(yǎng)學(xué)家譽為“十全十美的食物”。此外,馬鈴薯全粉幾乎具備了人體所需要的各種營養(yǎng)元素,同時,馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品,它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于其加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性,因此,復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養(yǎng)、風(fēng)味和口感?,F(xiàn)在,我國的馬鈴薯全粉年生產(chǎn)能力在45萬噸以上,而實際產(chǎn)量在10萬噸左右。全粉加工占我國馬鈴薯加工業(yè)的6-8%。我國的全粉加工主要采用歐洲的設(shè)備和工藝,其加工以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程,然后脫水干燥成為好的全粉產(chǎn)品。我國是馬鈴薯生產(chǎn)大國,種植面積約為470萬公頃,年產(chǎn)量約6000萬噸。
我國全粉的80%主要用于生產(chǎn)膨化食品,譬如膨化薯條、薯片等休閑食品。其實,作為一種營養(yǎng)豐富的高級食材原料,全粉還有很多想象空間。近年來,我國推行馬鈴薯主食化以來,馬鈴薯從簡單用作炒菜到做成主食、小吃、休閑食品,日益豐富著中國人的餐桌,成為繼小麥、水稻、玉米之后的第四大主糧。在加工領(lǐng)域,食品科研人員以馬鈴薯全粉和鮮薯為原料,研發(fā)出了很多馬鈴薯主食化產(chǎn)品,主要有大眾消費類:包括饅頭、面條、米粉、復(fù)配米四種食品,對應(yīng)全國大部分地區(qū)的消費者;馬鈴薯全粉生產(chǎn)過程:可添加褐變抑制劑(如亞硫酸鹽),再用清水沖洗。噸包土豆全粉生產(chǎn)廠家
馬鈴薯全粉被國內(nèi)外營養(yǎng)學(xué)家譽為“十全十美的食物”;土豆泥用馬鈴薯顆粒粉多少錢
隨著馬鈴薯全粉添加量增加,己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相對含量上升,而鄰二甲苯、檸檬烯相對含量下降。以下風(fēng)味化合物的變化,使生鮮面風(fēng)味隨著馬鈴薯粉的添加量增加,更加的濃郁和豐富。戊醛、二甲基二硫醚、反-2-戊烯醛、反-2-己烯醛、正戊醇、2-辛酮、辛醛、香茅醛、癸醛、苯乙醛、反,反-2,4-壬二烯醛、己酸只在馬鈴薯全粉添加量為40%時能夠檢測到;3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮和α-松油醇只在馬鈴薯生鮮面中檢出,在小麥生鮮面中未檢測出。土豆泥用馬鈴薯顆粒粉多少錢
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