柑橘加工生產(chǎn)線的加工流程是怎樣的?1.柑橘加工生產(chǎn)線開始加工前需要對(duì)原料進(jìn)行選擇,應(yīng)選用新鮮、風(fēng)味好的柑橘作原料,剔去青果及果梗、枝葉等雜物。2.清洗把柑橘放在濃度為3%的鹽水中浸泡10~15分鐘,然后用流動(dòng)清水漂洗,洗凈鹽分和雜質(zhì)。3.糖漬取汁,砂糖40公斤,水10公斤,放在夾層鍋中加熱溶化,倒入柑橘100公斤,緩慢加熱至65℃,保溫10分鐘,出鍋后倒入缸內(nèi)浸漬12~16小時(shí),然后過濾。果渣再加入占果渣重50%的清水浸泡10分鐘,再過濾。兩次濾汁混合備用。4.柑橘加工生產(chǎn)線調(diào)配先測定果汁糖度,把糖度調(diào)整到百分之14~16。再測定果汁酸度,用檸檬酸將酸度調(diào)整到百分之0.7左右,然后倒入夾層鍋中,加熱至85度后出鍋,過濾。5.裝罐過濾后立即裝罐,罐蓋和膠圈要事先洗凈消毒。6.密封、殺菌、冷卻密封時(shí)汁溫不低于70度,趁熱投入熱水中,殺菌5分鐘,然后分段冷卻。柑橘籽粉在罐頭廠,柑橘籽有時(shí)單獨(dú)收集起來提煉油。重慶濃縮柑橘加工生產(chǎn)線平臺(tái)
我國領(lǐng)土遼闊,具有適宜種植柑橘的北亞熱帶、中亞熱帶、南亞熱帶及邊緣熱帶氣候,雨量充沛、陽光充足,且隨全球氣候變暖,柑橘生長的適宜區(qū)還在擴(kuò)大。柑橘適宜于溫暖濕潤的氣候,在15~22℃的范圍內(nèi),大量的生產(chǎn)實(shí)踐證明年均溫度在16~17℃的地區(qū)生產(chǎn)的柑橘產(chǎn)量更高、質(zhì)量更好。我國有20個(gè)?。ㄊ?、區(qū)),985個(gè)縣(市、區(qū))生產(chǎn)柑橘,特別是江西、湖南、福建、廣西、云南等?。▍^(qū))有大量的黃紅壤緩坡丘陵地適宜種植柑橘,為柑橘生產(chǎn)提供了豐富的土地資源。我國氣候類型復(fù)雜,大部分柑橘產(chǎn)區(qū)基本上能適應(yīng)不同的你柑橘品種對(duì)生態(tài)環(huán)境的要求,給我國柑橘生產(chǎn)的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。好的柑橘才能加工出好的柑橘產(chǎn)品。重慶小型柑橘加工生產(chǎn)線功能生物轉(zhuǎn)化能夠有效將果肉中的酸味特性保留下來,營養(yǎng)高于糧食醋,具有較高的保健價(jià)值。
柑橘功能成分精深加工系列產(chǎn)品,以柑橘皮、渣為原料,采用高效梯次制備技術(shù),生產(chǎn)柑橘精深加工系列產(chǎn)品,包括:1、精油:采用物理加工萃取的自然產(chǎn)品,具有柑橘獨(dú)特的香味,產(chǎn)品形態(tài)可以是液體或固體,產(chǎn)品性質(zhì)可以是水溶或脂溶,可作為原料或終端產(chǎn)品普遍應(yīng)用于食品、保健食品、化妝品、居家、化工等,生產(chǎn)規(guī)??筛鶕?jù)市場需求靈活設(shè)計(jì);2、果膠:采用物理-化學(xué)-生物聯(lián)用技術(shù)提取,可實(shí)現(xiàn)特定分子量、甲基化度、分支大小果膠的精確提取,該技術(shù)產(chǎn)品具有純度高、結(jié)構(gòu)和功能明確的特點(diǎn),可作為原料普遍用于食品、保健品、化工等;3、黃酮:采用連續(xù)相變技術(shù)提取獲得,該技術(shù)與同業(yè)黃酮提取技術(shù)相比,具有提成本低、取率高、工藝簡單、產(chǎn)品純度高,可用于生產(chǎn)片劑、膠囊、口服液、飲料等多種形式的功能食品或保健食品。
柑橘工藝要點(diǎn):混合與加糖:過濾后的果汁流入大型不銹鋼混合槽。檢驗(yàn)果汁的酸、糖度,根據(jù)要求對(duì)酸和糖進(jìn)行調(diào)配。脫氣、去油:脫氣和去油是在同一操作過程中進(jìn)行。現(xiàn)在使用的工業(yè)去油機(jī)大多是小型真空蒸發(fā)器,可以更精確地控制油的含量。蒸發(fā)器操作溫度為52℃,可蒸發(fā)3%~6%的果汁。操作時(shí)蒸汽冷凝,冷凝液中的油經(jīng)離心而分離。分離出的水返回果汁中。經(jīng)過這種處理,可以除去75%的揮發(fā)油,這樣既可以避免過量的果皮精油混入果汁而產(chǎn)生苦味,又可以保證少量果皮精油對(duì)果汁風(fēng)味的強(qiáng)化作用。柑橘果皮中香精油含量可高達(dá)3%。
我國柑橘罐頭占國際市場80%以上份額,也是柑橘果汁、果膠、香精油和類黃酮消費(fèi)大國。全國每年有柑橘皮渣1300多萬噸,內(nèi)含果膠13萬噸、香精油3萬噸、類黃酮1萬噸,總價(jià)值高達(dá)200億元以上。但存在加工原料集中上市、供應(yīng)期短,鮮果化學(xué)保鮮,噸產(chǎn)品耗水量大,堿脫囊衣和去皮嚴(yán)重污染環(huán)境,綜合利用率低等問題,而國內(nèi)所需的柑橘果汁、果膠、香精油、類黃酮等主要依賴進(jìn)口。針對(duì)此問題,團(tuán)隊(duì)開展了系統(tǒng)的科學(xué)研究與技術(shù)示范,研制了系列新產(chǎn)品。發(fā)明了柑橘酶法去皮脫囊衣技術(shù)及全自動(dòng)化配套新裝備,實(shí)現(xiàn)了柑橘罐頭加工堿廢水零排放。在腐爛的柑橘皮渣土壤中分離了142個(gè)初始菌株,從中篩選了具有較強(qiáng)產(chǎn)酶性能菌株16株,選育了3株高產(chǎn)酶活性菌株?;诟涕倜阜ㄈテさ募夹g(shù)原理,發(fā)明了黃桃酶法取代傳統(tǒng)90℃熱堿噴淋去皮工藝。柑橘工業(yè)的發(fā)展需要與之相配套的加工原料體系。重慶濃縮柑橘加工生產(chǎn)線平臺(tái)
柑橘加工副產(chǎn)品中有比較多營養(yǎng)物質(zhì)是動(dòng)物需要的。重慶濃縮柑橘加工生產(chǎn)線平臺(tái)
隨著柑橘加工業(yè)的快速推進(jìn),越來越多的深加工產(chǎn)品出現(xiàn)在市場上,比如柑橘罐頭、柑橘飲料、柑橘果汁、柑橘精油、柑橘保健食品等等,而這些柑橘食品加工的背后有著技術(shù)、設(shè)備作為支撐。先以柑橘罐頭為例。比較多人會(huì)認(rèn)為罐頭食品能存放兩三年,肯定是加了防腐劑,其實(shí)不然。業(yè)內(nèi)人士表示,罐頭食品之所以能夠長期保存而不發(fā)生變質(zhì),得益于加工關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用,如低溫連續(xù)殺菌技術(shù)、連續(xù)化去囊衣技術(shù)、機(jī)械化柑橘去皮及分瓣全自動(dòng)技術(shù),還有包裝方面的EVOH高阻隔材料也已應(yīng)用于罐頭生產(chǎn),延長保質(zhì)期的同時(shí)也保證了柑橘罐頭食品的質(zhì)量安全。重慶濃縮柑橘加工生產(chǎn)線平臺(tái)