番茄醬的制作過(guò)程:1.原料驗(yàn)收按加工**品種的要求,不得混入黃色、粉紅或淺色的品種,剔除帶有綠肩、污斑、裂果、損傷、臍腐和成熟度不足的果實(shí)。“烏心果”及著色不勻且果實(shí)比重較輕者,在洗果時(shí)浮選除去。2.選果、去蒂洗果先用浸洗,再用水噴淋,務(wù)求干凈。番茄果柄與萼片,呈綠色且有異味,影響色澤與風(fēng)味。去蒂時(shí)將綠肩和斑疤修去,揀去不合加工的番茄。3.破碎、去籽破碎為預(yù)煮時(shí)受熱快而均勻,去籽為防止打漿時(shí)打碎種籽,若混入漿中影響產(chǎn)品的風(fēng)味、質(zhì)地和口感。破碎去籽用雙葉式軋碎機(jī),然后經(jīng)回轉(zhuǎn)式分離器(孔徑10毫米)和脫籽器(孔徑1毫米)進(jìn)行去籽。番茄罐頭生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備也將得到市場(chǎng)利好。廣西番茄加工生產(chǎn)線工藝
番茄一般被加工為番茄醬或者番茄汁,番茄醬生產(chǎn)線主要包括五個(gè)部分:新鮮番茄接收,清洗和分揀系統(tǒng);破碎打漿系統(tǒng);濃縮系統(tǒng);殺菌系統(tǒng);無(wú)菌灌裝系統(tǒng)。新鮮番茄經(jīng)過(guò)清洗、提升、分檢、破碎打漿、濃縮殺菌,無(wú)菌灌裝后成為桶裝的番茄醬成品。整條生產(chǎn)線及相關(guān)設(shè)備是根據(jù)國(guó)際高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原則專為番茄沙司所設(shè)計(jì)的。番茄加工線可以生產(chǎn)從新鮮番茄到各種較終產(chǎn)品的番茄。較受歡迎的是番茄醬生產(chǎn)線,從新鮮的番茄到帶有無(wú)菌袋裝在桶中的番茄醬生產(chǎn)。主要包括:新鮮番茄接收系統(tǒng),清洗系統(tǒng),分揀系統(tǒng),提取系統(tǒng),濃縮系統(tǒng),消毒系統(tǒng)和無(wú)菌灌裝系統(tǒng)。然后將帶有無(wú)菌袋的番茄醬放入桶中。裝在桶中無(wú)菌袋中的番茄醬可以進(jìn)一步制成番茄醬,醬汁,果汁,然后裝入直立袋,金屬罐,PP容器,瓶子等。云南西紅柿加工生產(chǎn)線平臺(tái)番茄加工果實(shí)成熟的遲早及采收的日期,因品種的特性及栽培的季節(jié)、目的、技術(shù)而異。
我國(guó)是番茄制品的“加工大國(guó)”和“消費(fèi)小國(guó)”。新疆作為國(guó)內(nèi)較主要的番茄產(chǎn)區(qū),獲得出口備案資格的番茄制品企業(yè)為116家,集中了我國(guó)約70%的產(chǎn)能和產(chǎn)量。產(chǎn)量?jī)H次于美國(guó),居世界第二位。據(jù)了解,近10年來(lái),世界番茄制品的消費(fèi)量以年均3%增加。美國(guó)國(guó)內(nèi)消耗85%的番茄,而中國(guó)則主要是出口。美國(guó)和歐洲人均年消費(fèi)番茄醬在20-30公斤,而我國(guó)人均年消費(fèi)*為0.6公斤,而且是以鮮食番茄為主。隨著人們對(duì)番茄保健作用的認(rèn)識(shí)不斷加深,我國(guó)居民對(duì)番茄制品的消費(fèi)也會(huì)越來(lái)越高。
加工番茄高產(chǎn),對(duì)品種要求:(1)果實(shí)鮮紅,番茄紅素含量高,特別是固形物含量高的品種更應(yīng)如此。因?yàn)樯a(chǎn)番茄醬對(duì)番茄紅素含量有一定的要求,如生產(chǎn)28%的番茄醬要求每百克達(dá)35毫克以上,出口要求更高達(dá)42毫克以上。這樣,品種的可溶性固形物為4%,濃縮至28%,須濃縮7倍,那么只有加工番茄鮮果的番茄紅素含量在6毫克以上,產(chǎn)品才能達(dá)到42毫克。(2)可溶性固形物含量高。這樣可減少原料消耗、節(jié)省濃縮時(shí)間、改進(jìn)制品品質(zhì),但高固形物品種同時(shí)應(yīng)有高番茄紅素含量才可以。(3)抗裂性好。這樣的果實(shí)耐貯運(yùn),而且清潔衛(wèi)生,既可延長(zhǎng)加工季節(jié),又可提高制品質(zhì)量。(4)果實(shí)紅熟一致,。無(wú)青肩或青斑、黃斑、黃暈等。這樣,加工時(shí)可不修割,提髙制品原料的利用率,且產(chǎn)品色澤美觀。(5)胎座紅色或粉紅色,種子周圍膠狀物較好是紅色,其次粉紅色,但不能為綠色,否則種子打漿會(huì)使制品色澤發(fā)暗。(6)果實(shí)梗洼木質(zhì)化程度小,果蒂小而淺,無(wú)大果臍,無(wú)畸形果,粗纖維少,種子少,較好無(wú)籽,果肉厚。番茄加工設(shè)備的特點(diǎn):***物料,市場(chǎng)上合理的構(gòu)成部分。
番茄的加工利用是什么?研究表明,在制作渾濁型番茄飲料時(shí),添加復(fù)合穩(wěn)定劑cmc、pga、黃原膠及抗氧化劑茶多酚,既可防止番茄飲料出現(xiàn)分層現(xiàn)象,又可減少番茄紅素的損失。番茄脯1.3.1工藝流程選料→去皮→擠汁→硬化→清洗→糖漬→糖煮→烘烤→成品。操作要點(diǎn)①選擇肉厚汁少、色全紅但不過(guò)熟的番茄,剔除不合格部分,清洗干凈。②將番茄在接近沸騰的水中預(yù)熱1min,立即冷卻,剝?nèi)スぁT诠幫诘俨澘p,輕輕擠壓出汁。③用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%的氯化鈣溶液浸泡果坯2min,用清水洗滌,撈出果坯,瀝干水分后糖漬30min,糖漬液配比為質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%的糖液加0.3%的檸檬酸。糖漬24h后,反復(fù)進(jìn)行糖煮、浸泡,不斷提高糖液濃度。④當(dāng)煮制糖液質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)65%時(shí),即可瀝干糖液,在60℃~65℃下烘烤,使其含水量達(dá)到18%,可溶性固形物含量達(dá)到70%。中國(guó)加工番茄產(chǎn)業(yè)已經(jīng)走上了農(nóng)工商一體化的道路,在國(guó)際番茄種植和加工業(yè)中占有舉足輕重的地位。青海西紅柿果醬加工生產(chǎn)線平臺(tái)
果膠酶作用于果膠.使果膠分解,從而破壞果汁飲料的穩(wěn)定性。廣西番茄加工生產(chǎn)線工藝
番茄醬所用原輔料配比為:番茄50公斤,蔗糖5公斤,食鹽1.5公斤,白胡椒50克,丁香0.07公斤,芥末0.1公斤,味精0.03公斤。將番茄洗凈后,切成碎丁,用文火煮1小時(shí)左右,同時(shí)不斷攪拌,冷卻后用細(xì)篩過(guò)濾,除去皮、渣。隨后將得到的肉汁加熱濃縮,濃縮時(shí)將液面的泡沫撈出,經(jīng)過(guò)2~3小時(shí),肉汁變?yōu)轷r紅粘稠狀時(shí),改用文火煮半小時(shí),再加入蔗糖、食鹽、白胡椒、丁香、芥末等配料,繼續(xù)加熱半小時(shí)左右,待上述物料完全溶解、分散均勻后,加入味精,調(diào)勻后趁熱裝入洗凈的瓶中,密封瓶口,置于低溫干燥處,保質(zhì)期可達(dá)1年以上。該產(chǎn)品色澤鮮紅、番茄風(fēng)味濃郁、甜酸適口,既可直接用于涂抹饅頭、面包等食用,也可在食品加工中作為點(diǎn)心的餡料,用途廣,市場(chǎng)需求量大。廣西番茄加工生產(chǎn)線工藝
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